一种用于钕铁硼的振动筛分机制造技术

一种用于钕铁硼的振动筛分机，包括：拨料机构，所述拨料机构包括两个第二转动轴和带动两个第二转动轴转动的第二电机，所述两个第二转动轴设置在推动板的两侧，两个第二转动轴之间通过设置第二连接带传动；所述第二转动轴上设置有多个第二固定套，第二固定套外侧壁通过设置连接杆连接有拨料板；启动第二电机，第二电机通过第二连接带带动两个第二转动轴转动，带动连接杆、拨料板对物料进行拨离，使物料分散在上方筛分板的各个角落，与筛分板充分接触；通过设置拨料机构，利用第二转动轴带动连接杆、拨料板转动对物料进行拨离，使物料与筛分板充分接触，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼的振动筛分机


[0001]本技术涉及钕铁硼加工
，具体是一种用于钕铁硼的振动筛分机。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体；此种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质；此种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁；钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]申请号为202021239834.5公开了一种用于清肺止咳散加工的旋涡振动筛分机，包括筛分箱，所述筛分箱上端安装有防尘盖，并在防尘盖上端中心位置设有进料口，所述筛分箱分为三个筛分壳并为第一筛分壳、第二筛分壳和第三筛分壳，在所述第一筛分壳左侧前端设有第一出料口，并在第一筛分壳内部设有第一螺旋筛分网，所述第二筛分壳内部设有第二螺旋筛分网，并在第二筛分壳后端中心位置设有第二出料口。
[0004]现有振动筛分机通常以设置振动电机来实现对物料进行筛分，筛分的过程中会有部分物料堵塞筛网，单个振动电机对筛分网的振动幅度不足以将物料振出，因此，需要增加清扫机构，来解决问题，但是增加清扫机构会导致成本提高，不利于产品的生产；同时，现有筛风机通常将筛网设置为倾斜状，这样便于筛分与导料，但是，在面对较多物料的时候，部分物料不能与筛网接触，进而无法进行筛分处理，造成装置筛分效率低，影响产品品质。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于钕铁硼的振动筛分机，具体技术方案如下：
[0006]一种用于钕铁硼的振动筛分机，包括：
[0007]筛分机构7，筛分机构7设置在装置的中部；筛分机构7用于对物料进行筛分处理；
[0008]驱动机构8，驱动机构8数量设置为两个，两个驱动机构8对称设置在筛分机构7的下方，并与筛分机构7连接；驱动机构8用于对筛分机构7提供动力；
[0009]拨料机构9，拨料机构9设置在筛分机构7的上方，并与筛分机构7连接；拨料机构9用于对物料进行拨离处理；所述拨料机构9包括两个第二转动轴92和带动两个第二转动轴92转动的第二电机91，所述两个第二转动轴92设置在推动板75的两侧，两个第二转动轴92之间通过设置第二连接带96传动；所述第二转动轴92上设置有多个第二固定套95，第二固定套95外侧壁通过设置连接杆94连接有拨料板93。
[0010]在上述方案的基础上，所述筛分机构7包括设置在筛分箱5内部的两个筛分板71和设置在筛分板71顶部两侧用于传动的推动板75，所述两个筛分板71将筛分箱5分隔成上中下三个等大的空间，所述推动板75顶部分别设置与上方筛分板71底部、筛分箱5上部内壁接触，筛分箱5上部内壁设置有与推动板75匹配的活动凹槽76；设置在活动凹槽76用于在下方筛分板71利用推动板75推动上方筛分板71上下移动时，上方筛分板71上的推动板75可在活动凹槽76内部上下移动。
[0011]在上述方案的基础上，所述筛分板71两侧设置有设置在筛分箱5内壁上的移动凹槽78，移动凹槽78底部设置有两个第二固定块79，两个第二固定块79之间转动设置有转轴，转轴上固定连接有转轮710；所述筛分板71两侧端面设置有连接块77，连接块77设置与转轮710滑动连接；所述筛分板71上方两侧设置有设置在筛分箱5内壁上的第一固定块74，第一固定块74底部通过设置多个弹簧73连接有与筛分板71顶端面接触的抵住板72。
[0012]在上述方案的基础上，所述筛分箱5上设置有设置在同一侧进料斗盘3和出料斗盘2，进料斗盘3设置在出料斗盘2的上方，且进料斗盘3设置与筛分箱5上部连通；所述出料斗盘2上设置有出料口1，出料斗盘2设置与筛分箱5下部连通；所述筛分箱5底部设置有倾斜板10，倾斜板10较低一侧设置与出料斗盘2连接；所述筛分箱5远离出料斗盘2一侧设置有箱门11；所述筛分箱5上交替设置有上出料管6和下出料管4，上出料管6设置在上方筛分板71一侧，下出料管4设置在下方筛分板71一侧。
