本实用新型专利技术公开了一种地基基础工程用桩基施工辅助台，涉及建筑工程技术领域，旨在解决钢筋笼受到混凝土的作用力出现上浮的问题。其技术方案要点是：包括设置在桩孔进口处的护筒以及与护筒固定连接的面板，护筒的内周壁上设置有下压组件，下压组件上设置有若干导向端一、若干导向端二以及若干压紧端，当下压组件远离钢筋笼时，导向端一处于工作状态，当下压组件的压紧端与钢筋笼抵触时，导向端二处于工作状态。本实用新型专利技术通过设置下压组件，完成钢筋笼以及导管安装时的导向，使得安装后钢筋笼与导管之间的误差小，使得导管拔出时难以与钢筋笼刮擦，通过设置压紧端，使得安装后的钢筋笼更加稳定的处于桩孔内，防止其发生晃动。防止其发生晃动。防止其发生晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种地基基础工程用桩基施工辅助台
[0001]本技术涉及建筑工程
，更具体地说，它涉及一种地基基础工程用桩基施工辅助台。
技术介绍
[0002]桩基，由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛。
[0003]在生产过程中，测量完成后，在地面上进行打孔，先进行预打孔，定好打孔的方向，防止桩孔误差较大影响后续工作，确认好位置后，完成桩孔的开设，接着于桩孔内放置进筒状的钢筋笼，完成钢筋笼的放置后，再在钢筋笼的重心处插入进导管，通过连接多节导管，使得导管通向桩孔的底部，再通过在导管内通入混凝土，并且使得导管出口处与混凝土的底面高度之差始终保持在一定范围内，使得导管的底端不断上升，完成混凝土的浇筑，从而完成桩体的制作。
[0004]但是在使用过程中，由于桩孔深度较深，混凝土导管中传输时具有较大的动能，冲击在桩孔底部，使得浆状的混凝土在撞击中对钢筋笼产生一个上浮的作用力，使得钢筋笼出现上浮现象，同时，由于桩孔一般深达20
‑
30米，导管的长度也为20
‑
30米，在提升过程中，出现较小抖动时导管容易勾住钢筋笼，导致钢筋笼发生上移。
[0005]本技术提出一种新的技术方案来解决钢筋笼受到混凝土的作用力出现上浮的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种地基基础工程用桩基施工辅助台，通过设置导向块一以及导向块二，导向块一完成钢筋笼安装的导向，导向块二为完成导管安装的导向，使得导管与钢筋笼之间的误差减小，使得导管拔出时更加难以触碰到钢筋笼，同时设置卡件，使得在调节导向块一时，完成钢筋笼的压紧，使得钢筋笼难以在混凝土的作用下产生偏斜。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地基基础工程用桩基施工辅助台，包括设置在桩孔进口处的护筒以及与护筒固定连接的面板，所述面板的顶面与护筒连通，所述护筒的内周壁上设置有下压组件，所述下压组件上设置有若干导向端一、若干导向端二以及若干压紧端，所述导向端一用于钢筋笼的安装，所述导向端二用于导管的安装，当所述下压组件远离钢筋笼时，所述导向端一处于工作状态，当所述下压组件的压紧端与钢筋笼抵触时，所述导向端二处于工作状态。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，通过将护筒放置在桩孔内，此时面板贴合在地面上，通过水平仪使得面板水平设置，此时护筒竖直设置，减小后续打桩孔的误差，通过设置
下压组件，下压组件上设置有导向端一以及导向端二，使得在放置钢筋笼与导管时只需测量依次放置下压组件时的坐标，使得在安装过程中测量的参照物减小，从而减小误差，当下压组件远离钢筋笼时，导向端一处于工作状态，当下压组件的压紧端与钢筋笼抵触时，导向端二处于工作状态，使得在安装过程中，导向端一以及导向端二难以相互干扰，使得机构失效，同时通过设置压紧端，压紧端对钢筋笼施加压力，使得在混凝土浇灌入桩孔内时，钢筋笼难以上浮，从而使得桩基更加稳固。
[0009]本技术进一步设置为：所述导向端一与钢筋笼之间存在接触点，所述接触点位于竖直线上，一根所述竖直线上接触点的数量大于等于二，所述导向端二与导管的接触为线接触。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置导向端一的数量，使得同一竖直线上的接触点的数量大于二，两点确定一条直线，从而使得经过导向端一的钢筋笼发生偏移的范围更小，从而使得钢筋笼放置时更加精准，同时，导向端二与导管的接触为线接触，使得导管偏转的角度更小，因此，使得在钢筋笼以及导管安装时的误差更小，使得导管取出时碰到钢筋笼的几率进一步降低。
[0011]本技术进一步设置为：所述下压组件设置有一个输入端。
[0012]通过采用上述技术方案，只通过设置一个输出端，方便下压组件的操作，减少操作人员。
