本实用新型专利技术提供了一种混凝土L型输送泵管的固定装置，包括：底座，其设有多个连接部；竖向支撑部，其垂直固定在底座上；斜向支撑部，其倾斜设置，并连接在竖向支撑部与底座的一侧之间；第一固定组件，其设置在竖向支撑部上位于与斜向支撑部连接处的上方；第二固定组件，其设置在斜向支撑部上；加强筋，其连接在竖向支撑部与底座的一侧之间。底座、竖向支撑部、斜向支撑部以及加强筋形成为三角桁架形式，结构稳定，能够有效降低输送混凝土时输送泵管较大的震动对固定装置的冲击，同时，采用第一固定组件、第二固定组件固定的方式，方便对输送泵管的安装、拆卸，能够在输送泵管出现问题时，方便对输送泵管进行拆卸更换调整。对输送泵管进行拆卸更换调整。对输送泵管进行拆卸更换调整。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土L型输送泵管的固定装置
[0001]本申请涉及废水回收利用
，具体涉及一种混凝土L型输送泵管的固定装置。
技术介绍
[0002]目前在建筑施工行业中，混凝土输送泵输送混凝土已得到广泛使用，主要有汽车泵和固定泵两种形式。汽车泵主要是使用在现场满足行驶、架设及泵送高度的施工条件，施工速度较快，操作灵活。固定泵使用在汽车泵不适用的高层或是条件不佳的远距离泵送。针对固定泵在房屋建筑地下室以上部位泵送情况下，需对泵管需的L型输送泵管进行固定。
[0003]以往针对L型输送泵管的固定一般采用搭设钢管架体或是直接在L型输送泵管段浇筑混凝土方墩进行固定，以抵抗在泵送过程中产生的较大冲击力和震动，从而保证混凝土的顺利输送。但在实施过程中，如搭设的钢管架体有整体稳定性不强，在多次冲击后变形较大，导致对L型输送泵管的震动较大，严重影响泵管的泵送质量，造成L型输送泵管与直管之间的接头松动，易导致接头断裂或泵管爆管的现象。如采用混凝土墩的结构形式，L型输送泵管不易从混凝土墩中取出，造成L型输送泵管的浪费，同时，在泵管出现问题后不易调整。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种混凝土L型输送泵管的固定装置，不仅可以承受输送混凝土时输送泵管所承受的较大冲击、震动，同时，还可方便对输送泵管的安装、拆卸，方便对输送泵管进行拆卸更换调整。
[0005]本申请提供了一种混凝土L型输送泵管的固定装置，包括：
[0006]底座，所述底座上设有多个连接部，所述多个连接部用于将所述底座固定于地面上；
[0007]竖向支撑部，所述竖向支撑部垂直固定在所述底座上；
[0008]斜向支撑部，所述斜向支撑部倾斜设置，并连接在所述竖向支撑部与所述底座的一侧之间；
[0009]第一固定组件，所述第一固定组件设置在所述竖向支撑部上位于与所述斜向支撑部连接处的上方，其用于将L型输送泵管的直管段固定于竖向支撑部上；
[0010]第二固定组件，所述第二固定组件设置在所述斜向支撑部上，其用于将L型输送泵管的弯管段固定于斜向支撑部上；
[0011]加强筋，所述加强筋连接在所述竖向支撑部与所述底座的一侧之间。
[0012]进一步地，还包括：支撑筋，所述支撑筋连接在所述竖向支撑部与所述底座的另一侧之间。
[0013]进一步地，所述底座包括：纵向连接部和两个横向连接部，所述两个横向连接部分别连接在所述纵向连接部的两端；所述竖向支撑部垂直固定在所述纵向连接部上；所述加
强筋连接在所述竖向支撑部与一所述横向连接部之间，所述支撑筋连接在所述竖向支撑部与另一所述横向连接部之间。
[0014]进一步地，所述加强筋设置有两个，两个所述加强筋的一端连接在所述竖向支撑部上，另一端分别连接在一所述横向连接部的两端；两个所述加强筋之间形成为避让L型输送泵管的避让空间。
[0015]进一步地，还包括：两个防震垫，所述防震垫设置在所述第一固定组件与L型输送泵管的直管段、以及所述第二固定组件与L型输送泵管的弯管段之间。
[0016]进一步地，所述第一固定组件和所述第二固定组件都包括：固定耳和U型卡箍，所述固定耳上开设有两个固定孔，所述U型卡箍的两端分别穿过所述两个固定孔后通过紧固件固定；所述防震垫设置在所述U型卡箍与所述L型输送泵管之间。
[0017]进一步地，所述防震垫为橡胶垫。
[0018]进一步地，所述竖向支撑部上形成有竖向定位槽，所述竖向定位槽用于对L型输送泵管的直管段进行定位；所述斜向支撑部上形成有斜向定位槽，所述斜向定位槽用于对L型输送泵管的弯管段进行定位。
[0019]进一步地，所述竖向定位槽与所述斜向定位槽圆滑连接。
