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一种农业生产用农产品装运装置制造方法及图纸

技术编号:31958931 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-19 22:02
本实用新型专利技术提供一种农业生产用农产品装运装置,包括装载底座;所述装载底座的上侧设置有装载长板和装载短板,所述装载长板和装载短板的内壁设置有内防护气囊,所述内防护气囊的端部设置有连通管,且内防护气囊之间通过连通管连通,所述装载底座的上表面设置有底部缓冲气囊;本设计利用内防护气囊、底部缓冲气囊、内置导气管和连通管,在使用时把农产品放置在底板上,而底板压在底部缓冲气囊上,通过农产品的重力挤压底部缓冲气囊,使底部缓冲气囊内的气体通过内置导气管充入内防护气囊内,从而使内防护气囊紧贴在农产品上进行保护,在使用时可以减少农产品与装载短板和装载长板碰撞而出现损坏。而出现损坏。而出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种农业生产用农产品装运装置


[0001]本技术涉及农业生产
,尤其涉及一种农业生产用农产品装运装置。

技术介绍

[0002]由于动植物的不同地域分布,以及自然条件、社会经济条件的地域差异,世界上形成了多种农业地域类型,如热带雨林迁徙农业、商品谷物农业、乳畜业等。农业生产指种植农作物的生产活动。包括粮、棉、油、麻、丝、茶、糖、菜、烟、果、药、杂(指其他经济作物、绿肥作物、饲养作物和其他农作物)等农作物的生产。
[0003]现有的农业生产用农产品装运装置在使用时通常采用箱体对产品进行装载,在进行装载时会出现农产品与箱体碰撞而出现损坏的现象,因此,亟需设计一种农业生产用农产品装运装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种农业生产用农产品装运装置。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]设计一种农业生产用农产品装运装置,包括装载底座;所述装载底座的上侧设置有装载长板和装载短板,所述装载长板和装载短板的内壁设置有内防护气囊,所述内防护气囊的端部设置有连通管,且内防护气囊之间通过连通管连通,所述装载底座的上表面设置有底部缓冲气囊,所述装载长板和装载短板的内部下端设置有内置导气管,所述底部缓冲气囊和内防护气囊通过内置导气管相互连通,所述装载底座与装载长板和装载短板的连接处均设置有连接机构,所述装载短板和装载长板的连接处设置有拼装机构,所述装载长板包括外壳体、内壳体、缓冲弹簧和缓冲筋板,所述内壳体安装在外壳体的内侧,所述缓冲筋板固定安装在外壳体和内壳体之间,所述缓冲弹簧固定安装在缓冲筋板的一侧,所述装载短板与装载长板结构相同。
[0007]所述缓冲筋板的截面形状设置为U型,所述缓冲弹簧固定安装在缓冲筋板的内侧,且缓冲弹簧的下端与内壳体固定连接。
[0008]所述拼装机构包括拼接槽和拼接凸起,所述拼接凸起设置在装载长板和装载短板的一端,所述拼接槽开设在装载长板和装载短板上远离拼接凸起的一端,且拼接凸起插入拼接槽内。
[0009]所述连接机构包括连接插槽和连接插板,所述连接插槽开设在装载长板和装载短板的下端,所述连接插板固定安装在装载底座的上表面,所述连接插板插入连接插槽内。
[0010]所述连接插槽和连接插板的截面形状均设置为燕尾状,且连接插槽和连接插板之间采用过盈配合。
[0011]所述装载底座的下表面等距排列设置有支撑柱,且支撑柱的位置与装载长板和装载短板的位置对应。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013](1)本设计利用内防护气囊、底部缓冲气囊、内置导气管和连通管,在使用时把农产品放置在底板上,而底板压在底部缓冲气囊上,通过农产品的重力挤压底部缓冲气囊,使底部缓冲气囊内的气体通过内置导气管充入内防护气囊内,从而使内防护气囊紧贴在农产品上进行保护,在使用时可以减少农产品与装载短板和装载长板碰撞而出现损坏。
[0014](2)本设计利用拼装机构和连接机构,在使用时,通过连接机构的连接插槽和连接插板方便把装载长板和装载短板安装在装载底座上,并通过拼装机构的拼接槽和拼接凸起使装载短板和拼装机构之间相互卡合。
[0015](3)本设计利用支撑柱,在使用时通过支撑柱支撑在装载长板和装载短板上,使装置方便相互叠加,且通过支撑柱之间缝隙方便通风,避免农产品长期装载出现损坏的现象。
附图说明
[0016]图1为本设计的结构示意图;
[0017]图2为本设计的截面结构示意图;
[0018]图3为本设计的支撑柱安装结构示意图;
[0019]图4为本设计的俯视结构示意图;