[0013]本技术进一步设置为：所述下压组件包括可拆卸连接在护筒内壁上的安装座、转动连接在安装座上的驱动外管、驱动导向端二水平移动的驱动部件二以及驱动导向端一竖直移动的驱动部件一，所述驱动部件一以及驱动部件二均与驱动外管传动连接，所述驱动部件一上设置有用于钢筋笼单向通过的卡件，当所述下压组件远离钢筋笼时，所述导向端二距离桩孔轴线的距离大于导向端一距离转孔轴线的距离，当所述下压组件靠近钢筋笼时，所述导向端二距离桩孔轴线的距离小于导向端一距离转孔轴线的距离。
[0014]通过采用上述技术方案，工作时，通过驱动驱动外管，与驱动外管传动连接的驱动部件一驱动导向端一在竖直方向上运动，使得压紧端向下运动，使得驱动部件一带动卡件向下运动，卡件用于钢筋笼的单向通过，当卡件下降到与钢筋笼抵触时，使得钢筋笼向下运动时需要克服卡件的下压作用力，因此增加了钢筋笼上浮的难度，使得钢筋笼难以上浮，当下压组件远离钢筋笼时，所述导向端二距离桩孔轴线的距离大于导向端一距离转孔轴线的距离，使得在导向端一在工作状态时，导向端二不会干涉导向端一的正常工作，当下压组件靠近钢筋笼时，说明钢筋笼安装完毕，需要进行导管的安装，此时导向端二距离桩孔轴线的距离小于导向端一距离转孔轴线的距离，使得导向端二处于工作状态，使得导向端二完成导管的导向作用。
[0015]本技术进一步设置为：所述驱动外管的内周壁上开设有内螺纹，所述驱动部件二上包括与驱动外管内周壁螺纹连接的内杆以及与内杆固定连接的导向块二，所述内杆上开设有外螺纹，所述导向块二滑动连接在安装座上，所述内螺纹以及外螺纹的两端均设置有光滑面，当所述内螺纹靠近导向块二的一端与外螺纹远离导向块二的一端重合时，所述导向块二距桩孔轴线的距离大于导向端一距桩孔轴线的距离，所述驱动外管内固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接在驱动外管正对其开口一端的内壁上，所述弹性件处于自然状态下，所述外螺纹与内螺纹处于螺纹配合状态，所述导向块二与安装座之间
设置有长度方向与驱动外管相同的伸缩杆。
[0016]通过采用上述技术方案，工作时，通过扭动驱动外管，驱动外管的转动使得内杆发生转动或者做相对远离或靠近运动，又由于内杆上固定连接有导向块二，导向块二滑动连接在安装座且在导向块二与安装座之间设置有长度方向与驱动外管相同的伸缩杆，使得导向块二难以转动，因此使得驱动外管与内杆发生相对远离或靠近运动，完成导向块二水平方向上的运动，通过在内螺纹的两端设置光滑面，使得内螺纹与外螺纹能够完全脱离，从而使得内螺纹与外螺纹脱离时，驱动外杆依然能够转动，使得卡件适应不同深度桩孔，从而使得驱动部件一的运动半径不受驱动部件移动范围限制，内螺纹靠近导向块二的一端与外螺纹远离导向块二的一端重合时，导向块二距桩孔轴线的距离大于导向端一距桩孔轴线的距离，即在内螺纹脱离外螺纹时，导向块二达到工作位置，且不影响驱动部件一的驱动，通过设置弹性件且其处于自然状态下，外螺纹与内螺纹处于螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地基基础工程用桩基施工辅助台，其特征在于：包括设置在桩孔进口处的护筒(1)以及与护筒(1)固定连接的面板(2)，所述面板(2)的顶面与护筒(1)连通，所述护筒(1)的内周壁上设置有下压组件，所述下压组件上设置有若干导向端一、若干导向端二以及若干压紧端，所述导向端一用于钢筋笼的安装，所述导向端二用于导管的安装，当所述下压组件远离钢筋笼时，所述导向端一处于工作状态，当所述下压组件的压紧端与钢筋笼抵触时，所述导向端二处于工作状态。2.根据权利要求1所述的一种地基基础工程用桩基施工辅助台，其特征在于：所述导向端一与钢筋笼之间存在接触点，所述接触点位于竖直线上，一根所述竖直线上接触点的数量大于等于二，所述导向端二与导管二的接触为线接触。3.根据权利要求2所述的一种地基基础工程用桩基施工辅助台，其特征在于：所述下压组件设置有一个输入端。4.根据权利要求2所述的一种地基基础工程用桩基施工辅助台，其特征在于：所述下压组件包括可拆卸连接在护筒(1)内壁上的安装座(3)、转动连接在安装座(3)上的驱动外管(4)、驱动导向端二水平移动的驱动部件二以及驱动导向端一竖直移动的驱动部件一，所述驱动部件一以及驱动部件二均与驱动外管(4)传动连接，所述驱动部件一上设置有用于钢筋笼单向通过的卡件(5)，当所述下压组件远离钢筋笼时，所述导向端二距离桩孔轴线的距离大于导向端一距离转孔轴线的距离，当所述下压组件靠近钢筋笼时，所述导向端二距离桩孔轴线的距离小于导向端一距离转孔轴线的距离。5.根据权利要求4所述的一种地基基础工程用桩基施工辅助台，其特征在于：所述驱动外管(4)的内周壁上开设有内螺纹，所述驱动部件二上包括与驱动外管(4)内周壁螺纹连接的内杆(6)以及与内杆(6)固定连接的导向块二(7)，所述内杆(6)上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱介良，
申请(专利权)人：苏州市苏峰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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