[0020]依据上述实施例的混凝土L型输送泵管的固定装置，底座、竖向支撑部、斜向支撑部以及加强筋形成为三角桁架形式，结构稳定，能够有效降低输送混凝土时输送泵管较大的震动对固定装置的冲击，同时，采用第一固定组件、第二固定组件固定的方式，方便对输送泵管的安装、拆卸，能够在输送泵管出现问题时，方便对输送泵管进行调整。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的混凝土L型输送泵管的固定装置的主视图；
[0022]图2为本申请提供的混凝土L型输送泵管的固定装置的俯视图；
[0023]图3为本申请提供的混凝土L型输送泵管的固定装置的右视图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0025]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。
[0026]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和
间接连接(联接)。
[0027]本申请提供了一种混凝土L型输送泵管的固定装置，顾名思义，L型输送泵管为L型，安装在混凝土输送泵管的拐角处，可以改变混凝土的输送方向，通常情况下，应用在高层建筑的混凝土输送工序中。
[0028]参见图1
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图3所示，本申请提供了一种混凝土L型输送泵管的固定装置主要包括：底座10，竖向支撑部20，斜向支撑部30，第一固定组件40，第二固定组件50，以及加强筋60。
[0029]底座10为本固定装置的支撑结构，可以该底座10固定在地面上。在底座10上设有多个连接部111，连接部111用于将该底座10固定于地面200上。底座10通常采用14#B型槽钢制作而成。
[0030]竖向支撑部20垂直固定在底座10上，竖向支撑部20通常采用16#B型槽钢，16#B型槽钢的底端切割缺口卡在底座10的14#B型槽钢上，进行围焊，焊缝按照三级焊缝控制，焊缝的宽度和高度不少于8mm，无焊接缺陷，槽钢接触全围焊连接。
[0031]斜向支撑部30倾斜设置，并且，该斜向支撑部30连接在竖向支撑部20与底座10的一侧之间。该斜向支撑部30采用14#B型槽钢制作第一固定组件40设置在竖向支撑部20上，并且，第一固定组件40位于竖向支撑部20上与斜向支撑部30的连接处的上方，该第一固定组件40用于将L型输送泵管100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土L型输送泵管的固定装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有多个连接部，所述多个连接部用于将所述底座固定于地面上；竖向支撑部，所述竖向支撑部垂直固定在所述底座上；斜向支撑部，所述斜向支撑部倾斜设置，并连接在所述竖向支撑部与所述底座的一侧之间；第一固定组件，所述第一固定组件设置在所述竖向支撑部上位于与所述斜向支撑部连接处的上方，其用于将L型输送泵管的直管段固定于竖向支撑部上；第二固定组件，所述第二固定组件设置在所述斜向支撑部上，其用于将L型输送泵管的弯管段固定于斜向支撑部上；加强筋，所述加强筋连接在所述竖向支撑部与所述底座的一侧之间。2.如权利要求1所述的混凝土L型输送泵管的固定装置，其特征在于，还包括：支撑筋，所述支撑筋连接在所述竖向支撑部与所述底座的另一侧之间。3.如权利要求2所述的混凝土L型输送泵管的固定装置，其特征在于，所述底座包括：纵向连接部和两个横向连接部，所述两个横向连接部分别连接在所述纵向连接部的两端；所述竖向支撑部垂直固定在所述纵向连接部上；所述加强筋连接在所述竖向支撑部与一所述横向连接部之间，所述支撑筋连接在所述竖向支撑部与另一所述横向连接部之间。4.如权利要求3所述的混凝土L型输送泵管的固定装置，其特征在于，所述加强筋设置有两个，两个所述加强...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝东明，祝小燕，辛金雨，王雷雷，周海军，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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