一种大米加工用包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用包装机，包括工作台，工作台底部四拐角处固定安装有支撑腿，工作台的顶部中间固定安装有储米箱，储米箱的左侧固定安装有热风机，热风机的底部设有DSP控制器，储米箱的右侧固定安装有除尘机构，储米箱的内部下端设有下料机构，下料机构贯穿储米箱底部和工作台中间，储米箱的顶部固定安装有进料斗。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置驱动机构，使得在使用时，可将相应的编织袋放置到承接箱内部，此时通过启动下料机构与传送带本体运行，当承接箱内部的称重传感器到达指定数额时，DSP控制器控制设备停止运行，并通过传送带本体将承接箱传输，进而实现了自动化的下料包装，提高了大米加工的效率。提高了大米加工的效率。提高了大米加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用包装机


[0001]本技术属于大米加工
，特别涉及一种大米加工用包装机。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品；
[0003]目前，大米在生产加工完成后，需要对其进行包装运输，但是现有的大米包装加工机在使用时往往还需人工操作，无法坐到自动化定量出料，效率较低，并且在大米加工运输过程中，大米内部可能夹杂米粉与灰尘，容易影响大米的质量，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种大米加工用包装机，以解决目前，大米在生产加工完成后，需要对其进行包装运输，但是现有的大米包装加工机在使用时往往还需人工操作，无法坐到自动化定量出料，效率较低，并且在大米加工运输过程中，大米内部可能夹杂米粉与灰尘，容易影响大米的质量，因此需要改进的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种大米加工用包装机，包括工作台，所述工作台底部四拐角处固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部中间固定安装有储米箱，所述储米箱的左侧固定安装有热风机，所述热风机的底部设有DSP控制器，所述储米箱的右侧固定安装有除尘机构，所述储米箱的内部下端设有下料机构，所述下料机构贯穿储米箱底部和工作台中间，所述储米箱的顶部固定安装有进料斗，所述工作台的底部位于下料机构的两侧固定安装有安装板，所述安装板的下端内侧固定安装有驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可将相应的编织袋放置到承接箱内部，此时通过启动下料机构与传送带本体运行，当承接箱内部的称重传感器到达指定数额时，DSP控制器控制设备停止运行，并通过传送带本体将承接箱传输，进而实现了自动化的下料包装，提高了大米加工的效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述除尘机构包括除尘风机，所述除尘风机固定安装于储米箱的右侧上端，所述除尘风机的输出端固定安装有过滤组件，所述除尘风机的输入端与储米箱的内部右侧上端相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置除尘风机，可通过除尘风机对大米中夹杂的灰尘与米粉进行吸附，并输送到过滤组件内部过滤，从而提高了大米加工的精度与质量。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定安装于除尘风机的输出端，所述过滤箱的左侧与储米箱的右侧下端固定连接，所述过滤箱的内部上端与除尘风机的输出端相连通，所述过滤箱的正面上端固定安装有过滤网，所述过滤箱的正面下端固定安装有回收抽屉。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，使得在使用时，当除尘风机将灰尘吸
附到过滤箱内部后，通过过滤网即可进行过滤，而过滤下来的灰尘则通过底部的回收抽屉回收即可，由于过滤网设置于上端，可较好的避免过滤网堵塞，提高了本装置使用时的稳定性。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗固定安装于储米箱的内部下端，所述下料斗下端贯穿储米箱底部和工作台的中间，所述下料斗的下端左侧固定安装有驱动电机，所述下料斗的内部横向转动连接有转轴，所述转轴的外表面等间距固定安装有挡板，所述转轴外表面两组挡板与转轴的宽度之和与下料斗的宽度相等。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置下料机构，使得在使用时，可通过启动驱动电机运行，从而带动下料斗内部的转轴转动，进而带动挡板转动，当挡板倾斜时，此时大米便可通过挡板的间隙处流出，从而实现了自动化稳定的下料，同时下料较为稳定方便。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括传送带本体，所述传送带本体固定安装于安装板下端之间，所述传送带本体的顶部等间距固定安装有承接组件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可通过传送带与承接组件的配合，实现循环上料与加工，提高了本装置的使用方便性。