一种压线板与电器电源线压线固定结构制造技术

提供一种压线板与电器电源线压线固定结构，压线板底面开设有电线容纳槽，电线容纳槽两旁分别开设有变形槽，电线容纳槽与其两旁变形槽之间分别形成间隔筋，压线板的两侧分别开设板通孔；压线固定结构包括电源线、固定壁与压线板，固定壁上开设2个与板通孔对应的壁通孔，电源线位于固定壁上的2个壁通孔之间，压线板压在电源线上面，电源线位于压线板底面的电线容纳槽中，压线板的2个板通孔分别与固定壁的2个壁通孔相对应，二者之间用螺栓固定连接；利用塑料材料的弹性实现压线板的弯曲变形，有效地解决电器电源线受拉扯而造成的电源线接头松脱问题，避免由此而引起的线路损伤；结构简单，功能可靠，安装操作简装易行。安装操作简装易行。安装操作简装易行。

【技术实现步骤摘要】
一种压线板与电器电源线压线固定结构


[0001]本技术属于电器
，涉及一种压线板与电器电源线压线固定结构。

技术介绍

[0002]众所周知，电器在长期使用过程中，其电源线难免会被拉扯，容易致使电源线接头松脱，如试图通过拉扯电源线进行移动电器的违规使用行为。目前通常利用塑料夹对电源线进行夹合锁紧，再固定到电器电源线引出处的固定板上。这种方式的效果并不理想，因为塑料夹只是利用其弹力来夹持电源线，当遇到超过其弹力夹持力的拉扯力时，就形同虚设，根本不起作用。如有的电器体积重量较大，所遇到的拉扯力也就会较大，就需要有可靠的压线固定结构。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种压线板与电器电源线压线固定结构的方案。
[0004]本技术压线板所采用的技术方案如下：
[0005]一种压线板，呈条状，其特征在于，所述压线板底面开设有电线容纳槽，电线容纳槽两旁分别开设有变形槽，所述电线容纳槽与其两旁变形槽之间分别形成间隔筋，所述压线板的两侧分别开设板通孔。
[0006]以下为本技术压线板进一步的方案：
[0007]所述电线容纳槽内设置有容纳槽加强筋，变形槽内设置有变形槽加强筋。
[0008]所述电线容纳槽的两侧与中间分别设置3条容纳槽加强筋。
[0009]所述各容纳槽加强筋的侧边倒圆角。
[0010]所述变形槽内间隔设置2条变形槽加强筋，所述变形槽内间隔设置的2条变形槽加强筋与电线容纳槽的两侧与中间设置的3条容纳槽加强筋相互错位设置。
[0011]所述压线板顶面设置有顶面加强筋。
[0012]所述顶面加强筋的长度跨越电线容纳槽及其两旁分别开设的变形槽。
[0013]本技术电器电源线压线固定结构所采用的技术方案如下：
[0014]一种电器电源线压线固定结构，用于将电器的电源线固定在电器的固定壁上，包括电器的电源线与电器的固定壁，其特征在于，还包括如以上所述的压线板，所述固定壁上开设2个与板通孔对应的壁通孔，所述电源线位于固定壁上的2个壁通孔之间，所述压线板压在电源线上面，电源线位于压线板底面的电线容纳槽中，压线板的2个板通孔分别与固定壁的2个壁通孔相对应，二者之间用螺栓固定连接。
[0015]以下为本技术电器电源线压线固定结构进一步的方案：
[0016]所述固定壁在其2个壁通孔的两侧分别设置2条条状凸起筋，所述电源线跨过2条条状凸起筋。
[0017]所述电器为除湿机，所述固定壁为除湿机的板金底板。
[0018]本技术可有效地解决电器电源线受拉扯而造成的电源线接头松脱问题，避免由此而引起的线路损伤，本技术实现此功能的可靠性强。压线板可用塑料注塑工艺大量生产，成本低廉，并可利用塑料材料的弹性实现压线板的弯曲变形。此外，本技术结构简单，功能可靠，安装操作简装易行。
附图说明
[0019]图1为压线板俯视方位立体示意图。
[0020]图2为压线板仰视方位立体示意图
[0021]图3为除湿机板金底板俯视方位立体示意图。
[0022]图4为除湿机板金底板上的电源线压线固定结构示意图。
[0023]图5为图3中局部A放大示意图。
[0024]图6为图4中局部B放大示意图。
[0025]图中标号：1. 压线板；2. 电线容纳槽；3. 变形槽；4. 间隔筋；5. 板通孔；6. 容纳槽加强筋；7. 变形槽加强筋；8. 顶面加强筋；9. 电源线；10. 板金底板；11. 壁通孔；12..条状凸起筋。
具体实施方式
