一种高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶制造技术

技术编号:31959486 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 22:04
本实用新型专利技术提供了一种高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶,包括支撑架,所述支撑架为框架结构,所述支撑架包括横向和纵向交叉设置的横向支撑条和纵向支撑条;连接件,所述连接件上部与对应位置的所述横向支撑条可拆卸连接;陶瓷纤维模块组件,所述陶瓷纤维模块组件至少为三个,所述陶瓷纤维模块组件底部交错拼接,所述陶瓷纤维模块组件的顶部与所述连接件的下部连接,其中,所述支撑架设置于远离加热炉的炉口位置处,陶瓷纤维模块组件设置于靠近加热炉的炉膛的位置处,陶瓷纤维模块组件与火焰直接接触。本实用新型专利技术高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶轻质轻量化、结构简单、成本低、可以实现批量制作,施工容易、避免出现蹿火现象、维修方便且维修成本低。且维修成本低。且维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶


[0001]本技术涉及加热炉领域,具体涉及一种高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶。

技术介绍

[0002]锻造加热炉对炉衬材料的耐火度和热震性能要求较高,故该炉型传统的炉衬材料一般采用重质浇注料和耐火砖结构。但传统重质衬里存在以下弊端:
[0003]A、重质衬里体积密度大,钢结构负荷重。
[0004]B、重质衬里导热系数大,炉体外壁温度高,热损失大;工人操作环境恶劣。
[0005]C、重质衬里比热容大,炉膛升降温时间慢,热损失高。
[0006]D、重质衬里耐急冷急热性能差,衬里容易产生裂纹或者损坏,衬里损坏后维修困难。
[0007]E、施工环境恶劣。
[0008]近年来,随着保温材料的升级,锻造加热炉逐渐开始应用全纤维结构,含铬纤维模块就为其中的一种产品。由于Cr2O3的高温稳定性差,在高温下容易挥发,在氧化气氛中又会氧化为CrO3,这种六价铬(Cr+6)的氧化物是生态学上非常有害的物质,综合动物实验和流行病学调查,IARC(国际癌症研究委员会)将六价铬划入人类致癌物(第1组)。事实上,在国外含铬材料生产早已被强制停止使用。近几年,随着环保法规的陆续建立,环保意识的进一步提高,国内不少企业都在寻求新技术,促进无铬材料的发展。
[0009]传统炉型结构为全钢板结构,纤维衬里在高温环境下收缩变形极易导致产生较大的贯通缝:纤维衬里锚固件脱落,炉壁严重超温导致外壁钢板变形,甚至被烧穿,维修困难。纤维衬里的长寿命、轻量化、节能化已经成为锻造炉衬里发展的大趋势。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于克服现有技术中重质材料钢结构负荷重、衬里维修困难的技术问题,本技术提供了一种轻质轻量化、结构简单、成本低、可以实现批量制作,施工容易、避免出现蹿火现象、维修方便且维修成本低的高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶。
[0011]本技术高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶的技术方案如下:包括
[0012]支撑架,所述支撑架为框架结构,所述支撑架包括横向和纵向交叉设置的横向支撑条和纵向支撑条;
[0013]连接件,所述连接件上部与对应位置的所述横向支撑条可拆卸连接;
[0014]陶瓷纤维模块组件,所述陶瓷纤维模块组件至少为三个,所述陶瓷纤维模块组件底部交错拼接,所述陶瓷纤维模块组件的顶部与所述连接件的下部连接,其中,所述支撑架设置于远离加热炉的炉口位置处,所述陶瓷纤维模块组件设置于所述靠近所述加热炉的炉膛的位置处,所述陶瓷纤维模块组件与火焰直接接触。
[0015]本技术的高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶,还可以是:
[0016]所述横向支撑条为横向延伸的支撑角钢,所述纵向支撑条为纵向延伸的工字钢,
所述支撑角钢交叉固定在所述工字钢的上端或者下端,所述连接件上部与对应位置处的支撑角钢可拆卸连接。
[0017]所述连接件包括:预埋锚固件,所述预埋锚固件预埋固定于所述陶瓷纤维模块组件上部之中,所述预埋锚固件顶部伸出所述陶瓷纤维模块组件顶部外;
[0018]拉钩,所述拉钩的上部与所述支撑钢板高度可调式固定,所述挂钩的下部与所述预埋锚固件钩挂式连接。
[0019]所述陶瓷纤维模块组件包括至少三个平铺排列的陶瓷纤维模块,相邻所述陶瓷纤维模块组之间夹设有陶瓷纤维锆盾毯层。
[0020]相邻所述陶瓷纤维模块下部设置有对应地向外或者向内延伸的台阶结构,相邻所述陶瓷纤维模块下部台阶结构凹凸插合交错拼接。
[0021]所述陶瓷纤维模块组件包括至少一个第一模块和至少一个第二模块,所述第一模块下部左右两向外延伸为台阶结构,所述第二模块与所述第一模块相邻,所述第二模块下部一侧向外延伸为台阶结构,另外一侧向内延伸为台阶结构。
[0022]所述陶瓷纤维模块组件底部设置有氧化铝纤维毯层。
[0023]所述陶瓷纤维模块组件顶部设置有轻质密封层和陶瓷纤维背衬毯层,所述陶瓷纤维背衬毯层与所述陶瓷纤维模块组件顶部连接,所述陶瓷纤维背衬毯层的上部与所述轻质密封层连接。
[0024]所述支撑架的左右两侧至少一侧横向设置有走道角钢。
[0025]所述走道角钢的远离炉口的一面上设置有篦子网格栅板。
[0026]本技术的高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶,包括支撑架,所述支撑架为框架结构,所述支撑架包括横向和纵向交叉设置的横向支撑条和纵向支撑条;连接件,所述连接件上部与对应位置的所述横向支撑条可拆卸连接;陶瓷纤维模块组件,所述陶瓷纤维模块组件至少为三个,所述陶瓷纤维模块组件底部交错拼接,所述陶瓷纤维模块组件的顶部与所述连接件的下部连接,其中,所述支撑架设置于远离加热炉的炉口位置处,所述陶瓷纤维模块组件设置于所述靠近所述加热炉的炉膛的位置处,所述陶瓷纤维模块组件与火焰直接接触。这样,由于整体上采用的支撑架为框架结构,使用结构框架的支撑架代替现有技术中的全钢板,整体炉顶的重量显著降低,实现轻质化和轻量化。另外,由于使用横向支撑条和纵向支撑条交叉设置形成支撑架,因此可以批量化生产后在用地施工,实现批量化定制,批量成产,有效降低成本,而且施工难度大大降低。而陶瓷纤维模块组件的陶瓷纤维模块底部交错拼接,实现无贯通缝,长时间受热后会减缓如现有技术中的出现贯通缝的扩大并出现蹿火现象的速度。同时由于支撑架和陶瓷纤维模块组件均为拼接而成,因此当局部损坏后,可以更换损坏部分的横向支撑条或者纵向支撑条或者是单独的几个陶瓷纤维模块,局部损坏的陶瓷纤维模块更换即可,维修方便,维修效率高且维修成本低。因此本技术高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶相对于现有技术而言具有的优点是:轻质轻量化、结构简单、成本低、可以实现批量制作,施工容易、避免出现蹿火现象、维修方便且维修成本低。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中支撑架的结构示意图;
[0028]图2为本技术实施例中陶瓷纤维模块的安装结构示意图之一;
[0029]图3为本技术实施例中陶瓷纤维模块的安装结构示意图之二;
[0030]图4为本技术实施例中炉口的陶瓷纤维模块的安装结构示意图;
[0031]图5为本技术实施例中陶瓷纤维模块的安装结构爆炸示意图。
[0032]图号说明:
[0033]1…
工字钢
ꢀꢀꢀꢀꢀ2…
篦子网格栅板
ꢀꢀꢀꢀ3…
支撑角钢
ꢀꢀꢀ4…
走道角钢
[0034]5…
连接件
ꢀꢀꢀꢀꢀ6…
陶瓷纤维锆盾毯层
ꢀꢀ7…
氧化铝纤维毯层
[0035]8…
预埋锚固件 9

