一种ALC板安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种ALC板安装结构，楼板的端部支撑在工字型钢梁的上翼缘顶端；角钢的水平段焊接在钢板顶端，构成的整体结构的外端面平整，通过钢板焊接在工字型钢梁的上翼缘上，齐平于工字型钢梁的上翼缘外沿，右端面与楼板的板端相接，依靠楼板的浇筑与楼板固连为一体，角钢的水平段齐平于楼板的顶端面；ALC墙板的底端于角钢与楼板的交接处，与角钢的水平段及楼板的顶端面分别相接，并在相接处缝隙填塞耐候密封胶、PEC棒及水泥砂浆形成密封，ALC墙板的下端部固定横穿一根钩头螺栓，钩头螺栓的弯钩与角钢的竖直段之间焊接相连。本实用新型专利技术改善了ALC墙板底端与楼板的接触面凹凸的现状，使楼板收光面的平整度得到优化。使楼板收光面的平整度得到优化。使楼板收光面的平整度得到优化。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC板安装结构


[0001]本技术涉及钢结构建筑领域，更具体地说是一种ALC板安装结构。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土墙板(以下简称“ALC墙板”)作为一种新型材料，被广泛地应用于墙体保温系统。ALC墙板是由粉煤灰、砂、水泥、生石灰及尾矿、煤矸石等，利用铝粉为发泡剂，按照一定比例搅拌配制，成型前通过高温度、高压强的蒸汽养护，形成多气孔的新型混凝土板材，内部布设有双向双层的钢筋网片，是一种性能优越的新型建筑材料。
[0003]按照目前已有的技术，ALC墙板底端与楼板之间的安装方法是：
[0004]先根据排版设计图弹出楼面板材安装的位置控制线、墙体边线、门窗洞口位置线及柱边线，将角钢设置于墙板外侧，再间距600mm设置一个M12膨胀锚栓，在ALC墙板相应位置预先打孔，供安装钩头螺栓；之后利用卷扬机等设备或者人力将ALC墙板初步就位借助扁头撬棍和木楔等进行定位调整，ALC墙板上下端穿入钩头螺栓并拧紧，将钩头螺栓弯钩部分和墙板外侧的角钢采用双面焊的方式焊接，焊接长度25mm；再通过膨胀螺栓将角钢与楼板相连接。
[0005]但是在ALC墙板安装的过程中，这种传统的安装方法往往会使ALC墙板底端与楼板的接触面较为凹凸，使楼板的收光面凹凸不平。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种ALC板安装结构，以期能够克服传统的安装方法存在的缺陷，改善ALC墙板底端与楼板的接触面凹凸的现状，使楼板收光面的平整度得到优化。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种ALC板安装结构，其结构特点是：
[0009]楼板的端部支撑在工字型钢梁的上翼缘顶端；角钢的水平段焊接在钢板顶端，角钢与钢板构成的整体结构的外端面平整，通过钢板的底端焊接在工字型钢梁的上翼缘顶端，左端面齐平于工字型钢梁的上翼缘外沿，右端面与楼板的板端相接，依靠楼板的浇筑与所述楼板固连为一体，角钢的水平段齐平于楼板的顶端面；
[0010]ALC墙板的底端于角钢与楼板的交接处，与所述角钢的水平段及楼板的顶端面分别相接，并在相接处缝隙填塞耐候密封胶、PEC棒及水泥砂浆形成密封，所述ALC墙板的下端部固定横穿一根钩头螺栓，所述钩头螺栓的弯钩竖直朝下、悬伸于ALC墙板外侧，钩于所述角钢的竖直段顶端部，与所述角钢的竖直段之间焊接相连。
[0011]本技术的结构特点也在于：
[0012]所述角钢与钢板构成的整体结构为工厂预制件。
[0013]所述钩头螺栓的弯钩与所述角钢的竖直段顶端部之间采用双面焊焊接相连，焊接长度为25mm。
[0014]所述角钢的竖直段竖向齐平于钢板的左端面。
[0015]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0016]本技术中，钢板与角钢焊接为一体，利用角钢的竖直段与ALC墙板上的钩头螺栓焊接相连，将钢板焊接在楼板板端的工字型钢梁上翼缘上，使楼板顶端面齐平于角钢的水平段，形成平整的端面，用于与ALC墙板相接，并在相接处缝隙做密封处理，这种新型安装结构施工简单快捷，施工效率高，能够使楼板的收光面平整度得到较大程度的优化。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图中，1ALC墙板；2钩头螺栓；3钢板；4角钢；5楼板；6工字型钢梁。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1，本实施例的ALC板安装结构设置如下：
[0021]楼板5的端部支撑在工字型钢梁6的上翼缘顶端；角钢4的水平段焊接在钢板3顶端，角钢4与钢板3构成的整体结构的外端面平整，通过钢板3的底端焊接在工字型钢梁6的上翼缘顶端，左端面齐平于工字型钢梁6的上翼缘外沿，右端面与楼板5的板端相接，依靠对楼板5的浇筑与楼板5固连为一体，楼板5的厚度参照角钢4的水平段，浇筑后的楼板5顶端面与角钢4的水平段相齐平，形成平整的水平端面，用于与ALC墙板1相接，进一步使楼板5收光面的平整度达到最大化；
[0022]ALC墙板1的底端于角钢4与楼板5的交接处，与角钢4的水平段及楼板5的顶端面分别相接，并在相接处缝隙填塞耐候密封胶、PEC棒及水泥砂浆形成密封，ALC墙板1的下端部固定横穿一根钩头螺栓2，钩头螺栓2的弯钩竖直朝下、悬伸于ALC墙板1外侧，钩于角钢4的竖直段顶端部，与角钢4的竖直段之间焊接相连。
[0023]具体实施中，相应的结构设置也包括：
[0024]角钢4与钢板3构成的整体结构为工厂预制件，在车间预先焊接完成后运至施工现场。施工时，钢板3与工字型钢梁6之间的焊接需要符合施工质量要求。
[0025]ALC墙板1上预打螺纹孔，用于安装钩头螺栓2。钩头螺栓2的弯钩与角钢4的竖直段顶端部之间采用双面焊焊接相连，焊接长度为25mm。
[0026]角钢4的竖直段竖向齐平于钢板3的左端面。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC板安装结构，其特征是：楼板的端部支撑在工字型钢梁的上翼缘顶端；角钢的水平段焊接在钢板顶端，角钢与钢板构成的整体结构的外端面平整，通过钢板的底端焊接在工字型钢梁的上翼缘顶端，左端面齐平于工字型钢梁的上翼缘外沿，右端面与楼板的板端相接，依靠楼板的浇筑与所述楼板固连为一体，角钢的水平段齐平于楼板的顶端面；ALC墙板的底端于角钢与楼板的交接处，与所述角钢的水平段及楼板的顶端面分别相接，并在相接处缝隙填塞耐候密封胶、PEC棒及水泥砂浆形成密封，所述ALC墙板的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万玉，田朋飞，夏菁，孙武，王友光，
申请(专利权)人：安徽富煌钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：