一种隔热性双层外墙玻璃制造技术

技术编号:31959314 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-19 22:03
本实用新型专利技术涉及一种隔热性双层外墙玻璃,旨在解决当前不便于清洗的技术问题,包括安装架,所述安装架内部的一侧通过铰接件安装有活动框,且安装架内部的另一侧开设有两个放置槽,所述安装架一侧的内部设置有两个空腔,且空腔的内部设置有限位结构,所述活动框一侧的上下两端均安装有固定块,且固定块的一端均延伸至通孔的内部,所述通孔内部的固定块一端均贯穿有通孔,所述活动框内部底端的两侧均开设有插槽,所述活动框内部的顶端通过铰接件安装有封边,本实用新型专利技术具有方便对装置的外侧进行快速且安全的清洗的优点。快速且安全的清洗的优点。快速且安全的清洗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性双层外墙玻璃


[0001]本技术涉及外墙玻璃
,尤其涉及一种隔热性双层外墙玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是现代建筑中常见的一种建筑用材料,主要被用来制作窗户、家具,近些年来,人们也开始使用玻璃制作墙体,作为建筑的外墙使用,这类外墙玻璃分为单层双层以及三层多种种类,其中以双层玻璃较为常见,通过对两层玻璃之间进行抽真空处理,使其可以挡住90%的太阳辐射热,具备一定的隔音隔热的能力,同时阳光依然可以透过玻璃幕墙,做到了冬暖夏凉,极大地改善了生活环境;
[0003]但是,外墙玻璃的外侧长期暴露在外,容易污损,而一般外墙玻璃的清洗需要专门的清洗员吊在高处进行清洗,不仅成本高,而且存在一定的危险性,同时外墙玻璃一旦出现损坏,其从高处坠落存在着砸到行人的风险,不够安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种隔热性双层外墙玻璃,以解决当前不便于清洗的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种隔热性双层外墙玻璃,包括安装架,所述安装架内部的一侧通过铰接件安装有活动框,且安装架内部的另一侧开设有两个放置槽,所述安装架一侧的内部设置有两个空腔,且空腔的内部设置有限位结构;
[0006]所述活动框一侧的上下两端均安装有固定块,且固定块的一端均延伸至通孔的内部,所述通孔内部的固定块一端均贯穿有通孔,所述活动框内部底端的两侧均开设有插槽,所述活动框内部的顶端通过铰接件安装有封边,且封边一端的底部安装有两个安装块,所述安装块的内部均安装有插杆,且插杆的底端均延伸至插槽的内部,所述封边的两侧均开设有滑动槽,且滑动槽的内部均安装有滑动块,所述滑动块的一侧均铰接有支撑杆,且支撑杆一侧的底端通过铰接件安装于活动框内部的一侧,所述封边的内部安装有两个,且基体的前后两端设置有粘连结构。
[0007]优选的,所述限位结构包括旋转筒,所述旋转筒通过轴承安装于空腔一端的内部,且旋转筒的一端延伸至空腔的内部安装有从动锥形齿轮,所述旋转筒和从动锥形齿轮的内部贯穿有活动杆,且活动杆的一端均延伸至通孔的内部,所述活动杆的另一端延伸至空腔的内部安装有活动板,所述安装架的一端安装有两个转杆,且转杆的一端均延伸至空腔的内部安装有主动锥形齿轮。
[0008]优选的,所述空腔内部的两侧均开设有导槽,所述活动板的两侧均安装有导块,且活动板均通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。
[0009]优选的,所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮的形状尺寸均相同,且从动锥形齿轮和主动锥形齿轮之间啮合。
[0010]优选的,所述活动杆的外壁设置有外螺纹,且旋转筒的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0011]优选的,所述粘连结构包括黏胶、粘附层和保护膜,所述黏胶均安装于基体的一端,所述粘附层均设置于基体的令一端,且粘附层和基体的一端之间均安装有黏胶。
[0012]优选的,所述粘附层的形状呈网状,且粘附层的外侧均与封边的内壁相连接。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术提供有限位结构,通过将插杆插入插槽中,令封边和活动框无法发生相对移动,随后旋转转杆,使其通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合令旋转筒旋转,同时由于活动板与空腔之间滑动连接,因此活动杆会定向移动退出通孔,此时固定块不再收到限制,可以旋转活动框,将装置旋入室内,从而可以方便地接触基体的外侧,安全又快速地对其进行清洗,从而解决了不便于清洗的问题。
[0015]2.本技术提供有粘连结构,利用装置的保护膜对基体的外侧进行保护,避免装置被划伤划破,同时粘附层通过黏胶与基体粘连,一旦基体出现大面积破损,粘附层能够粘附一些较大的碎片,避免其从高空坠落,从而在一定程度上提高了装置的安全性,从而解决了安全性不高的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术的限位结构侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的基体俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术的基体正视结构示意图;
[0021]图6为本技术的图1中A处放大视结构示意图。
[0022]图中:1、粘连结构;101、黏胶;102、粘附层;103、保护膜;2、安装架;3、活动框;4、封边;5、基体;6、安装块;7、插杆;8、插槽;9、支撑杆;10、空腔;11、滑动槽;12、滑动块;13、放置槽;14、旋转筒;15、从动锥形齿轮;16、活动板;17、转杆;18、主动锥形齿轮;19、活动杆;20、固定块;21、通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0024]实施例1:请参阅图1

