一种气相色谱仪的延时冷却气路制造技术

本实用新型专利技术是一种气相色谱仪的延时冷却气路，包括载气钢瓶、检测器、色谱柱、记录仪和温度控制器；载气钢瓶与检测器通过气路连接，且气路上依序设有减压阀、净化管、气流调节阀、转子流量计和压力表；色谱柱通过进样器及气路与检测器连接，记录仪通过放大器与检测器连接；所述净化管与气流调节阀之间的气路上还设有三通接头，且通过三通接头连接有延时冷却装置，通过开启延时冷却装置能够在载气钢瓶关闭后对气路进行定量供气使色谱仪冷却。本实用新型专利技术通过加装延时冷却装置，优化改善了气相色谱仪的气路，有效避免测试结束后内部元件尚未冷却关闭载气导致元件受损或缩短寿命的同时，亦可避免测试结束后持续通载气无法及时关闭气源则会造成浪费。源则会造成浪费。源则会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种气相色谱仪的延时冷却气路


[0001]本技术涉及电力设备检修试验领域，尤其是涉及一种气相色谱仪的延时冷却气路。

技术介绍

[0002]气相色谱仪是利用色谱分离技术和检测技术，对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的仪器。气相色谱仪的一般分析流程：载气由高压钢瓶中流出，经减压阀降到所需压力后，通过净化干燥管使载气净化，再经稳压阀和转子流量计后，以稳定的压力、恒定的速度流经气化室与气化的样品混合，将样品气体代入色谱柱中进行分离。分离后的各组分随着载气先后流入检测器，然后载气放空。检测器将物质的浓度或质量的变化转变为一定的电信号，经放大后在记录仪上记录下来，就得到色谱流出曲线。根据色谱流出曲线上得到的每个峰的保留时间，可以进行定性分析，根据峰面积或峰高的大小，可以进行定量分析。
[0003]按试验方法和操作规程要求：在绝缘油色谱分析试验完成后，先关闭加热电源，继续通载气冷却散热，待转化炉温度由正常使用温度为360℃降至200℃以下，才能关闭载气。该冷却过程一般需要0.5
‑
2小时左右。在日常工作中常遇紧急外出任务，试验后若马上关闭色谱仪及载气，来不及冷却色谱仪系统，在高温环境下会对色谱仪系统造成一定程度的损伤，如热导检测器热丝、绝缘材料、密封材料等；若不关闭载气，则会造成载气严重浪费，从而带来一定程度的使用不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种气相色谱仪的延时冷却气路。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种气相色谱仪的延时冷却气路，包括载气钢瓶、检测器、色谱柱、记录仪和温度控制器；载气钢瓶与检测器通过气路连接，且气路上依序设有减压阀、净化管、气流调节阀、转子流量计和压力表；色谱柱通过进样器及气路与检测器连接，记录仪通过放大器与检测器连接；所述净化管与气流调节阀之间的气路上还设有三通接头，且通过三通接头连接有延时冷却装置，通过开启延时冷却装置能够在载气钢瓶关闭后对气路进行定量供气使色谱仪冷却。
[0007]优选的，所述延时冷却装置由延时储气罐、延时气管和控制阀门构成，延时储气罐通过控制阀门和气管与三通接头连接。
[0008]优选的，所述储气罐容积为4.5L，工作压力为0.8Mpa，且控制阀门为手动阀门。
[0009]优选的，所述储气罐容积不小于4.5L，工作压力为0.8Mpa，且控制阀门为定时电磁阀门，且定时电磁阀门的设定时间设置为150min。
[0010]优选的，该气相色谱仪的延时冷却气路还设有补偿气路，补偿气路的一端接入载气钢瓶与减压阀之间的气路上，另一端接入延时储气罐与控制阀门之间的延时气管上，且补偿气路上设有开关阀门。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过加装延时冷却装置，优化改善了气相色谱仪的气路，有效避免测试结束后内部元件尚未冷却关闭载气导致元件受损或缩短寿命的同时，亦可避免测试结束后持续通载气无法及时关闭气源则会造成浪费。
[0013]此外，本技术给出两种延时冷却装置的具体设置方式，一种为通过精准计算选择储气罐的容积和工作压力，手动开启后载气可精致释放至气相色谱仪冷却，且载气无浪费；另一种为通过定时电磁阀门控制载气的释放时间，精致释放至气相色谱仪冷却，且载气无浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例1的布置示意图；