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述传送带本体的俯视形状为椭圆形，所述安装板的内侧上端均固定安装有导向板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置椭圆形的传送带本体，使得在使用时，可循环往复的传送承接组件，从而方便本装置的操作使用，并且设置导向板，可对承接组件进行辅助固定，从而使得承接组件在安装板上移动更加地稳定。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述承接组件包括底板，所述底板等间距固定安装于传送带本体的顶部，所述底板的顶部外侧等间距固定安装有缓冲弹簧，所述底板的顶部中间固定安装有称重传感器，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有承接箱，所述承接箱的两侧上下两端均固定安装有导轮。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置承接组件，使得在使用时，可通过将编织袋放置到承接箱内部，此时启动传送带本体，通过传送带本体传动承接组件，当承接组件移动到下料斗的下端时，可通过DSP控制器启动下料机构运行，此时通过下料组件将大米下料到承接箱内部，当承接箱内部重力增加时，此时称重传感器传感信号，从而当承接箱内部的重力到达一定程度时，DSP控制器控制下料机构停止运行并启动传动带本体，从而实现了本装置的自动化承接包装，提高了本装置的实用性，提高了大米加工的生产效率。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过设置除尘机构，使得在使用时，可通过除尘机构内的除尘风机吸附储米箱内部大米的灰尘与米粉，并通过过滤组件过滤储存，同时通过设置热风机，可进一步的对大米进行干燥，从而提高了大米的质量；
[0022]第二、通过设置驱动机构，使得在使用时，可将相应的编织袋放置到承接箱内部，此时通过启动下料机构与传送带本体运行，当承接箱内部的称重传感器到达指定数额时，DSP控制器控制设备停止运行，并通过传送带本体将承接箱传输，进而实现了自动化的下料包装，提高了大米加工的效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体图；
[0024]图2是本技术的结构示意图；
[0025]图3是本技术的俯视图；
[0026]图4是本技术的转轴侧视图
[0027]图5是本技术的电子元件电路模块图。
[0028]附图标记：1、工作台，2、支撑腿，3、储米箱，4、热风机，5、除尘机构，51、除尘风机，52、过滤组件，521、过滤箱，522、过滤网，523、回收抽屉，6、下料机构，61、下料斗，62、驱动电机，63、转轴，64、挡板，7、进料斗，8、安装板，9、驱动机构，91、传送带本体，92、承接组件，921、底板，922、缓冲弹簧，923、称重传感器，924、承接箱，925、导轮，10、导向板，11、DSP控制器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用包装机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）底部四拐角处固定安装有支撑腿（2），所述工作台（1）的顶部中间固定安装有储米箱（3），所述储米箱（3）的左侧固定安装有热风机（4），所述热风机（4）的底部设有DSP控制器（11），所述储米箱（3）的右侧固定安装有除尘机构（5），所述储米箱（3）的内部下端设有下料机构（6），所述下料机构（6）贯穿储米箱（3）底部和工作台（1）中间，所述储米箱（3）的顶部固定安装有进料斗（7），所述工作台（1）的底部位于下料机构（6）的两侧固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的下端内侧固定安装有驱动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装机，其特征在于：所述除尘机构（5）包括除尘风机（51），所述除尘风机（51）固定安装于储米箱（3）的右侧上端，所述除尘风机（51）的输出端固定安装有过滤组件（52），所述除尘风机（51）的输入端与储米箱（3）的内部右侧上端相连通。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用包装机，其特征在于：所述过滤组件（52）包括过滤箱（521），所述过滤箱（521）固定安装于除尘风机（51）的输出端，所述过滤箱（521）的左侧与储米箱（3）的右侧下端固定连接，所述过滤箱（521）的内部上端与除尘风机（51）的输出端相连通，所述过滤箱（521）的正面上端固定安装有过滤网（522），所述过滤箱（521）的正面下端固定安装有回收抽屉（523）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧绍斌，
申请(专利权)人：武冈市田园香农业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：