一种安装机构，包括一螺钉和一垫片，其互相配合形成一阻挡装置，即垫片上形成翻转的第一挡片，所述螺钉具有一圆形但沿一弦作弦切后剩余部分的螺钉头，该弦形成一切边，该第一挡片至穿孔中心的距离小于该螺钉头的半径而略大于该切边的弦心距，这样螺钉插入穿孔后不会对垫片作相对转动，便于螺钉下端利用螺母拧松调整。将垫片翻转后，再插入螺钉，这样第一挡片失效，而第二挡片又距离螺钉头较远，此时螺钉可对垫片作相对转动，可直接在螺钉上端拧松调整。这样对于金属螺纹嵌孔或通光孔的都适于安装，并易于方向位置的调整。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
安装机构
本技术涉及一种卫浴行业内的安装机构，尤其是指安装功能便座的 安装机构。
技术介绍
现有便器中除了用厕及冲水功能外，为适应现代人的日益提高的卫生及 舒适度要求，逐渐开发出具有各种附加功能的便器，如独立冲洗、按摩冲洗、 暖风烘干、防臭等功能，这些附加功能的便座与水箱沖水采用不同的控制装 置，需要单独的功能部件进行控制。由于需要安装功能部件，便座后端结构就会较为复杂。现有安装中，先 装上一块安装固定板，预先用螺钉和一个普通垫片从上面将安装固定板紧固 在陶瓷马桶上。陶瓷马桶通常为带有金属螺紋嵌孔或是没有螺紋的通光孔。 对带有金属螺紋嵌孔的陶瓷马桶来说，螺钉只能从上面拧，所以设计成不防转的；而对孔位是通光孔的陶瓷马桶，则需要在下面另一端增加一个螺母来 锁紧安装固定板，考虑通用性，这个螺钉仍是不防转的。之后是把功能便座 插卡进这个安装固定板即可，鉴于美观考虑，这个安装固定板隐藏在功能便 座下面，然而功能便座插卡后可能有位置不准及偏斜，由于螺钉不能防转， 无法通过只拧下面的螺母来调整，这时，就要把功能便座拆下，松掉螺钉， 调整安装固定板的方向位置，之后再拧紧螺钉，紧固安装固定板，重新插卡 功能便座，检查功能便座是否位置合适，如此反复多次，才能最后确定功能 便座的准确位置，安装极其不方便。内容本技术的目的在于提供一种便于调整位置的安装机构，特别是提供 便于调整功能便座安装位置的一种安装机构。本技术的技术方案为， 一种安装结构，包括一螺钉和一垫片，该垫 片包括一穿孔供螺钉穿入，该螺钉和该垫片互相配合形成一阻挡装置，该垫片还包括一 固定装置。所述的阻挡装置包括该螺钉上的第 一 阻挡面和该垫片 上的第二阻挡面，第一阻挡面和第二阻挡面互相阻挡而相对固定。进一步地，所述螺钉包括一螺钉头，其为一经弦切而剩余部分的螺钉头， 弦切面形成的第一阻挡面，所述垫片一边沿基本垂直垫片方向延伸的第一挡 片形成所述的第二阻挡面，且该第一挡片至穿孔中心的距离小于该螺钉头的 半径而略大于该弦切边的弦心距，这样螺钉穿入后螺钉头受第一挡片阻挡而 无法转动。所述的固定装置包括所述垫片 一边沿基本垂直垫片方向，且与第 一挡片 反向延伸的第二挡片，第二挡片至穿孔中心的距离大于螺钉头的半径，装配 时落入通孔槽内而无法相对安装板转动。当所述的垫片上下翻转后，第一挡片即失效，第二挡片因为远离螺钉头， 也不会起对螺钉转动起限制作用，螺钉穿入穿孔后可自由转动。与现有技术相比，本技术的安装结构适用于金属螺紋嵌孔或是没有 螺紋的通光孔，安装功能面板时更易于方向位置的调整，更人性化，且结构 设计简洁，几乎没有增加成本。附图说明图1为本技术专门设计的螺钉及垫片与螺母装配的分解示意图。图2为本技术中螺钉可从上面转动拧紧的装配示意图。图3为本技术中螺钉不能自由转动的装配示意图。图4为本技术的螺钉与垫片防转时与安装固定板的分解示意图。图5为本技术的螺钉与垫片防转时与安装固定板装配示意图。图6为本技术的螺钉不防转时与安装固定板分解示意图。图7为本技术的螺钉不防转时与安装固定板装配示意图。实施方式现有技术中考虑到通用性的情况，将螺钉及垫片设计为 一律不防转动， 造成安装上的不便。本技术根据现有陶瓷马桶上的开孔情况，专门设计 了垫片和螺钉。本技术中的实施方式和图示只是为了更好地理解本技术，并不作为对本技术权利要求的限定。请参看图1、图3-5所示，为本技术专门设计的螺钉IO及垫片20 与螺母30装配及与安装板40装配的示意图，螺钉10包括一螺钉头11和螺 紋12。