[0026]以下以图1至图6所示，说明本技术的具体实施方式。
[0027]本技术压线板1呈条状，如图1所示，压线板1底面开设有电线容纳槽2，电线容纳槽2两旁分别开设有变形槽3，电线容纳槽2与其两旁变形槽3之间分别形成间隔筋4，压线板1的两侧分别开设板通孔5。
[0028]如图2所示，电线容纳槽2内设置有容纳槽加强筋6，变形槽3内设置有变形槽加强筋7。电线容纳槽2的两侧与中间分别设置3条容纳槽加强筋6。各容纳槽加强筋6的侧边倒圆角，可避免压伤电源线表皮。变形槽3内间隔设置2条变形槽加强筋7，变形槽3内间隔设置的2条变形槽加强筋7与电线容纳槽2的两侧与中间设置的3条容纳槽加强筋6相互错位设置。这样，可以增强压线板1的强度，又不影响压线时压线板1的弯曲变形。
[0029]此外，如图1所示，压线板1顶面设置有顶面加强筋8。顶面加强筋8的长度跨越电线容纳槽2及其两旁分别开设的变形槽3。这样，同样可以增强压线板1的强度，又不影响压线时压线板1的弯曲变形。
[0030]本技术电器电源线压线固定结构，用于将电器的电源线9固定在电器的固定壁上，如图4、图6所示，包括电器的电源线9与电器的固定壁，还包括如以上的压线板1，固定壁上开设2个与板通孔5对应的壁通孔11，电源线9位于固定壁上的2个壁通孔11之间，压线板1压在电源线9上面，电源线9位于压线板1底面的电线容纳槽2中，压线板1的2个板通孔5分别与固定壁的2个壁通孔11相对应，二者之间用螺栓固定连接。为使压线板1压线更牢，效果更好，如图3、图5所示，固定壁在其2个壁通孔11的两侧分别设置2条条状凸起筋12，电源线9跨过2条条状凸起筋12。
[0031]以下以一款工业除湿机为例说明：
[0032]以此除湿机的板金底板10作为电源线压线固定结构的固定壁。此除湿机的板金底板10如图3、图5所示，在板金底板10的电源线引出处开设2个与板通孔5对应的壁通孔11。如
图4、图6所示，电源线9位于固定壁上的2个壁通孔11之间，压线板1压在电源线9上面，电源线9位于压线板1底面的电线容纳槽2中，压线板1的2个板通孔5分别与固定壁的2个壁通孔11相对应，二者之间用螺栓固定连接。固定壁在其2个壁通孔11的两侧分别设置2条条状凸起筋12，电源线9跨过2条条状凸起筋12。压线板可用塑料注塑工艺大量生产，成本低廉，并可利用塑料材料的弹性实现压线板的弯曲变形。
[0033]如图4、图6所示，当拧紧螺栓时，压线板1被迫弯曲变形，压线板1变形槽3的存在使得压线板1容易弯曲变形，从而使压线板牢牢的压紧电源线9。由于压线板1多处加强筋的存在，又能保证压线板1具有足够的耐弯曲强度而不致于折断。
[0034]本申请文件中左、右、上、下、前、后等所称方位，仅相对本专利申请说明书附图的表示便于表述而言，并不构成对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压线板(1)，呈条状，其特征在于，所述压线板(1)底面开设有电线容纳槽(2)，电线容纳槽(2)两旁分别开设有变形槽(3)，所述电线容纳槽(2)与其两旁变形槽(3)之间分别形成间隔筋(4)，所述压线板(1)的两侧分别开设板通孔(5)。2.如权利要求1所述的压线板(1)，其特征在于，所述电线容纳槽(2)内设置有容纳槽加强筋(6)，变形槽(3)内设置有变形槽加强筋(7)。3.如权利要求2所述的压线板(1)，其特征在于，所述电线容纳槽(2)的两侧与中间分别设置3条容纳槽加强筋(6)。4.如权利要求3所述的压线板(1)，其特征在于，所述各容纳槽加强筋(6)的侧边倒圆角。5.如权利要求2所述的压线板(1)，其特征在于，所述变形槽(3)内间隔设置2条变形槽加强筋(7)，所述变形槽(3)内间隔设置的2条变形槽加强筋(7)与电线容纳槽(2)的两侧与中间设置的3条容纳槽加强筋(6)相互错位设置。6.如权利要求1所述的压线板(1)，其特征在于，所述压线板(1)顶面设置有顶面加强筋(8)。7.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红波，冷晓刚，
申请(专利权)人：宁波德业日用电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：