本实用新型专利技术公开了一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置，属于微电解反应器设备技术领域，包括保护箱，保护箱的下内壁开凿有两个方形滑槽，两个方形滑槽的前后内壁均开凿有限位滑槽，两个方形滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块相远离的一端均固定连接有弹簧，两个第一滑块的前后两端均固定连接有第二滑块，四个第二滑块分别滑动连接有四个限位滑槽内，两个方形滑槽的上端分别通过第一铰轴活动铰接有第二转杆和第一转杆，最终可以实现便于微电解反应器的安装固定和拆卸，可以对微电解反应器起到减震效果，实用性极强。实用性极强。实用性极强。
【技术实现步骤摘要】
一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置
[0001]本技术涉及微电解反应器设备
，更具体地说，涉及一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置。
技术介绍
[0002]电解反应器是处理高浓度废水的理想设备，利用填充在反应器内的铁碳填料可以极大的提高废水的可生化性，去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。在难降解工业废水的处理技术中，微电解技术正日益受到重视，并已在工程实际中。废水的铁内电解法的原理非常简单,就是利用铁
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碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物而去除。为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁
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碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。
[0003]现有微电解反应器不具有减震效果，且不便于拆卸固定，不能满足实际需要，使用起来不具有便利性。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置，它可以实现便于微电解反应器的安装固定和拆卸，可以对微电解反应器起到减震效果，实用性极强。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置，包括保护箱，所述保护箱的下内壁开凿有两个方形滑槽，两个所述方形滑槽的前后内壁均开凿有限位滑槽，两个所述方形滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相远离的一端均固定连接有弹簧，两个所述第一滑块的前后两端均固定连接有第二滑块，四个所述第二滑块分别滑动连接有四个限位滑槽内，两个所述方形滑槽的上端分别通过第一铰轴活动铰接有第二转杆和第一转杆，所述第二转杆和第一转杆的前端中部通过转轴转动连接，所述保护箱的内腔设置有放置台，所述放置台的底部左右两侧均开凿滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位板，所述第二转杆和第一转杆的上端交接在滑块内腔，所述放置台的上端放置有微电解反应器，所述微电解反应器的左右两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的左端均开凿有第三固定孔，所述保护箱的左右两端均开凿有第二固定孔，且第三固定孔和第二固定孔相匹配，所述保护箱的左右两侧均设置有固定机构，两个所述第一滑块的上端均固定连接有滑动板，两个所述滑动板的上端均开凿有第一固定孔，所述保护箱
的下侧四角处均设置有支撑机构。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定机构包括固定环、圆孔和插销，所述固定环固定连接于保护箱的右端，所述圆孔开凿于固定环的上端，所述插销活动插接于圆孔内，所述插销和第一固定孔相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述微电解反应器的上端自左到右依次安装有废气口和观察口，所述微电解反应器的右端下部安装有排污口，所述微电解反应器的左端上部开凿有第一固定孔，所述第一固定孔的内壁固定连接有进水口，所述微电解反应器的内壁固定连接有铁碳微电解填料层，所述微电解反应器的右端上部开凿有第二固定孔，所述第二固定孔的内壁固定连接有逆向升流管，且逆向升流管的下端位于铁碳微电解填料层的下部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述支撑机构包括支撑腿和支撑脚，所述支撑腿固定连接于保护箱的下端，所述支撑脚固定连接于支撑腿的下端。