其中，垫片20中间略靠近一侧边处开有一穿孔23，螺4丁10可>^人该穿 孔23穿过并使螺钉头11接触该垫片20。螺钉10包括螺紋12，其螺钉头11 包括其被弦切后形成的第一阻挡面13，该垫片20包括一边伸展而成的第一 挡片21和另一边伸展而成的第二挡片22，且第一挡片21和第二挡片22均 基本垂直于所述垫片20。当陶瓷马桶的孔位是通光孔时，如图3中螺钉头11 所示，螺钉10由上向下穿过穿孔23时，上述第一阻挡面13正对第一挡片 21，螺钉头11不受第一挡片21的阻挡而穿入穿孔23并直接接触垫片20， 第一挡片21靠近甚至接触第一阻挡面13，此时，第一阻挡面13和第一挡片 21相互限制，使得螺钉10穿入穿孔23后与垫片20无法相对转动。所述的 第二挡片22则将垫片20固定于安装板40的通孔槽41内上，第二挡片22 落入安装板40的通孔槽内，螺钉10另一端则用一螺母30就可方便地锁紧及 拧松该螺钉IO，当功能便座插卡安装后，便于功能便座于陶瓷马桶上位置方 向的不断调整，直至安装一最佳位置。另一方面，这样的设计仍具通用性，当陶瓷马桶的孔位是嵌在陶瓷里的 金属螺紋时，将垫片20翻转安装，如图2及图6-7所示，由于第一挡片21 向下而不再与第一阻挡面13相接触，所述第二挡片22向上后由于距离穿孔 23较远，也不会阻挡螺钉IO，同时也不再固定垫片20，这样螺钉10的转动 便不再受限，因此可从上端转动拧紧，直接调整功能便座的位置。其中，该垫片20上开孔的形状可为圆形，椭圆形或其它形状，只要能容 纳螺钉10穿过并能于其中自由转动即可，本技术对此不作限制。第一挡片21的伸展方向只要能阻挡螺钉头11相对其转动即可，并不限 定为垂直垫片方向。第二挡片22仅在螺钉10转动受限时起固定垫片的作用，即相当于一个 固定装置，还可采用多个挡片，形成在第一阻挡面以外的任意一边，本实用 新型对此不作限制。第一挡片21与螺钉头11的相关联设计只是阻挡其转动的一种实施方 式，也可以有其它实施方式，如将第一挡片21与螺钉头ll做成卡合模式，即螺钉头11中包括一缺口，而垫片20—边作侧向切入形成侧向嵌入片(图 中未示)，这样螺钉10穿入穿孔23中时即与侧向嵌入片相卡合而不会相对转 动。也就是只要在垫片上形成相对于螺钉头11第一阻挡面的第二阻挡面即 可。图中具体实施例只是阻挡螺钉10与垫片20相对转动的一种较优先的方 式，并不限制其它实现方式。上文中，参照附图描述了本技术的具体实施方式，但本领域的普通 技术人员能够理解，在不偏离本技术精神和范围的情况下，还可以对本 技术实施方式中的具体步骤作各种变更和替换，这种变更和替换都落在 本技术权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安装结构，包括一螺钉和一垫片，该垫片包括一穿孔供螺钉穿入，其特征在于，该螺钉和该垫片互相配合形成一阻挡装置，该垫片还包括一固定装置。
【技术特征摘要】
1.一种安装结构，包括一螺钉和一垫片，该垫片包括一穿孔供螺钉穿入，其特征在于，该螺钉和该垫片互相配合形成一阻挡装置，该垫片还包括一固定装置。2. 如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述的阻挡装置包括该 螺钉上的第一阻挡面和该垫片上的第二阻挡面，第一阻挡面和第二阻挡面互 相阻挡而相对固定。3. 如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述螺钉包括一螺钉头， 其为一经弦切而剩余部分的螺钉头，弦切面形成的第一阻挡面，所述垫片一 边沿基本垂直垫片方向延伸的第 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊德华，
申请(专利权)人：上海科勒电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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