一种用于乳化炸药生产的包装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于乳化炸药生产的包装底座，包括箱体、底座、夹持结构，所述底座的内部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端穿过所述底座固定连接有转杆；本实用新型专利技术通过设置有空腔、凹槽和夹持结构，并且通过在空腔的内部设置有冷源，冷源散出去的冷的空气，能够降低凹槽内的温度，将乳化炸药夹持固定在凹槽上的夹持结构时，同样能够降低乳化炸药的温度，在包装时，防止乳化炸药温度升高，降低发生危险的几率，通过控制器打开第二电机，第二电机带动转杆转动，进而能够带动箱体运动，更加方便了乳化炸药在包装生产过程中的自动排序整理输出，提高了工作效率，增加了工作的安全性，同时也降低了劳动成本。同时也降低了劳动成本。同时也降低了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化炸药生产的包装底座


[0001]本技术涉及包装底座
，具体为一种用于乳化炸药生产的包装底座。

技术介绍

[0002]国内乳化炸药自动化包装生产线中，由于包装时的传送和排序需要人工操作，而且操作失误时还易导致人员受伤，特别是包装物缝合的时候，工人操作不当会在包装物经缝合机缝合的时候受伤，并且在包装时，对于炎热的夏季，温度较高，装填之后的乳化炸药在高温时，容易发生危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于乳化炸药生产的包装底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乳化炸药生产的包装底座，包括箱体、底座、夹持结构，所述底座的内部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端穿过所述底座固定连接有转杆，所述转杆的一端与所述箱体固定连接，所述箱体的内壁可拆卸连接有冷源，所述箱体的上表面中部开设有若干个凹槽，所述凹槽的内壁两侧均安装有夹持结构，所述凹槽的内壁开设有若干个通孔，所述底座的一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述第二电机与所述控制器电性连接。
[0005]优选的，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔的上表面通过螺栓固定连接有过滤网，所述空腔的内壁下表面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端通过螺栓固定连接有风扇，所述空腔的内壁两侧均可拆卸连接有冷源，所述第一电机与所述控制器电性连接。
[0006]优选的，所述夹持结构还包括固定框、弹簧和夹持板，所述凹槽的内壁两侧均固定连接有固定框，所述固定框的一侧黏贴有若干个弹簧，若干个所述弹簧的动力输出端与所述夹持板焊接，所述夹持板与所述固定框滑动连接。
[0007]优选的，所述固定框呈U型结构，所述固定框的内壁两侧均开设有滑槽，所述夹持板的两端分别与两个滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述底座的内壁固定连接有支架，所述支架与所述第二电机固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的一侧开设有开口，且开口的一侧铰接有箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置有空腔、凹槽和夹持结构，并且通过在空腔的内部设置有冷源，冷源散出去的冷的空气，能够降低凹槽内的温度，将乳化炸药夹持固定在凹槽上的夹持结构时，同样能够降低乳化炸药的温度，在包装时，防止乳化炸药温度升高，降低发生危险的几率，通过控制器打开第二电机，第二电机带动转杆转动，进而能够带动箱体运动，更加方便了乳化炸药在包装生产过程中的自动排序整理输出，提高了工作效率，增加了工作的安全性，同时也降低了劳动成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1
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箱体；11
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箱门；12
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空腔；13
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过滤网；14
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风扇；15
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第一电机；16
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冷源；17
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凹槽；2
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底座；21
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转杆；22
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控制器；23
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第二电机；24
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支架；3
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夹持结构；31
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固定框；32
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弹簧；33
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夹持板；34
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滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于乳化炸药生产的包装底座，包括箱体1、底座2、夹持结构3，所述底座2的内部安装有第二电机23，所述第二电机23的动力输出端穿过所述底座2固定连接有转杆21，所述转杆21的一端与所述箱体1固定连接，所述箱体1的内壁可拆卸连接有冷源16，所述箱体1的上表面中部开设有若干个凹槽17，所述凹槽17的内壁两侧均安装有夹持结构3，所述凹槽17的内壁开设有若干个通孔，凹槽17与空腔12相通，所述底座2的一侧通过螺栓固定连接有控制器22，所述控制器22与外部电源电性连接，所述第二电机23与所述控制器22电性连接，通过在空腔12的内部设置有冷源16，冷源16散出去的冷的空气，能够降低凹槽17内的温度，将乳化炸药夹持固定在凹槽17上的夹持结构3时，同样能够降低乳化炸药的温度，在包装时，防止乳化炸药温度升高，降低发生危险的几率，通过控制器打开第二电机23，第二电机23带动转杆21转动，进而能够带动箱体1运动，更加方便了乳化炸药在包装生产过程中的自动排序整理输出，提高了工作效率，增加了工作的安全性，同时也降低了劳动成本，所述箱体1的内部开设有空腔12，所述空腔12的上表面通过螺栓固定连接有过滤网13，所述空腔12的内壁下表面通过螺栓固定连接有第一电机15，所述第一电机15的动力输出端通过螺栓固定连接有风扇14，通过控制器22打开第一电机15，第一电机15带动风扇14转动，能够加速空腔12中冷空气的流动，加快乳化炸药温度的降低，所述空腔12的内壁两侧均可拆卸连接有冷源16，冷源16通过黏贴的方式与空腔12固定，所述第一电机15与所述控制器22电性连接，所述夹持结构3还包括固定框31、弹簧32和夹持板33，所述凹槽17的内壁两侧均固定连接有固定框31，将若干个乳化炸药带放置在两个夹持板33之间，对弹簧32产生挤压，从而使得弹簧32被压缩，由于弹簧32要恢复之前的弹力，对夹持板33产生相反的作用力，从而能够对乳化炸药进行夹持固定，所述固定框31的一侧黏贴有若干个弹簧32，若干个所述弹簧32的动力输出端与所述夹持板33焊接，所述夹持板33与所述固定框31滑动连接，所述固定框31呈U型结构，所述固定框31的内壁两侧均开设有滑槽34，所述夹持板33的两端分别与两个滑槽34滑动连接，所述底座2的内壁固定连接有支架24，所述支架24与所述第二电机23固定连接，所述箱体1的一侧开设有开口，且开口的一侧铰接有箱门11，便于对冷源16进行更换。
[0019]工作原理：在使用时，将若干个乳化炸药带放置在两个夹持板33之间，对弹簧32产生挤压，从而使得弹簧32被压缩，由于弹簧32要恢复之前的弹力，对夹持板33产生相反的作用力，从而能够对乳化炸药进行夹持固定，通过在空腔12的内部设置有冷源16，冷源16散出去的冷的空气，能够降低凹槽17内的温度，将乳化炸药夹持固定在凹槽17上的夹持结构3时，同样能够降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乳化炸药生产的包装底座，其特征在于，包括：箱体(1)；底座(2)；夹持结构(3)；其中，所述底座(2)的内部安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的动力输出端穿过所述底座(2)固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)的一端与所述箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的内壁可拆卸连接有冷源(16)，所述箱体(1)的上表面中部开设有若干个凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁两侧均安装有夹持结构(3)，所述凹槽(17)的内壁开设有若干个通孔，所述底座(2)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(22)，所述控制器(22)与外部电源电性连接，所述第二电机(23)与所述控制器(22)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药生产的包装底座，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的上表面通过螺栓固定连接有过滤网(13)，所述空腔(12)的内壁下表面通过螺栓固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的动力输出端通过螺栓固定连接有风扇(14)，所述空腔(12)的内壁两侧均可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坚，孟思达，曲柯玹，温永标，黄华平，苏粤峰，尹超，卢永权，邓永雄，王建英，
申请(专利权)人：广东南虹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：