[0013]在上述方案的基础上，所述驱动机构8包括设置在筛分箱5底部的安装箱81和设置在安装箱81内部的第一电机85，所述安装箱81内还设置有设置在第一电机85上方的第一转动轴87，第一转动轴87上设置有第一连接轮82；所述第一电机85横向设置，且第一电机85输出端连接有第二连接轮84，第二连接轮84通过第一连接带83与第一连接轮82连接；所述第一转动轴87上固定连接有第一固定套88，第一固定套88上设置有第一凸轮86和第二凸轮89，第一凸轮86相对于第二凸轮89长度更短，第一凸轮86设置与下方筛分板71底端面接触。
[0014]在上述方案的基础上，所述第二电机91、第二连接带96设置在筛分箱5的外侧；所述连接杆94、拨料板93数量均设置为多个。
[0015]综上所述，在现有技术上，本技术的有益效果为：
[0016]通过设置两个驱动机构8，利用两个第一电机85以不同转速驱动第一凸轮86、第二凸轮89撞击筛分板71，将堵塞在筛分板71上的物料振出，降低生产成本；启动两个驱动机构8中的第一电机85，第一电机85通过第一连接带83带动第一转动轴87转动，第一转动轴87带动第一凸轮86、第二凸轮89对下方筛分板71进行捶打，下方筛分板71上的推动板75推动上方筛分板71进行振动，上方筛分板71上的推动板75在活动凹槽76内上下移动，同时设置两个驱动机构8中的第一电机85以不同转速驱动，将堵塞在筛分板71上的物料振出。
[0017]通过设置拨料机构9，利用第二转动轴92带动连接杆94、拨料板93转动对物料进行拨离，使物料与筛分板71充分接触，提高筛分效率；启动第二电机91，第二电机91通过第二连接带96带动两个第二转动轴92转动，带动连接杆94、拨料板93对物料进行拨离，使物料分散在上方筛分板71的各个角落，与筛分板71充分接触。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种用于钕铁硼的振动筛分机的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种用于钕铁硼的振动筛分机中俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的一种用于钕铁硼的振动筛分机中筛分箱整体结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种用于钕铁硼的振动筛分机图3中A部分结构示意图；
[0023]图5为本技术的一种用于钕铁硼的振动筛分机中拨料机构结构示意图；
[0024]图中：1
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出料口；2
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出料斗盘；3
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进料斗盘；4
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下出料管；5
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筛分箱；6
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上出料管；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼的振动筛分机，其特征在于，包括：筛分机构，筛分机构设置在装置的中部；筛分机构用于对物料进行筛分处理；驱动机构，驱动机构数量设置为两个，两个驱动机构对称设置在筛分机构的下方，并与筛分机构连接；驱动机构用于对筛分机构提供动力；拨料机构，拨料机构设置在筛分机构的上方，并与筛分机构连接；拨料机构用于对物料进行拨离处理；所述拨料机构包括两个第二转动轴和带动两个第二转动轴转动的第二电机，所述两个第二转动轴设置在推动板的两侧，两个第二转动轴之间通过设置第二连接带传动；所述第二转动轴上设置有多个第二固定套，第二固定套外侧壁通过设置连接杆连接有拨料板。2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼的振动筛分机，其特征在于：所述筛分机构包括设置在筛分箱内部的两个筛分板和设置在筛分板顶部两侧用于传动的推动板，所述两个筛分板将筛分箱分隔成上中下三个等大的空间，所述推动板顶部分别设置与上方筛分板底部、筛分箱上部内壁接触，筛分箱上部内壁设置有与推动板匹配的活动凹槽；设置活动凹槽用于在下方筛分板利用推动板推动上方筛分板上下移动时，上方筛分板上的推动板可在活动凹槽内部上下移动。3.根据权利要求2所述的一种用于钕铁硼的振动筛分机，其特征在于：所述筛分板两侧设置有设置在筛分箱内壁上的移动凹槽，移动凹槽底部设置有两个第二固定块，两个第二固定块之间转动设置有转轴，转轴上固定连接有转轮；所述筛分板两侧端面设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍全球，王可长，周青，
申请(专利权)人：江西粤磁稀土新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：