一种滴液漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滴液漏斗，包括内玻璃管，所述内玻璃管外侧设置有外玻璃管，所述内玻璃管顶部设置有主支管，且内玻璃管顶部外壁与顶瓶塞内壁贴合，所述外玻璃管外壁与定位机构贴合，所述安装架边侧焊接固定在活动套环一侧，且活动套环内壁与垂直杆贴合，并且活动套环另一侧螺纹安装有挤压螺栓，同时垂直杆底端焊接固定在配重基座上端面。该滴液漏斗，采用新型的结构设计，可以避免反应液在室温条件会挥发或者分解等情况的发生，整体设计合理，将冰水混合物放置在内外玻璃管之间，有效的保持了反应液的低温，侧支管活塞的设置有助于排出水和冰块的添加，使得反应液能够在0℃低温条件下长时间的稳定存在。条件下长时间的稳定存在。条件下长时间的稳定存在。

【技术实现步骤摘要】
一种滴液漏斗


[0001]本技术涉及滴液漏斗
，具体为一种滴液漏斗。

技术介绍

[0002]滴液漏斗是实验室常用的玻璃加料仪器，在化学反应中通过滴液漏斗将反应液以液滴的形式缓慢滴加到反应器中，滴液漏斗实际就是恒压的分液漏斗，在添加液体时不会有气体泄漏，可以通过控制滴液的速率来控制反应速率的漏斗，也可装在反应装置上，作滴加料液之用。
[0003]在化学实验中，由于部分反应液的稳定性与温度有关，温度过高时，反应液会挥发或者分解，因此在滴加过程中对其进行温度控制，现有的滴液漏斗多是以单层玻璃制备，不具有控制温度的功能，如重氮化反应中，重氮盐温度必须保持在0℃附近，现有的滴液漏斗不具备保持低温的能力，专利号201120391775.8涉及一种恒温滴液漏斗，包括主体管和恒温夹套，在主体管的管外管壁上设有恒温夹套，恒温夹套下部开有进水口，上部开有出水口，通过软管与循环泵连接，主体管和滴管之间连接有支管，该专利需与循环泵连接使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滴液漏斗，以解决上述
技术介绍
中提出现有的滴液漏斗多是以单层玻璃制备，不具有控制温度的功能，且需要配合循环泵使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滴液漏斗，包括内玻璃管，所述内玻璃管外侧设置有外玻璃管，且外玻璃管边侧固定安装有侧支管体，并且侧支管体上安装有侧支管活塞，所述内玻璃管底部固定安装有底主体管，且底主体管贯穿固定在外玻璃管底部，并且底主体管上安装有主体管活塞，所述内玻璃管顶部设置有主支管，且内玻璃管顶部外壁与顶瓶塞内壁贴合，并且顶瓶塞外壁与磨砂口内壁贴合，同时磨砂口开设在外玻璃管顶部内侧，所述外玻璃管外壁与定位机构贴合，且定位机构与控制螺纹杆相互连接，并且控制螺纹杆贯穿安装在安装架末端，所述安装架边侧焊接固定在活动套环一侧，且活动套环内壁与垂直杆贴合，并且活动套环另一侧螺纹安装有挤压螺栓，同时垂直杆底端焊接固定在配重基座上端面。
[0006]优选的，所述侧支管体顶部贯穿外玻璃管底部，且侧支管体的正视形状为“L”字型，并且外玻璃管的直径大于内玻璃管的直径。
[0007]优选的，所述顶瓶塞的俯视形状为环形，且顶瓶塞的内径等于内玻璃管的直径，并且顶瓶塞的外径等于外玻璃管顶部开口的内径。
[0008]优选的，所述定位机构包括防滑橡胶垫和挤压板，且防滑橡胶垫与外玻璃管外壁贴合，且防滑橡胶垫粘贴固定在挤压板内侧，并且挤压板通过外侧中心的轴承座安装在控制螺纹杆末端。
[0009]优选的，所述控制螺纹杆和挤压板关于外玻璃管对称分布，且控制螺纹杆与安装架为螺纹连接，并且挤压板为聚氯乙烯材质的弧形板状结构。
[0010]优选的，所述活动套环与垂直杆为滑动连接，且垂直杆与挤压螺栓为垂直分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滴液漏斗，采用新型的结构设计，可以避免反应液在室温条件会挥发或者分解等情况的发生，整体设计合理，将冰水混合物放置在内外玻璃管之间，有效的保持了反应液的低温，侧支管活塞的设置有助于排出水和冰块的添加，使得反应液能够在0℃低温条件下长时间的稳定存在；
[0012]1.通过内玻璃管、外玻璃管、侧支管体、侧支管活塞、底主体管、主体管活塞、主支管、顶瓶塞和磨砂口的结构设计，利用冰水混合物对反应液进行低温处理，有效的保持了反应液的低温，且可以便捷的进行水的排出和冰块的添加；
