一种用于锂电池加工设备的搭扣制造技术

技术编号:31959114 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 22:03
本实用新型专利技术提供的一种用于锂电池加工设备的搭扣,包含安装底座、搭扣舌片、搭环、安装扣片、连接轴、复位扭簧,搭扣舌片通过连接轴铰接在安装底座上,复位扭簧套设在连接轴上,搭环铰接在搭扣舌片一端,搭环具有两个焊接连接的连接端,搭环上套有塑胶套,安装扣片一端卷曲设置有弧形扣接部,当搭环扣合在弧形扣接部上时,塑胶套起到对搭环和弧形扣接部的隔离保护作用,塑胶套隔绝了搭环和弧形扣接部的直接接触,避免搭环和弧形扣接部摩擦掉粉。由于搭环的两个连接端焊接连接,可以大大提高搭环能承受的拉扯力,避免搭环变形,提高设备使用安全性,可以防止搭扣使用过程中摩擦掉粉,避免对产品造成污染。对产品造成污染。对产品造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池加工设备的搭扣


[0001]本技术涉及搭扣,尤指一种用于锂电池加工设备的搭扣。

技术介绍

[0002]锂电池加工设备是生产锂电池的加工装置,设备上需要加装防护门,避免加工过程中粉尘的进入而污染产品和设备。防护门上需要使用搭扣以对防护门上锁,市面上的搭扣基本上都是由金属制成,搭环扣合在扣片上时两者摩擦容易产生铁粉掉落到加工设备内,导致产品加工过程中受到污染,造成产品的报废。另外,由于搭环是通过金属棒弯折加工而成,其两端并没有连接起来,在承重较大时将造成搭环的变形,影响了锁合效果,降低了设备的使用安全性,存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于,提供一种用于锂电池加工设备的搭扣,防止搭扣使用过程中摩擦掉粉,避免对产品造成污染,提高设备使用安全性。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种用于锂电池加工设备的搭扣,包含安装底座、搭扣舌片、搭环、安装扣片、连接轴、复位扭簧,搭扣舌片通过连接轴铰接在安装底座上,复位扭簧套设在连接轴上且其两只引出脚分别抵接在安装底座和搭扣舌片内侧面上,搭环铰接在搭扣舌片一端,搭环由一金属棒弯折加工而成并且其具有两个相向设置的连接端,两个连接端焊接连接,搭环上套设有塑胶套,安装扣片一端卷曲设置有弧形扣接部,当搭环扣合在弧形扣接部上时,塑胶套起到对搭环和弧形扣接部的隔离保护作用。
[0005]优选地,塑胶套为POM塑胶。
[0006]优选地,搭环呈等腰梯形状设置,搭环包含平行设置的第一直杆和第二直杆,第一直杆和第二直杆长度分别为a、b,a<b,塑胶套套设在第一直杆上。
[0007]优选地,安装底座包含底板、并列设置在底板一端两侧的第一连接板,底板上贯穿设置有若干第一安装螺孔,第一连接板上贯穿设置有与连接轴匹配的第一轴孔,安装扣片上贯穿设置有若干第二安装螺孔,搭扣舌片包含舌板、并列设置在舌板两侧面上的第二连接板,第二连接板一端贯穿设置有与连接轴匹配的第二轴孔,两第二连接板设置于两第一连接板之间,连接轴设置于第一轴孔和第二轴孔上,第二连接板上贯穿设置有与第二直杆匹配的活动孔,第二直杆设置于活动孔上。
[0008]优选地,舌板一端延伸设置有弧形挡板,弧形挡板可对复位扭簧进行遮挡保护。
[0009]优选地,舌板另一端弯折设置有上翘的拉板。
[0010]本技术的有益效果为:本技术提供一种用于锂电池加工设备的搭扣,设置独特的装配结构,分别将安装底座和安装扣片装在防护门和门框上,锁门时拉起搭扣舌片尾端让搭扣舌片压缩复位扭簧,将防护门闭合到门框上并将搭环推向弧形扣接部侧,释放搭扣舌片后搭扣舌片在复位扭簧的弹力作用下复位,搭环扣合在弧形扣接部上,塑胶套隔绝了搭环和弧形扣接部的直接接触,避免搭环和弧形扣接部摩擦掉粉。由于搭环的两个
连接端焊接连接,可以大大提高搭环能承受的拉扯力,避免搭环变形,提高设备使用安全性。其结构简单,使用方便,可以防止搭扣使用过程中摩擦掉粉,避免对产品造成污染,提高设备使用安全性。
附图说明
[0011]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0012]图2例示了本技术的分解结构示意图。
[0013]附图标号说明:安装底座1、底板10、第一安装螺孔100、第一连接板11、第一轴孔110、搭扣舌片2、舌板20、弧形挡板200、拉板201、第二连接板21、第二轴孔210、活动孔211、搭环3、连接端30、第一直杆31、第二直杆32、安装扣片4、弧形扣接部40、第二安装螺孔41、连接轴5、复位扭簧6、塑胶套7。
具体实施方式
[0014]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0016]参考图1