[0012]作为本技术的一种优选方案，四个所述支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫，四个所述橡胶垫的下端均刻有防滑纹。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述微电解反应器的上端固定连接有两个把手，两个所述把手的表面均包裹有防滑海绵垫。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述保护箱的前端开凿有方孔，所述方孔的内壁固定连接有观察窗，所述观察窗选用夹胶玻璃。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案手握把手，将微电解反应器放置在放置台的上端，放置台在微电解反应器的重力作用下向下移动，两个第一滑块向相远离的一端移动，两个第一固定孔分别插入在两个第三固定孔内，微电解反应器继续向下移动，两个第一固定孔插入在两个第二固定孔内，手握两个插销，将两个插销自上而下依次贯穿固定环和第一固定孔，实现第一固定孔位置的固定，第一固定孔插接在第三固定孔内，第一固定孔被固定时，固定板也被固定，最终实现微电解反应器位置的固定。
[0018](2)本方案当需要取出微电解反应器时，取出两个插销，拉动两个把手，两个把手向上移动，两个方形滑槽向相靠近的一端移动，两个第一固定孔向相靠近的一端移动，第一固定孔从第三固定孔和第二固定孔中脱离，固定板脱离第一固定孔后可以被取出，最终实现微电解反应器的取出。
[0019](3)本方案中第二固定孔和第三固定孔的高度均大于第一固定孔的的厚度，即使在第一固定孔被固定后第一固定孔仍然可以在第二固定孔内上下晃动，两个弹簧被压缩，对微电解反应器起到减震的效果。
[0020](4)本方案中设置有逆向升流管，逆向升流管的设计改进了设备的进、出水结构，通过内置升流式导流管设计，该设备由顶部进水口进水，竖流穿过铁碳微电解填料，废水向下穿越填料过程中，与上升的压缩空气相互作用，有效的提升了水、气、填料的多相充分接触，废水穿越填料层后再通过内置升流式导流管的作用提升至反应器顶部出水；该设计最大化的接近反应器的设计处理能力，有效提高了该工艺的对污水的处理效率；有效提高了系统内部的接触氧化效率；有效避免了传统反应器内部运行短路的情况，提高设备的利用
效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置的剖视图；
[0022]图2为图1的A处放大图；
[0023]图3为本技术的一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置的平面图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1保护箱、2滑动板、3第一固定孔、4固定板、5微电解反应器、501废气口、502观察口、503逆向升流管、504铁碳微电解填料层、505进水口、506排污口、6把手、7固定环、8插销、9放置台、91滑槽、911滑块、912限位板、10第一转杆、11第二转杆、12方形滑槽、13第一滑块、14弹簧、15第二固定孔、16第三固定孔、17支撑腿、18支撑脚、19第二滑块、20观察窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)的下内壁开凿有两个方形滑槽(12)，两个所述方形滑槽(12)的前后内壁均开凿有限位滑槽，两个所述方形滑槽(12)内均滑动连接有第一滑块(13)，两个所述第一滑块(13)相远离的一端均固定连接有弹簧(14)，两个所述第一滑块(13)的前后两端均固定连接有第二滑块(19)，四个所述第二滑块(19)分别滑动连接有四个限位滑槽内，两个所述方形滑槽(12)的上端分别通过第一铰轴活动铰接有第二转杆(11)和第一转杆(10)，所述第二转杆(11)和第一转杆(10)的前端中部通过转轴转动连接，所述保护箱(1)的内腔设置有放置台(9)，所述放置台(9)的底部左右两侧均开凿滑槽(91)，所述滑槽(91)的内腔滑动连接有滑块(911)，所述滑块(911)的顶部固定连接有限位板(912)，所述第二转杆(11)和第一转杆(10)的上端交接在滑块(911)内腔，所述放置台(9)的上端放置有微电解反应器(5)，所述微电解反应器(5)的左右两端均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)的左端均开凿有第三固定孔(16)，所述保护箱(1)的左右两端均开凿有第二固定孔(15)，且第三固定孔(16)和第二固定孔(15)相匹配，所述保护箱(1)的左右两侧均设置有固定机构，两个所述第一滑块(13)的上端均固定连接有滑动板(2)，两个所述滑动板(2)的上端均开凿有第一固定孔(3)，所述保护箱(1)的下侧四角处均设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种新型逆向升流式铁碳微电解反应器装置，其特征在于：所述固定机构包括固定环(7)、圆孔和插销(8)，所述固定环(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永志，张海，
申请(专利权)人：潍坊新鸿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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