一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统，其包括粉碎袋滤器；粉碎袋滤器与研磨机连通；研磨机的出料口与分离装置的进口连通，分离装置的排气口与成品料仓连通；分离装置的底部出料口与摇摆筛的进料口连通，摇摆筛的筛下出料口通过管道与送料管连通，送料管的出料口与成品料仓连通。优点：从研磨机出来的物料通过分离装置分离90％的细料，由成品风机送入成品袋滤器，而粗物料送入摇摆筛进行筛分，经过分离装置及摇摆筛的两次分离，能够有效去除成品中绝大部分的塑化物及杂质；在不影响粉碎包装工序连续稳定生产的前提下，有效减少糊树脂成品中的“晶片”。。。

【技术实现步骤摘要】
一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统

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[0001]本技术涉及聚氯乙烯生产
，特别涉及一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统。

技术介绍
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[0002]PVC糊树脂生产主要包括聚合、干燥、粉碎、包装等流程，由于通过研磨机在粉碎过程中会产生热量及对部分物料产生挤压，导致粉碎过程中糊树脂塑化物的产生，导致有微量的塑化物及杂质进入成品中，影响产品质量，在一定程度上影响了公司形象及产品市场份额。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种能够有效分离塑化物及杂质的糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统，其包括粉碎袋滤器、研磨机、分离装置、成品袋滤器和连通置于所述成品袋滤器下方的成品料仓；所述粉碎袋滤器的排气口与一次风机的进风口连通，所述粉碎袋滤器的料斗出口与所述研磨机的进料口连通；所述研磨机的出料口通过管道与所述分离装置的进口连通，所述分离装置的排气口与所述成品料仓连通，所述成品袋滤器的排气口与成品风机的进风口连通；所述分离装置的底部出料口与所述摇摆筛的进料口连通，所述摇摆筛的筛下出料口通过管道与送料管连通，所述送料管的出料口与所述成品料仓连通。
[0005]进一步地，所述成品风机的出风口装设有成品风机消音器，所述一次风机的出风口装设有一次风机消音器。
[0006]进一步地，所述粉碎袋滤器的料斗出口上装设有研磨机旋转阀，所述分离装置的出料口装设有变频旋转阀，所述成品料仓的出料口装设有包装旋转阀。
[0007]进一步地，所述成品料仓的底部安装有料仓振荡器。
[0008]进一步地，所述摇摆筛的筛上出料口与料渣槽连通。
[0009]进一步地，所述送料管的进气口安装有空气过滤器。
[0010]进一步地，所述研磨机和所述分离装置之间的管路通过旁通支路与所述成品袋滤器连通。
[0011]本技术的优点：在研磨机后连接分离装置及摇摆筛，能够有效分离出系统中的塑化物及杂质。
[0012](1)从研磨机出来的物料通过新增的分离装置分离出90％的细料，由成品风机送入成品袋滤器。
[0013](2)分离装置分离出的粗物料通过变频旋转阀送入摇摆筛进行筛分，由此，依次经过分离装置及摇摆筛的两次分离，能够有效去除成品中绝大部分的塑化物及杂质。
[0014](3)通过本技术能够在不影响粉碎包装工序连续稳定生产的前提下，有效减
少糊树脂成品中的“晶片”，提高产品质量，满足下游客户需求，有利拓宽产品市场，实现公司质量、效益双丰收。