图2。
[0017]本技术提供一种用于锂电池加工设备的搭扣,包含安装底座1、搭扣舌片2、搭环3、安装扣片4、连接轴5、复位扭簧6,搭扣舌片2通过连接轴5铰接在安装底座1上,复位扭簧6套设在连接轴5上且其两只引出脚分别抵接在安装底座1和搭扣舌片2内侧面上,搭环3铰接在搭扣舌片2一端,搭环3由一金属棒弯折加工而成并且其具有两个相向设置的连接端30,两个连接端30焊接连接,搭环3上套设有塑胶套7,安装扣片4一端卷曲设置有弧形扣接部40,当搭环3扣合在弧形扣接部40上时,塑胶套7起到对搭环3和弧形扣接部40的隔离保护作用。
[0018]具体使用过程中,分别将安装底座1和安装扣片4装在设备的防护门和门框上,锁门时拉起搭扣舌片2尾端让搭扣舌片2压缩复位扭簧6,将防护门闭合到门框上并将搭环3推向弧形扣接部40侧,释放搭扣舌片2后搭扣舌片2在复位扭簧6的弹力作用下复位,搭环3扣合在弧形扣接部40上,塑胶套7隔绝了搭环3和弧形扣接部40的直接接触,避免搭环3和弧形扣接部40摩擦掉粉。由于搭环3的两个连接端30焊接连接,可以大大提高搭环3能承受的拉扯力,避免搭环3变形,提高设备使用安全性。其结构简单,使用方便,可以防止搭扣使用过程中摩擦掉粉,避免对产品造成污染,提高设备使用安全性。
[0019]基于上述实施例,塑胶套7为POM塑胶。POM塑胶耐高温、耐磨性强,可以很好地对搭环3进行保护,避免搭扣使用过程中金属摩擦掉粉。
[0020]基于上述实施例,搭环3呈等腰梯形状设置,搭环3包含平行设置的第一直杆31和第二直杆32,第一直杆31和第二直杆32长度分别为a、b,a<b,塑胶套7套设在第一直杆31上。将第二直杆32设置为比第一直杆31长,便于将搭环3组装在搭扣舌片2上时对搭环3进行拉伸组装。
[0021]基于上述实施例,安装底座1包含底板10、并列设置在底板10一端两侧的第一连接板11,底板10上贯穿设置有若干第一安装螺孔100,第一连接板11上贯穿设置有与连接轴5匹配的第一轴孔110,安装扣片4上贯穿设置有若干第二安装螺孔41,搭扣舌片2包含舌板20、并列设置在舌板20两侧面上的第二连接板21,第二连接板21一端贯穿设置有与连接轴5匹配的第二轴孔210,两第二连接板21设置于两第一连接板11之间,连接轴5设置于第一轴孔110和第二轴孔210上,第二连接板21上贯穿设置有与第二直杆32匹配的活动孔211,第二直杆32设置于活动孔211上。组装时,将搭扣舌片2放在安装底座1上,再将复位扭簧6放在两个第二轴孔210之间,将连接轴5一端从第一安装螺孔100一端穿过复位扭簧6以将搭扣舌片2铰接在安装底座1,再将搭环3两端拉开,将两个连接端30分别穿入到两侧活动孔211中。
[0022]基于上述实施例,舌板20一端延伸设置有弧形挡板200,弧形挡板200可对复位扭簧6进行遮挡保护。
[0023]基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池加工设备的搭扣,其特征在于,包含安装底座(1)、搭扣舌片(2)、搭环(3)、安装扣片(4)、连接轴(5)、复位扭簧(6),所述搭扣舌片(2)通过所述连接轴(5)铰接在所述安装底座(1)上,所述复位扭簧(6)套设在所述连接轴(5)上且其两只引出脚分别抵接在所述安装底座(1)和所述搭扣舌片(2)内侧面上,所述搭环(3)铰接在所述搭扣舌片(2)一端,所述搭环(3)由一金属棒弯折加工而成并且其具有两个相向设置的连接端(30),两个所述连接端(30)焊接连接,所述搭环(3)上套设有塑胶套(7),所述安装扣片(4)一端卷曲设置有弧形扣接部(40),当所述搭环(3)扣合在所述弧形扣接部(40)上时,所述塑胶套(7)起到对所述搭环(3)和所述弧形扣接部(40)的隔离保护作用。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工设备的搭扣,其特征在于,所述塑胶套(7)为POM塑胶。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池加工设备的搭扣,其特征在于,所述搭环(3)呈等腰梯形状设置,所述搭环(3)包含平行设置的第一直杆(31)和第二直杆(32),所述第一直杆(31)和所述第二直杆(32)长度分别为a、b,a<b,所述塑胶套(7)套设在所述第一直杆(31)上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长健韦允祥
申请(专利权)人:东莞市兴远五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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