一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，且公开了一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置，包括导向块，所述导向块的内部开设有导向孔，所述导向孔的内壁贴合设置有透明挡板，所述透明挡板的左侧固定连接有把手架，所述透明挡板的左侧固定连接有第一固定环，所述第一固定环位于把手架与导向块之间。本实用新型专利技术通过设置导向块、导向孔、透明挡板、把手架、第一固定环、第一轴承、限位机构和U形柱，其中，当该防喷溅装置固定在磨床上时，通过透明挡板将冷却液与作业人员隔离开，进而防止冷却液喷溅至作业人员身上，同时，通过限位机构和U形柱的配合，使该防喷溅装置上的透明挡板拆装起来较为方便，从而便于作业人员对透明挡板进行清洗。便于作业人员对透明挡板进行清洗。便于作业人员对透明挡板进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置


[0001]本技术涉及磨床
，尤其涉及一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]目前，磨床在使用过程中，大多通过冷却液对工件和磨具进行降温，但冷却液在开启瞬间或工作中容易发生喷溅，不利于观察工作加工状况，如果喷溅到眼中会造成意外伤害，影响到工人工作，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，磨床在使用过程中，大多通过冷却液对工件和磨具进行降温，但冷却液在开启瞬间或工作中容易发生喷溅，不利于观察工作加工状况，如果喷溅到眼中会造成意外伤害，影响到工人工作，从而降低了工作效率，而提出的一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置，包括导向块，所述导向块的内部开设有导向孔，所述导向孔的内壁贴合设置有透明挡板，所述透明挡板的左侧固定连接有把手架，所述透明挡板的左侧固定连接有第一固定环，所述第一固定环位于把手架与导向块之间，所述第一固定环的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有限位机构，所述导向块的左侧固定连接有U形柱，所述U形柱的内壁和导向块的上表面均与限位机构的表面接触。
[0007]优选的，所述限位机构包括第一转轴，所述第一转轴的表面与第一轴承的内壁固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有支撑板，所述支撑板位于第一固定环的左侧，所述支撑板的左侧和第一转轴的表面均套接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有第一空心块，所述支撑板的左侧固定连接有第二空心块，所述第一空心块的内壁和第二空心块的内壁均粘接有弹力绳，所述滑块的底部固定连接有L形柱，所述L形柱的表面与U形柱的内壁接触。
[0008]优选的，所述导向块的前后两侧均固定连接有安装支架。
[0009]优选的，所述安装支架包括U形板，所述导向块的前后两侧均与U形板的表面固定连接，所述U形板内壁的上下两侧均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面和U形板的内壁均贴合设置有转块，所述转块远离导向块的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有L形板，所述L形板的底部开设有安装孔。
[0010]优选的，所述把手架的表面套接有防滑套。
[0011]优选的，所述转块远离导向块的一侧和第二轴承的表面均固定连接有第二固定
环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置导向块、导向孔、透明挡板、把手架、第一固定环、第一轴承、限位机构和U形柱，其中，当该防喷溅装置固定在磨床上时，通过透明挡板将冷却液与作业人员隔离开，进而防止冷却液喷溅至作业人员身上，同时，当限位机构上的L形柱与U形柱分离时，透明挡板能与导向块分离，当限位机构上的L形柱与U形柱接触时，通过L形柱和U形柱的配合，使透明挡板卡在导向块上，并通过导向块使透明挡板仅能水平移动，进而使该防喷溅装置上的透明挡板拆装起来较为方便，从而便于作业人员对透明挡板进行清洗。
[0014](2)本技术通过U形板、第二转轴和转块的配合，使L形板能左右转动，通过第二轴承和第三转轴的配合，使L形板能前后转动，进而通过U形板、第二转轴、转块、第二轴承、第三转轴和L形板的配合，使安装孔的位置可根据需要进行调节，从而使该防喷溅装置安装较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A处剖视图；
[0017]图3为本技术图2中B处放大图；
[0018]图4为本技术结构的正视图；
[0019]图5为本技术图4中C处放大图。
[0020]图中：1、导向块；2、导向孔；3、透明挡板；4、把手架；5、第一固定环；6、第一轴承；7、限位机构；71、第一转轴；72、支撑板；73、滑块；74、第一空心块；75、第二空心块；76、弹力绳；77、L形柱；8、U形柱；9、安装支架；91、U形板；92、第二转轴；93、转块；94、第二轴承；95、第三转轴；96、L形板；97、安装孔；10、防滑套；11、第二固定环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
‑
5，一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置，包括导向块1，导向块1的内部开设有导向孔2，导向孔2的内壁贴合设置有透明挡板3，透明挡板3的左侧固定连接有把手架4，把手架4的表面套接有防滑套10，透明挡板3的左侧固定连接有第一固定环5，第一固定环5位于把手架4与导向块1之间，第一固定环5的内壁固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内壁固定连接有限位机构7，导向块1的左侧固定连接有U形柱8，U形柱8的内壁和导向块1的上表面均与限位机构7的表面接触。
[0025]限位机构7包括第一转轴71，第一转轴71的表面与第一轴承6的内壁固定连接，第一转轴71的表面固定连接有支撑板72，支撑板72位于第一固定环5的左侧，支撑板72的左侧和第一转轴71的表面均套接有滑块73，滑块73的左侧固定连接有第一空心块74，支撑板72的左侧固定连接有第二空心块75，第一空心块74的内壁和第二空心块75的内壁均粘接有弹力绳76，滑块73的底部固定连接有L形柱77，L形柱77的表面与U形柱8的内壁接触，通过弹力绳76使L形柱77与U形柱8紧密接触。
[0026]实施例二：
[0027]参照图1
‑
4，导向块1的前后两侧均固定连接有安装支架9，安装支架9包括U形板91，导向块1的前后两侧均与U形板91的表面固定连接，U形板91内壁的上下两侧均固定连接有第二转轴92，第二转轴92的表面和U形板91的内壁均贴合设置有转块93，转块93远离导向块1的一侧固定连接有第二轴承94，第二轴承94的内壁固定连接有第三转轴95，第三转轴95的表面固定连接有L形板96，L形板96的底部开设有安装孔97，转块93远离导向块1的一侧和第二轴承9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置，包括导向块(1)，其特征在于，所述导向块(1)的内部开设有导向孔(2)，所述导向孔(2)的内壁贴合设置有透明挡板(3)，所述透明挡板(3)的左侧固定连接有把手架(4)，所述透明挡板(3)的左侧固定连接有第一固定环(5)，所述第一固定环(5)位于把手架(4)与导向块(1)之间，所述第一固定环(5)的内壁固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内壁固定连接有限位机构(7)，所述导向块(1)的左侧固定连接有U形柱(8)，所述U形柱(8)的内壁和导向块(1)的上表面均与限位机构(7)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种简易普通磨床冷却液防喷溅装置，其特征在于，所述限位机构(7)包括第一转轴(71)，所述第一转轴(71)的表面与第一轴承(6)的内壁固定连接，所述第一转轴(71)的表面固定连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)位于第一固定环(5)的左侧，所述支撑板(72)的左侧和第一转轴(71)的表面均套接有滑块(73)，所述滑块(73)的左侧固定连接有第一空心块(74)，所述支撑板(72)的左侧固定连接有第二空心块(75)，所述第一空心块(74)的内壁和第二空心块(75)的内壁均粘接有弹力绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锋军，王海旺，沈康复，宋青松，王淑芳，王进芝，卢新民，赵磊，孙永涛，邱全付，马振华，张军杰，
申请(专利权)人：郑州电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：