一种超细纤维清洁布制作后烘干设备制造技术

技术编号:31960005 阅读:56 留言:0更新日期:2022-01-19 22:05
本实用新型专利技术公开了一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,涉及家居用品生产用设备技术领域。本实用新型专利技术包括安装机构、烘干机构、供料机构和夹持机构,安装机构上中部连接有烘干机构,且安装机构两侧的供料机构贯穿烘干机构内部,供料机构包括的纵向支架内侧上部连接有横向支架,且横向支架内侧中部等距转动的滚轴外表面连接有输送带,纵向支架正上部的驱动电机贯穿横向支架与其正端部的滚轴一端连接;输送带外表面等距连接有夹持机构。本实用新型专利技术通过设置供料机构和夹持机构,解决了现有烘干设备,通过人工来回不断的取放料,效率低,强度大,同时,清洁布直接放置于箱体内,而清洁布底面与外热流接触面小,造成烘干效率低的问题。造成烘干效率低的问题。造成烘干效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维清洁布制作后烘干设备


[0001]本技术属于家居用品生产用设备
,特别是涉及一种超细纤维清洁布制作后烘干设备。

技术介绍

[0002]家居用品:泛指家具、床上用品、厨卫用具、室内配饰及日常生活需要的商品,清洁布属于家居用品之一,用于进行室内的清洁作业,而烘干设备属于其生产中使用的装置,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的烘干设备,通过人工将清洁布放置于烘干箱内进行烘干作业,来回不断的取放料,效率低,强度大;
[0004]2、现有的烘干设备,清洁布直接放置于箱体内,而清洁布底面与外热流接触面小,造成烘干效率低。
[0005]因此,现有的超细纤维清洁布制作后烘干设备,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,通过设置供料机构和夹持机构,解决了现有烘干设备,通过人工将清洁布放置于烘干箱内进行烘干作业,来回不断的取放料,效率低,强度大,同时,清洁布直接放置于箱体内,而清洁布底面与外热流接触面小,造成烘干效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,包括安装机构、烘干机构、供料机构和夹持机构,所述安装机构上中部连接有烘干机构,且安装机构两侧的供料机构贯穿烘干机构内部,所述供料机构包括的纵向支架内侧上部连接有横向支架,且横向支架内侧中部等距转动的滚轴外表面连接有输送带,所述纵向支架正上部的驱动电机贯穿横向支架与其正端部的滚轴一端连接。
[0009]所述输送带外表面等距连接有夹持机构。
[0010]进一步地,所述夹持机构包括呈橡胶设置的一组支块,且支块内侧中部的弧形架上端部通过伸缩弹簧连接有夹块。
[0011]基于上述技术特征,由弧形架对清洁布进行承接,在伸缩弹簧弹性力的作用下,由夹块对其进行定位,使得清洁布的上面均与热量接触,以对其进行高效率的烘干。
[0012]进一步地,所述横向支架正中部以及后部呈等距的贯穿轴座设置,且轴座内侧与滚轴端部转动连接。
[0013]基于上述技术特征,由轴座对滚轴进行承接,以及对其转动中产生的摩擦力进行降低处理。
[0014]进一步地,所述安装机构包括呈中心对称的一组支板,且支板上中部连接有安装
板,支板内侧下部焊接有U型板。
[0015]基于上述技术特征,由支板上端进行安装板的连接,用于烘干机构的承接,而通过U型板可进行外物体的放置收纳。
[0016]进一步地,所述安装板通过上下端部的连接机构与支板、烘干机构间连接,且连接机构包括上、下呈对称的一组上连接块和下开口框架,上连接块中部以及下开口框架端部均贯穿有螺柱。
[0017]基于上述技术特征,由上连接块以及下开口框架进行烘干机构、支板结构的初步连接,并通过螺柱对其进行二次连接。
[0018]进一步地,所述上连接块、下开口框架外端中部呈对外的卡块设置,且卡块卡接于安装板上下端部的卡槽内。
[0019]基于上述技术特征,由卡块与卡槽间结构的卡接,进行上连接块、下开口框架结构的定位,并易于其结构的拆装。
[0020]进一步地,所述烘干机构包括的箱体内上下中部通过紧固螺栓连接有凸块,且凸块内侧中部呈等距连接有电阻管。
[0021]基于上述技术特征,由紧固螺栓进行凸块的连接,以通过凸块进行电阻管的承接,提供清洁布烘干所需的热源。
[0022]进一步地,所述凸块内侧中部呈等距的弧形槽设置,且箱体端部上下部阻尼卡接有密封块。
[0023]基于上述技术特征,由弧形槽进行电阻管结构的连接限位,而通过密封块则对箱体两侧端部进行密封处理,减少热量的损失。
[0024]本技术具有以下有益效果:
[0025]1、本技术通过设置供料机构,由对清洁布进行持续不断的供料处理,以提升作业效率,具体的,供料机构包括的输送带进行清洁布的承接,而外控制端对驱动电机进行控制,以驱动滚轴进行转动,用于进行输送带的不断向前传动,以对清洁布进行烘干中的不断供料。
[0026]2、本技术通过设置夹持机构,由对清洁布进行定位的同时,增大其与热量之间的接触面,以提升烘干效率,具体的,夹持机构包括的弧形架呈中空设置,对清洁布进行承接,使得清洁布的上面均与箱体内的热流接触,而通过伸缩弹簧的弹力,由夹块进行清洁布的定位即可。
[0027]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术外观示意图;
[0030]图2为本技术安装机构示意图;
[0031]图3为本技术烘干机构示意图;
[0032]图4为本技术供料机构、夹持机构连接示意图。
[0033]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0034]100、安装机构;110、支板;120、安装板;130、U型板;200、烘干机构;210、箱体;220、密封块;230、凸块;240、电阻管;300、供料机构;310、纵向支架;320、横向支架;330、驱动电机;340、滚轴;350、输送带;400、夹持机构;410、支块;420、弧形架;430、伸缩弹簧;440、夹块;500、连接机构;510、上连接块;520、下开口框架;530、螺柱。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]请参阅图1