附图说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图中各部件的标记如下：成品风机消音器1、成品风机2、成品料仓3、料仓振荡器4、包装旋转阀5、成品袋滤器7、分离装置8、变频旋转阀9、摇摆筛10、空气过滤器11、料渣槽12、一次风机消音器13、研磨机14、一次风机15、粉碎袋滤器16、研磨机旋转阀17、送料管18、旁通支路19。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本实施例提供一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统，其包括粉碎袋滤器16、研磨机14、分离装置8、成品袋滤器7和连通置于成品袋滤器7下方的成品料仓3；粉碎袋滤器16的排气口与一次风机15的进风口连通，粉碎袋滤器16的料斗出口与研磨机14的进料口连通，粉碎袋滤器16的料斗出口上装设有研磨机旋转阀17；在一次风机15的作用下，经过干燥后的糊树脂粉物料从粉碎袋滤器16的进料口送入，空气从一次风机15排出，被截留的物料落入粉碎袋滤器16的料斗内，经过研磨机旋转阀17落入研磨机14内，通过研磨机14对物料进行研磨粉碎；一次风机15的出风口装设有一次风机消音器13，起到降低噪音的作用。
[0020]研磨机14的出料口通过管道与分离装置8的进口连通，本实施例中，分离装置8选用的是现有的气流分级机，分离装置8的排气口与成品料仓3连通，成品袋滤器7的排气口与成品风机2的进风口连通，分离装置8的出料口装设有变频旋转阀9；经研磨机14研磨粉碎后的物料进入分离装置8内，通过分离装置8分离出90％的细料，由成品风机2送入成品袋滤器7内；剩余的粗物料经过变频旋转阀9落入到摇摆筛10内；成品风机2的出风口装设有成品风机消音器1，起到降低噪音的作用。
[0021]分离装置8的底部出料口与摇摆筛10的进料口连通，摇摆筛10的筛下出料口通过管道与送料管18连通，送料管18的出料口与成品料仓3连通，摇摆筛10的筛上出料口与料渣槽12连通；送料管18的进气口安装有空气过滤器11；分离装置8分离出的粗物料通过变频旋转阀9送入摇摆筛10进行筛分，经筛分后的筛下细物料落入送料管18内，并在成品风机2的作用下，空气从送料管18的进气口进入并夹带细物料送入成品料仓3内；而筛分后的筛上塑
化物及杂质排入的料渣槽12内；通过空气过滤器11对进入送料管18内的空气进行过滤，避免大气中的杂物进入；成品料仓3的出料口装设有包装旋转阀5，打开包装旋转阀5，便于对成品进行包装；成品料仓3的底部安装有料仓振荡器4，在料仓振荡器4的作用下，更有利于成品料仓3内的物料快速下落，提高包装效率；研磨机14和分离装置8之间的管路通过旁通支路19与成品袋滤器7连通，当需要检修或更换风分离器或摇摆筛10时，切断研磨机14和分离装置8之间的管路，导通旁通支路19，使研磨机14研磨后的物料临时从旁通支路19直接进入成品袋滤器7内，保证系统正常运行。
[0022]由此，本技术能够使经干燥后的物料依次经过分离装置8及摇摆筛10的两次分离，能够有效去除成品中绝大部分的塑化物及杂质；能够在不影响粉碎包装工序连续稳定生产的前提下，有效减少糊树脂成品中的“晶片”，提高产品质量，满足下游客户需求，有利拓宽产品市场，实现公司质量、效益双丰收。
[0023]工作原理：经过干燥后的糊树脂粉粗物料在一次风机15的作用送入粉碎袋滤器16的料斗内，研磨机14开启后，打开研磨机旋转阀17，物料落入研磨机14内，通过研磨机14对糊树脂粉进行研磨粉碎，经粉碎后的糊树脂粉及少量塑化物在成品风机2的作用下依次进入分离装置8和摇摆筛10，筛选合格的糊树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统，其特征在于，其包括粉碎袋滤器、研磨机、分离装置、摇摆筛、成品袋滤器和连通置于所述成品袋滤器下方的成品料仓；所述粉碎袋滤器的排气口与一次风机的进风口连通，所述粉碎袋滤器的料斗出口与所述研磨机的进料口连通；所述研磨机的出料口通过管道与所述分离装置的进口连通，所述分离装置的排气口与所述成品料仓连通，所述成品袋滤器的排气口与成品风机的进风口连通；所述分离装置的底部出料口与所述摇摆筛的进料口连通，所述摇摆筛的筛下出料口通过管道与送料管连通，所述送料管的出料口与所述成品料仓连通。2.根据权利要求1所述的一种糊状聚氯乙烯产品中杂质分离系统，其特征在于，所述成品风机的出风口装设有成品风机消音器，所述一次风机的出风口装设有一次风机消音器。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振江，闫鑫，杨顺宝，陈欣，王群，何石波，易艳飞，杨凯，石磊，刘文忠，谈国雄，黄福兵，
申请(专利权)人：中盐吉兰泰氯碱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：