6,一种隔热性双层外墙玻璃,包括安装架2,安装架2内部的一侧通过铰接件安装有活动框3,且安装架2内部的另一侧开设有两个放置槽13,安装架2一侧的内部设置有两个空腔10,且空腔10的内部设置有限位结构;
[0025]活动框3一侧的上下两端均安装有固定块20,且固定块20的一端均延伸至通孔21的内部,通孔21内部的固定块20一端均贯穿有通孔21,活动框3内部底端的两侧均开设有插槽8,活动框3内部的顶端通过铰接件安装有封边4,且封边4一端的底部安装有两个安装块6,安装块6的内部均安装有插杆7,且插杆7的底端均延伸至插槽8的内部,封边4的两侧均开设有滑动槽11,且滑动槽11的内部均安装有滑动块12,滑动块12的一侧均铰接有支撑杆9,且支撑杆9一侧的底端通过铰接件安装于活动框3内部的一侧,封边4的内部安装有两个5,
且基体5的前后两端设置有粘连结构1;
[0026]请参阅图1

6,一种隔热性双层外墙玻璃还包括限位结构,限位结构包括旋转筒14,旋转筒14通过轴承安装于空腔10一端的内部,且旋转筒14的一端延伸至空腔10的内部安装有从动锥形齿轮15,旋转筒14和从动锥形齿轮15的内部贯穿有活动杆19,且活动杆19的一端均延伸至通孔21的内部,活动杆19的另一端延伸至空腔10的内部安装有活动板16,安装架2的一端安装有两个转杆17,且转杆17的一端均延伸至空腔10的内部安装有主动锥形齿轮18;
[0027]空腔10内部的两侧均开设有导槽,活动板16的两侧均安装有导块,且活动板16均通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔10之间构成滑动连接;
[0028]从动锥形齿轮15和主动锥形齿轮18的形状尺寸均相同,且从动锥形齿轮15和主动锥形齿轮18之间啮合;
[0029]活动杆19的外壁设置有外螺纹,且旋转筒14的内壁设置有与其相匹配的内螺纹;
[0030]具体的,如图1、图3和图5所示,当需要清洗装置时,可以将插杆7插入插槽8中,令封边4和活动框3无法发生相对移动,随后旋转转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热性双层外墙玻璃,包括安装架,其特征在于:所述安装架内部的一侧通过铰接件安装有活动框,且安装架内部的另一侧开设有两个放置槽,所述安装架一侧的内部设置有两个空腔,且空腔的内部设置有限位结构;所述活动框一侧的上下两端均安装有固定块,且固定块的一端均延伸至通孔的内部,所述通孔内部的固定块一端均贯穿有通孔,所述活动框内部底端的两侧均开设有插槽,所述活动框内部的顶端通过铰接件安装有封边,且封边一端的底部安装有两个安装块,所述安装块的内部均安装有插杆,且插杆的底端均延伸至插槽的内部,所述封边的两侧均开设有滑动槽,且滑动槽的内部均安装有滑动块,所述滑动块的一侧均铰接有支撑杆,且支撑杆一侧的底端通过铰接件安装于活动框内部的一侧,所述封边的内部安装有两个,且基体的前后两端设置有粘连结构。2.如权利要求1所述的隔热性双层外墙玻璃,其特征在于:所述限位结构包括旋转筒,所述旋转筒通过轴承安装于空腔一端的内部,且旋转筒的一端延伸至空腔的内部安装有从动锥形齿轮,所述旋转筒和从动锥形齿轮的内部贯穿有活动杆,且活动杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐妍兰
申请(专利权)人:江西省博信玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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