4所示,本技术为一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,包括安装机构100、烘干机构200、供料机构300和夹持机构400,安装机构100上中部连接有烘干机构200,且安装机构100两侧的供料机构300贯穿烘干机构200内部,供料机构300包括的纵向支架310内侧上部连接有横向支架320,且横向支架320内侧中部等距转动的滚轴340外表面连接有输送带350,纵向支架310正上部的驱动电机330贯穿横向支架320与其正端部的滚轴340一端连接。
[0037]输送带350外表面等距连接有夹持机构400,夹持机构400包括呈橡胶设置的一组支块410,且支块410内侧中部的弧形架420上端部通过伸缩弹簧430连接有夹块440,进行该设备的使用时;
[0038]首先,将待烘干的清洁布与夹持机构400间连接,此时,对夹块440施加向外的力,在伸缩弹簧430弹性力的作用下,夹块440处于打开状态,将清洁布放置于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,包括安装机构(100)、烘干机构(200)、供料机构(300)和夹持机构(400),其特征在于:所述安装机构(100)上中部连接有烘干机构(200),且安装机构(100)两侧的供料机构(300)贯穿烘干机构(200)内部,所述供料机构(300)包括的纵向支架(310)内侧上部连接有横向支架(320),且横向支架(320)内侧中部等距转动的滚轴(340)外表面连接有输送带(350),所述纵向支架(310)正上部的驱动电机(330)贯穿横向支架(320)与其正端部的滚轴(340)一端连接;所述输送带(350)外表面等距连接有夹持机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,其特征在于,所述夹持机构(400)包括呈橡胶设置的一组支块(410),且支块(410)内侧中部的弧形架(420)上端部通过伸缩弹簧(430)连接有夹块(440)。3.根据权利要求1所述的一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,其特征在于,所述横向支架(320)正中部以及后部呈等距的贯穿轴座设置,且轴座内侧与滚轴(340)端部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种超细纤维清洁布制作后烘干设备,其特征在于,所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾煜坤
申请(专利权)人:连云港市方舟实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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