[0015]图2为本技术的实施例2的布置示意图；
[0016]图1—2中，1—载气钢瓶，2—检测器，3—色谱柱，4—记录仪，5—温度控制器，6—减压阀，7—净化管，8—气流调节阀，9—转子流量计，10—压力表，11—进样器，12—放大器，13—三通接头，14—延时储气罐，15—延时气管，16—手动阀门，17—电磁阀门，18—补偿气路，19—开关阀门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术是一种气相色谱仪的延时冷却气路，包括载气钢瓶1、检测器2、色谱柱3、记录仪4和温度控制器5；载气钢瓶1与检测器2通过气路连接，且气路上依序设有减压阀6、净化管7、气流调节阀8、转子流量计9和压力表10；色谱柱3通过进样器11及气路与检测器2连接，记录仪4通过放大器12与检测器2连接；所述净化管7与气流调节阀8之间的气路上还设有三通接头13，且通过三通接头13连接有延时冷却装置，通过开启延时冷却装置能够在载气钢瓶1关闭后对气路进行定量供气使色谱仪冷却。
[0020]延时冷却装置的具体设置为：由延时储气罐14、延时气管15和控制阀门构成，延时储气罐14通过控制阀门和气管与三通接头13连接。所述控制阀门为手动阀门16。
[0021]延时冷却装置的工作原理：在开启载气钢瓶1阀门后，载气充满整个气路，确保整个气路的压力稳定在额定压力值，额定压力值一般为0.8MPa。气压稳定后，整个气路的流量和压力值稳定。色谱仪关闭加热电源和载气钢瓶1阀门以后，手动开启手动阀门16，延时储气罐14内储存的载气通过延时气管15持续地确保气路中气体流动，带走热量，直到延时储气罐14内储存的载气释放完毕。
[0022]为了保证延时储气罐14内储存的载气在释放完毕后，能够满足热量的完全带走，且无载气浪费，因此，需要对储气罐容积和工作压力进行准确的计算，计算过程如下：
[0023]首先在关闭色谱仪的加热电源和载气阀门后，在色谱仪的监控操作界面可以观察
转化炉温度的变化；同时记录压力表10的压力值变化。通过持续2年不同条件的数据观察、记录和统计，得到以下数据：
[0024][0025]当转化炉温度取最大值，即冷却效果最差的极端情况，通过统计分析，能够确定最大冷却时间tmax=150min。根据色谱仪气路流量L=30ml/min，气路额定压力值为0.8MPa；从而计算储气罐容积Vmin=L*tmax=4.5L.
[0026]综上所述，当储气罐容积为4.5L，工作压力为0.8MPa时，其能够保证延时储气罐14内储存的载气在释放完毕后，能够满足热量的完全带走。
[0027]实施例2
[0028]如图2所示，在实施例1的基础上，还给出另一种延时冷却装置的设置方式，具体为：延时冷却装置的由延时储气罐14、气管和控制阀门构成，延时储气罐14通过控制阀门和气管与三通接头13连接。所述控制阀门为定时电磁阀门17。
[0029]延时冷却装置的工作原理：在开启载气钢瓶1阀门后，载气充满整个气路，确保整个气路的压力稳定在额定压力值，额定压力值一般为0.8MPa。气压稳定后，整个气路的流量和压力值稳定。色谱仪关闭加热电源和载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相色谱仪的延时冷却气路，包括载气钢瓶、检测器、色谱柱、记录仪和温度控制器；载气钢瓶与检测器通过气路连接，且气路上依序设有减压阀、净化管、气流调节阀、转子流量计和压力表；色谱柱通过进样器及气路与检测器连接，记录仪通过放大器与检测器连接；其特征在于：所述净化管与气流调节阀之间的气路上还设有三通接头，且通过三通接头连接有延时冷却装置，通过开启延时冷却装置能够在载气钢瓶关闭后对气路进行定量供气使色谱仪冷却。2.根据权利要求1所述的气相色谱仪的延时冷却气路，其特征在于：所述延时冷却装置由延时储气罐、延时气管和控制阀门构成，延时储气罐通过控制阀门和气管与三通接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清波，韦瑞峰，陈永琴，施涛，段永生，冉玉琦，赵荣普，李毅勇，方勇，邹璟，路智欣，胡鹏伟，刘洋，李豪，杨俊波，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司昆明供电局，
类型：新型
国别省市：