拉钩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10

陶瓷纤维模块
ꢀꢀꢀꢀ
11

调节螺母
[0036]12

垫片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13

U型钉<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架为框架结构,所述支撑架包括横向和纵向交叉设置的横向支撑条和纵向支撑条;连接件,所述连接件上部与对应位置的所述横向支撑条可拆卸连接;陶瓷纤维模块组件,所述陶瓷纤维模块组件至少为三个,所述陶瓷纤维模块组件底部交错拼接,所述陶瓷纤维模块组件的顶部与所述连接件的下部连接,其中,所述支撑架设置于远离加热炉的炉口位置处,所述陶瓷纤维模块组件设置于靠近所述加热炉的炉膛位置处,所述陶瓷纤维模块组件与火焰直接接触。2.根据权利要求1所述的高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶,其特征在于:所述横向支撑条为横向延伸的支撑角钢,所述纵向支撑条为纵向延伸的工字钢,所述支撑角钢交叉固定在所述工字钢的上端或者下端,所述连接件上部与对应位置处的支撑角钢可拆卸连接。3.根据权利要求2权利要求所述的高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶,其特征在于:所述连接件包括:预埋锚固件,所述预埋锚固件预埋固定于所述陶瓷纤维模块组件上部之中,所述预埋锚固件顶部伸出所述陶瓷纤维模块组件顶部外;拉钩,所述拉钩的上部与所述支撑角钢高度可调式固定,所述拉钩的下部与所述预埋锚固件钩挂式连接。4.根据权利要求1所述的高温锻造加热炉轻量化纤维炉顶,其特征在于:所述陶瓷纤维模块组件包括至少三个平铺排列的陶瓷纤维模块,相邻所述陶瓷纤维模块组之间夹设有陶瓷纤维锆盾毯层。...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿生司书英周时存
申请(专利权)人:山东鲁阳节能材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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