[0020]图5为本设计的装载长板结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、装载底座;2、支撑柱;3、装载长板;4、连接机构;5、装载短板;6、拼装机构;7、内防护气囊;8、内置导气管;9、底部缓冲气囊;10、底板;11、连通管;12、拼接槽;13、拼接凸起;14、连接插槽;15、连接插板;16、外壳体;17、内壳体;18、缓冲弹簧;19、缓冲筋板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0024]实施例一:
[0025]一种农业生产用农产品装运装置,参见图1至图5,包括装载底座1;装载底座1的上侧设置有装载长板3和装载短板5,装载长板3和装载短板5的内壁设置有内防护气囊7,内防护气囊7的端部设置有连通管11,且内防护气囊7之间通过连通管11连通,装载底座1的上表面设置有底部缓冲气囊9,装载长板3和装载短板5的内部下端设置有内置导气管8,底部缓冲气囊9和内防护气囊7通过内置导气管8相互连通,农产品放置在底板10上,通过重力下压底板10和底部缓冲气囊9,使底部缓冲气囊9受力压缩,从而使底部缓冲气囊9内气体通过内置导气管8充入内防护气囊7内,使内防护气囊7鼓起紧贴在农产品上进行保护,装载底座1与装载长板3和装载短板5的连接处均设置有连接机构4,装载短板5和装载长板3的连接处设置有拼装机构6,装载长板3包括外壳体16、内壳体17、缓冲弹簧18和缓冲筋板19,内壳体17安装在外壳体16的内侧,缓冲筋板19固定安装在外壳体16和内壳体17之间,缓冲弹簧18固定安装在缓冲筋板19的一侧,装载短板5与装载长板3结构相同。
[0026]其中,缓冲筋板19的截面形状设置为U型,缓冲弹簧18固定安装在缓冲筋板19的内侧,且缓冲弹簧18的下端与内壳体17固定连接,使缓冲筋板19在使用时更好的与缓冲弹簧18配合缓冲,装载底座1的下表面等距排列设置有支撑柱2,且支撑柱2的位置与装载长板3
和装载短板5的位置对应。
[0027]实施例二:
[0028]本实施例为一种农业生产用农产品装运装置,参见图1至图5,其基本结构与实施例一相同。
[0029]不同之处在于:拼装机构6包括拼接槽12和拼接凸起13,拼接凸起13设置在装载长板3和装载短板5的一端,拼接槽12开设在装载长板3和装载短板5上远离拼接凸起13的一端,且拼接凸起13插入拼接槽12内,连接机构4包括连接插槽14和连接插板15,所述连接插槽14开设在装载长板3和装载短板5的下端,连接插板15固定安装在装载底座1的上表面,连接插板15插入连接插槽14内,通过连接插槽14和连接插板15把装载长板3和装载短板5安装在装载底座1上,连接插槽14和连接插板15的截面形状均设置为燕尾状,且连接插槽14和连接插板15之间采用过盈配合。
[0030]综上所述本技术的工作原理为:在使用时通过连接插槽14和连接插板15把装载长板3和装载短板5安装在装载底座1上,同时装载长板3和装载短板5之间通过拼接槽12和拼接凸起13卡合,把农产品放置在底板10上,通过重力下压底板10和底部缓冲气囊9,使底部缓冲气囊9受力压缩,从而使底部缓冲气囊9内气体通过内置导气管8充入内防护气囊7内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业生产用农产品装运装置,包括装载底座(1);其特征在于:所述装载底座(1)的上侧设置有装载长板(3)和装载短板(5),所述装载长板(3)和装载短板(5)的内壁设置有内防护气囊(7),所述内防护气囊(7)的端部设置有连通管(11),且内防护气囊(7)之间通过连通管(11)连通,所述装载底座(1)的上表面设置有底部缓冲气囊(9),所述装载长板(3)和装载短板(5)的内部下端设置有内置导气管(8),所述底部缓冲气囊(9)和内防护气囊(7)通过内置导气管(8)相互连通所述装载底座(1)与装载长板(3)和装载短板(5)的连接处均设置有连接机构(4),所述装载短板(5)和装载长板(3)的连接处设置有拼装机构(6),所述装载长板(3)包括外壳体(16)、内壳体(17)、缓冲弹簧(18)和缓冲筋板(19),所述内壳体(17)安装在外壳体(16)的内侧,所述缓冲筋板(19)固定安装在外壳体(16)和内壳体(17)之间,所述缓冲弹簧(18)固定安装在缓冲筋板(19)的一侧,所述装载短板(5)与装载长板(3)结构相同。2.如权利要求1所述的一种农业生产用农产品装运装置,其特征在于:所述缓冲筋板(19)的截面形状设置为U型,所述缓冲弹簧(18)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗艳
申请(专利权)人:罗艳
类型:新型
国别省市:

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