一种电阻焊变压器温度保护电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电阻焊变压器温度保护电路，包括焊接变压器和焊接控制器，焊接变压器包括初级线圈和次级线圈，初级线圈与焊接控制器连接，次级线圈两端分别与一个焊接电极相连；所述焊接变压器内部设有电流传感器和温度保护传感器，电流传感器与焊接控制器电性连接从而将测量的焊接电流信号反馈至焊接控制器，温度保护传感器串接于电流传感器回路中，温度异常时，温度保护传感器断开，则焊接控制器无法接收电流传感器的反馈信号，以此判断焊接异常并自动停止焊接。本实用新型专利技术将温度保护传感器串入电流传感器回路，且操作者无法通过短路温度传感器的办法来屏蔽变压器过热信号，使得温度保护传感器能够正常发挥效果，保障变压器工作安全。压器工作安全。压器工作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊变压器温度保护电路


[0001]本技术属于电阻焊变压器装置
，特别涉及一种电阻焊变压器温度保护电路。

技术介绍

[0002]由于电阻焊变压器工作时发热量很大，需要使用循环冷却水对其进行冷却。现有电阻焊变压器温度保护电路如图1所示，包括初级线圈10、次级线圈20以及焊接控制器30，次级线圈的输出端分别接入一个焊接电极40，焊接电极用于对待焊零件进行电阻焊，同时变压器内部安装有与焊接控制器30连接的电流传感器L1 50和温度保护传感器TK1 60，当变压器的工作温度过高时，温度保护传感器TK1断开，其所在回路断开并发出温度报警信号，电阻焊控制器30接收到此信号后停止焊接，以保证设备的安全。
[0003]在现实的使用环境下，有些电阻焊设备由于冷却水供应不足或供应不及时，经常造成变压器温度过高并报警，造成设备停运。某些设备操作者为了避免停产，采用了将电阻焊控制器的温度保护信号直接短路的办法，即将焊接控制器上与连接温度保护传感器的两个信号接点70之间进行短接，以屏蔽温度保护传感器的作用，这就使得变压器的温度传感器失去了保护变压器的效果，可能会造成变压器过热烧毁，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术问题，本技术提出一种电阻焊变压器温度保护电路，将温度保护传感器接入操作者无法屏蔽的信号或控制回路，从而提高设备安全性能。
[0005]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种电阻焊变压器温度保护电路，包括焊接变压器和焊接控制器，焊接变压器包括初级线圈和次级线圈，初级线圈与焊接控制器连接，次级线圈两端分别与一个焊接电极相连；所述焊接变压器内部设有电流传感器和温度保护传感器，电流传感器与焊接控制器电性连接从而将测量的焊接电流信号反馈至焊接控制器，温度保护传感器串接于电流传感器回路中。
[0006]进一步的，电流传感器为非接触式传感器，其套设于次级线圈与焊接电极之间的连接导体上。
[0007]进一步的，温度保护传感器为温控开关，温控开关为常闭开关；温度异常时，温控开关断开，电流传感器回路断开，焊接控制器无法接收到焊接电流信号则会判断焊接异常，焊接控制器停止对初级线圈的电能供应，从而实现自动停止焊接。
[0008]本技术的有益效果是：本技术将温度保护传感器接入操作者无法屏蔽的信号或控制回路，当变压器过热时切断信号或控制回路，使焊接控制器报警而停止焊接工作，确保了温度保护传感器能够正常发挥效果，保障了电阻焊变压器的工作安全，防止误操作带来的意外情况发生。
[0009]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术
手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0010]图1是现有电阻焊变压器温度保护电路的结构框图。
[0011]图2是本技术一种电阻焊变压器温度保护电路的结构框图。
[0012]附图标记说明：
[0013]1‑
初级线圈；
[0014]2‑
次级线圈；
[0015]3‑
焊接控制器；
[0016]4‑
焊接电极；
[0017]5‑
电流传感器；
[0018]6‑
温度保护传感器；
[0019]7‑
信号接点；
[0020]8‑
焊接电流信号接点。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及较佳实施例对本技术的技术方案作进一步的详细说明。
[0022]如图2，一种电阻焊变压器温度保护电路，包括焊接变压器、焊接控制器3，焊接变压器包括相互耦合的初级线圈1和次级线圈2，初级线圈1与焊接控制器3连接，焊接控制器3用于为初级线圈提供电源并控制电源的通断，次级线圈2与焊接电极4连接，焊接电极4设有两个，分别与次级线圈的两端一一对应连接。电阻焊时，焊接控制器3输出电能至初级线圈1，初级线圈1将电压变至正常焊接所需的工作电压耦合至次级线圈2，次级线圈2再通过焊接电极4实现对待焊工件的焊接操作。
[0023]所述焊接变压器内部还设有电流传感器5和温度保护传感器6，其中电流传感器5为非接触式传感器，如霍尔电流传感器，其套设于次级线圈与焊接电极之间的连接导体上，用于感应测量电阻焊时的工作电流。温度保护传感器6采用温控开关，温控开关可以靠近焊接变压器内部的初级/次级线圈设置，用于测量线圈附近的温度，本实施例中的温度开关为非接触式测温元件，温度开关为常闭节点，正常工作状态下处于闭合状态，而在感应变压器内部温度超出预设阈值时自动断开。
[0024]本实施例中，电流传感器5与温度保护传感器6相互串联后接入焊接控制器，即在现有电流传感器回路上串入一个温度保护传感器，而舍弃了传统的温度保护回路；此时焊接控制器3上原先与温度保护传感器连接的两个信号接点7相互短接，焊接控制器3上的其中一个焊接电流信号接点8依次经温度开关、电流传感器5后与焊接控制器3上另一个焊接电流信号接点8连接。当焊接变压器内部温度正常时，电流传感器5可以将感应的焊接电流信号反馈到焊接控制器3，保证正常的焊接过程；当温度异常时，温度保护传感器6断开，则焊接控制器无法接收到电流传感器的反馈信号，焊接控制器会判断焊接异常，自动控制停止焊接。优选的，焊接控制器3通过连接报警器等警示元器件，可以及时在过热时提醒操作者。
[0025]由于焊接控制器必须使用电流传感器反馈回路进行焊接电流控制，而且本电路隐藏于焊接变压器的本体内部，因此操作者无法通过短路温度保护传感器的办法来屏蔽变压器过热信号，使得温度保护传感器能够正常发挥效果，保证了电阻焊变压器的工作安全性。此外，本技术也适合在现有电阻焊设备上进行电路改造，无需研发新的焊接控制器电路板等元器件，将焊接控制器上原先与温度保护传感器连接的两个接点相互短接即可，因此还具备易于改造、降低研发成本的优势。
[0026]在其它实施例中，无法屏蔽的信号回路除了可以是电流反馈外，还可以是焊接启动信号、电磁阀控制信号、急停信号、伺服电机编码器信号等位于焊接设备内部的反馈及控制信号，本技术对此不作限制。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊变压器温度保护电路，其特征在于：包括焊接变压器和焊接控制器，焊接变压器包括初级线圈和次级线圈，初级线圈与焊接控制器连接，次级线圈两端分别与一个焊接电极相连；所述焊接变压器内部设有电流传感器和温度保护传感器，电流传感器与焊接控制器电性连接从而将测量的焊接电流信号反馈至焊接控制器，温度保护传感器串接于电流传感器回路中。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国新，孙盛平，
申请(专利权)人：王国新，
类型：新型
国别省市：