[0013]2.通过定位机构、控制螺纹杆、安装架、活动套环、垂直杆、挤压螺栓和配重基座的结构设计，能对内玻璃管进行稳定固定，并能便捷的调整内玻璃管的高度，保证装置整体可以稳定的工作。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、内玻璃管；2、外玻璃管；3、侧支管体；4、侧支管活塞；5、底主体管；6、主体管活塞；7、主支管；8、顶瓶塞；9、磨砂口；10、定位机构；1001、防滑橡胶垫；1002、挤压板；11、控制螺纹杆；12、安装架；13、活动套环；14、垂直杆；15、挤压螺栓；16、配重基座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种滴液漏斗，包括内玻璃管1、外玻璃管2、侧支管体3、侧支管活塞4、底主体管5、主体管活塞6、主支管7、顶瓶塞8、磨砂口9、定位机构10、防滑橡胶垫1001、挤压板1002、控制螺纹杆11、安装架12、活动套环13、垂直杆14、挤压螺栓15和配重基座16，内玻璃管1外侧设置有外玻璃管2，且外玻璃管2边侧固定安装有侧支管体3，并且侧支管体3上安装有侧支管活塞4，内玻璃管1底部固定安装有底主体管5，且底主体管5贯穿固定在外玻璃管2底部，并且底主体管5上安装有主体管活塞6，内玻璃管1顶部设置有主支管7，且内玻璃管1顶部外壁与顶瓶塞8内壁贴合，并且顶瓶塞8外壁与磨砂口9内壁贴合，同时磨砂口9开设在外玻璃管2顶部内侧，外玻璃管2外壁与定位机构10贴合，且定位机构10与控制螺纹杆11相互连接，并且控制螺纹杆11贯穿安装在安装架12末端，安装架12边侧焊接固定在活动套环13一侧，且活动套环13内壁与垂直杆14贴合，并且活动套环13另一侧螺纹安装有挤压螺栓15，同时垂直杆14底端焊接固定在配重基座16上端面。
[0021]本例的侧支管体3顶部贯穿外玻璃管2底部，且侧支管体3的正视形状为“L”字型，
并且外玻璃管2的直径大于内玻璃管1的直径，上述的结构设计使得外玻璃管2内侧与内玻璃管1外侧之间能存放冰块，侧支管体3则便于冰块化水排出。
[0022]顶瓶塞8的俯视形状为环形，且顶瓶塞8的内径等于内玻璃管1的直径，并且顶瓶塞8的外径等于外玻璃管2顶部开口的内径，上述的结构设计可以对外玻璃管2顶部开口内侧与内玻璃管1外侧进行密封，减缓冰块融化的速度。
[0023]定位机构10包括防滑橡胶垫1001和挤压板1002，且防滑橡胶垫1001与外玻璃管2外壁贴合，且防滑橡胶垫1001粘贴固定在挤压板1002内侧，并且挤压板1002通过外侧中心的轴承座安装在控制螺纹杆11末端，上述的结构设计可以对外玻璃管2进行稳定的固定。
[0024]控制螺纹杆11和挤压板1002关于外玻璃管2对称分布，且控制螺纹杆11与安装架12为螺纹连接，并且挤压板1002为聚氯乙烯材质的弧形板状结构，通过旋转控制螺纹杆11，可以推动挤压板1002和防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴液漏斗，包括内玻璃管(1)，其特征在于：所述内玻璃管(1)外侧设置有外玻璃管(2)，且外玻璃管(2)边侧固定安装有侧支管体(3)，并且侧支管体(3)上安装有侧支管活塞(4)，所述内玻璃管(1)底部固定安装有底主体管(5)，且底主体管(5)贯穿固定在外玻璃管(2)底部，并且底主体管(5)上安装有主体管活塞(6)，所述内玻璃管(1)顶部设置有主支管(7)，且内玻璃管(1)顶部外壁与顶瓶塞(8)内壁贴合，并且顶瓶塞(8)外壁与磨砂口(9)内壁贴合，同时磨砂口(9)开设在外玻璃管(2)顶部内侧，所述外玻璃管(2)外壁与定位机构(10)贴合，且定位机构(10)与控制螺纹杆(11)相互连接，并且控制螺纹杆(11)贯穿安装在安装架(12)末端，所述安装架(12)边侧焊接固定在活动套环(13)一侧，且活动套环(13)内壁与垂直杆(14)贴合，并且活动套环(13)另一侧螺纹安装有挤压螺栓(15)，同时垂直杆(14)底端焊接固定在配重基座(16)上端面。2.根据权利要求1所述的一种滴液漏斗，其特征在于：所述侧支管体(3)顶部贯穿外玻璃管(2)底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超智，倪梦然，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：新型
国别省市：