本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置，包括装胶机工作台和加热容器，装胶机工作台的顶端放置有胶瓶，装胶机工作台的一侧固定安装有温控加热座，温控加热座的顶部固定连接有加热容器，加热容器的顶部穿插连接有脱脂棉块，脱脂棉块的一侧开设有脱脂棉孔，加热容器上方远离装胶机工作台的一侧设有底盖集装箱，底盖集装箱的内部从上到下依次放置有多个底盖，底盖集装箱远离装胶机工作台的一侧设有移动座，移动座的中部贯穿设置有撞杆，本实用新型专利技术一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置，采用高粘度高分子量石蜡油替代以往的号白油和号硅油，提高了底盖阻隔性和产品保质期，能适合不同胶种，不同环境温度下的生产，提高了底盖阻隔性。阻隔性。阻隔性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置
[0001]本技术涉及玻璃胶底盖密封领域，具体为一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在对硅酮密封胶生产包装的过程中需要对其底盖部位密封材料进行抹油，现存的抹油流程大都通过手动抹油，或者采用专用的设备抹油，然后晾干，又或者人工浸泡抹油，然后凉置。
[0003]以上抹油方式都采用的低粘度憎水液体，主要有3号白油和201号硅油，二者流动性好，但是3号白油易挥发，容易溶胀PE材料，201号硅油隔水隔湿性能差，且二者容易引涂抹过量，在纸箱底部留下液痕，弄脏纸箱，且都需要分装前预先处理底盖。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抹油方式都采用的低粘度憎水液体，主要有3号白油和201号硅油，二者流动性好，但是3号白油易挥发，容易溶胀PE材料，201号硅油隔水隔湿性能差，且二者容易引涂抹过量，在纸箱底部留下液痕，弄脏纸箱，且都需要分装前预先处理底盖的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置，包括装胶机工作台和加热容器，所述装胶机工作台的顶端放置有胶瓶，所述装胶机工作台的一侧固定安装有温控加热座，所述温控加热座的顶部固定连接有加热容器，所述加热容器的顶部穿插连接有脱脂棉块，所述脱脂棉块的一侧开设有脱脂棉孔，所述加热容器上方远离装胶机工作台的一侧设有底盖集装箱，所述底盖集装箱的内部从上到下依次放置有多个底盖，所述底盖集装箱远离装胶机工作台的一侧设有移动座，所述移动座的中部贯穿设置有撞杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热容器的内部填充有轻质石蜡油。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底盖集装箱两侧的底部均开设有与底盖匹配的通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱脂棉孔的尺寸大于底盖的尺寸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述轻质石蜡油为高粘度高分子量石蜡油。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述胶瓶靠近脱脂棉块的一侧开设有与底盖相匹配的装盖口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置温控加热座，降低轻质石蜡油粘度，便于涂抹；抹油与装胶同步进行，优化装胶工序；采用高粘度高分子量石蜡油，提高了底盖阻隔性和产品保质期；采用毛细管原理保证了均匀的对底盖进行抹油，整体适用性强，能适合不同胶种，不同环境温度下得生产，提高了底盖阻隔性，减少了工序，提高了生产
效率和产品保质期。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖视图；
[0013]图2为本技术的局部结构图；
[0014]图3为本技术的底盖集装箱结构图。
[0015]图中：1、装胶机工作台；2、加热容器；3、胶瓶；4、温控加热座；5、脱脂棉块；6、底盖集装箱；7、脱脂棉孔；8、底盖；9、移动座；10、撞杆；11、通孔；12、轻质石蜡油。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置，包括装胶机工作台1和加热容器2，装胶机工作台1的顶端放置有胶瓶3，对胶瓶3装胶完毕后在进行涂抹，保证抹油与装胶同步进行，优化装胶工序，装胶机工作台1的一侧固定安装有温控加热座4，采用温控加热座4对加热容器2进行加热，从而控制降低轻质石蜡油12温度在50℃左右，并降低其粘度，温控加热座4的顶部固定连接有加热容器2，加热容器2的顶部穿插连接有脱脂棉块5，脱脂棉块5的一侧开设有脱脂棉孔7，加热容器2上方远离装胶机工作台1的一侧设有底盖集装箱6，底盖集装箱6的内部从上到下依次放置有多个底盖8，底盖集装箱6远离装胶机工作台1的一侧设有移动座9，移动座9的中部贯穿设置有撞杆10，通过撞杆10对底盖8进行撞击，从而使得底盖8可以穿过底盖集装箱6上开设的通孔11，进入脱脂棉孔7，对底盖8的边侧进行抹油。
[0018]优选的，加热容器2的内部填充有轻质石蜡油12，通过轻质石蜡油12替代以往的3号白油和201号硅油，对PE瓶溶胀性差，且隔绝湿气能力强。
[0019]优选的，底盖集装箱6两侧的底部均开设有与底盖匹配的通孔11，方便撞杆10将底盖8从底盖集装箱6内部穿过通孔11，从而撞击出去。
[0020]优选的，脱脂棉孔7的尺寸大于底盖8的尺寸，方便底盖8穿过脱脂棉孔7，且底盖8的表面黏附上脱脂棉孔7孔壁的轻质石蜡油12，采用毛细管原理，可以均匀的对底盖进行抹油。
[0021]优选的，轻质石蜡油12为高粘度高分子量石蜡油，分子量较大不易挥发，整体的使用寿命较长，保证了抹油的质量。
[0022]优选的，胶瓶3靠近脱脂棉块5的一侧开设有与底盖8相匹配的装盖口，使得可以对胶瓶3进行封盖。
[0023]具体使用时，本技术一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置，首先通过温控加热座4对加热容器2进行加热，从而将加热容器2内部的轻质石蜡油12温度控制在50℃左右，并降低其粘度，同时保证生产设备能在不同环境温度下生产的产品具有较高的一致性，加热后的轻质石蜡油12被脱脂棉块5吸收，驱动撞杆10移动，从而将底盖集装箱6内部的底盖8撞击出去，使得底盖8穿过脱脂棉孔7，且底盖8的外侧黏附上脱脂棉孔7孔壁的轻质石蜡油12，对胶瓶3进行封盖，整体实现了抹油与装胶同步进行，优化装胶工序，采用高粘度高分子量石
蜡油，提高了底盖8阻隔性和产品保质期，脱脂棉块5采用了毛细管原理保证了可以对底盖8均匀的抹油，且利用轻质石蜡油12替代以往的3号白油和201号硅油，适用性强，能适合不同胶种，不同环境温度下的生产，提高了底盖8阻隔性，减少了工序，提高了生产效率和产品保质期。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶底盖密封膏涂抹装置，包括装胶机工作台(1)和加热容器(2)，其特征在于：所述装胶机工作台(1)的顶端放置有胶瓶(3)，所述装胶机工作台(1)的一侧固定安装有温控加热座(4)，所述温控加热座(4)的顶部固定连接有加热容器(2)，所述加热容器(2)的顶部穿插连接有脱脂棉块(5)，所述脱脂棉块(5)的一侧开设有脱脂棉孔(7)，所述加热容器(2)上方远离装胶机工作台(1)的一侧设有底盖集装箱(6)，所述底盖集装箱(6)的内部从上到下依次放置有多个底盖(8)，所述底盖集装箱(6)远离装胶机工作台(1)的一侧设有移动座(9)，所述移动座(9)的中部贯穿设置有撞杆(10)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，曾武，张震宇，戚颖杰，褚颖宏，李灵潇，何晓军，
申请(专利权)人：广东长鹿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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