本申请提供一种快换式电批装置，包括：旋转驱动器、批头柄、批头杆及快拆卡扣组件，批头柄的上端固定连接于旋转驱动器的输出端，批头杆的上端呈可脱离的周向定位卡合于批头柄的下端，且批头杆、批头柄及旋转驱动器的输出端的轴心线呈相互重合的布置；快拆卡扣组件呈可开闭的夹紧扣合批头柄下端与批头杆上端。该快换式电批装置具有结构简单紧凑、批头杆更换便捷快速、便于售后维护及能够降低生产成本的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
快换式电批装置
[0001]本申请涉及电批
，尤其涉及一种快换式电批装置。
技术介绍
[0002]电批也叫电动起子、电动螺丝批，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具，主要用于自动化生产线，是大部分生产企业必备的工具之一。
[0003]在多品种小批量的自动化生产线中，吸咀式螺丝机需要频繁切换产品线，需要频繁更换不同型号的批头，更换批头时由于批头上端安装部位的外形尺寸比批头下端的直径大，需拆卸用于固定批头上端安装部位的固定卡座螺母，然后还要拆卸批头下端配合的其他部件，才能取出批头，再更换安装另一所需的批头，不但结构复杂，而且更换时间长，不方便售后维护，不能满足快速切换产品线的需求，效率低下，大大增加了生产成本。
[0004]因此，急需要一种快换式电批装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种快换式电批装置，该快换式电批装置具有结构简单紧凑、批头杆更换便捷快速、便于售后维护及能够降低生产成本的优点。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提供了一种快换式电批装置，包括：旋转驱动器、批头柄、批头杆及快拆卡扣组件，所述批头柄的上端固定连接于所述旋转驱动器的输出端，所述批头杆的上端呈可脱离的周向定位卡合于所述批头柄的下端，且所述批头杆、所述批头柄及所述旋转驱动器的输出端的轴心线呈相互重合的布置；所述快拆卡扣组件呈可开闭的夹紧扣合所述批头柄下端与所述批头杆上端。
[0007]可选地，所述批头柄的下端形成有第一卡接部，所述批头杆的上端形成有第二卡接部，第一卡接部呈可脱离的周向定位卡合于所述第二卡接部上。
[0008]可选地，所述第一卡接部为由所述批头柄下端向上凹陷形成的卡合槽，所述第二卡接部为由所述批头杆上端向上凸伸形成的卡合凸块，所述卡合凸块呈可脱离的周向定位卡合于所述卡合槽内。
[0009]可选地，所述卡合槽沿所述批头柄的径向贯穿于所述批头柄的下端。
[0010]可选地，所述卡合槽内还向上凹陷形成有插接凹槽，所述卡合凸块的顶部还向上凸伸形成有插接凸柱，所述插接凸柱插置于所述插接凹槽内。
[0011]可选地，所述卡合槽的槽口开设有由上往下逐渐扩大的第一导引斜面，所述插接凸柱的顶部开设有由下往上逐渐缩小的第二导引斜面。
[0012]可选地，所述快拆卡扣组件包括：卡扣底座及卡扣盖板，所述卡扣盖板绕一竖直的枢转轴心线呈可开闭的枢接于所述卡扣底座上，所述卡扣底座上开设有第一限位通槽，所述卡扣盖板上开设有第二限位通槽；所述卡扣盖板闭合于所述卡扣底座上时，所述第二限位通槽正对闭合于所述第一限位通槽，所述批头柄下端与所述批头杆上端均夹紧限位于所述第一限位通槽与所述第二限位通槽之间。
[0013]可选地，所述快拆卡扣组件还包括：锁紧螺栓，所述锁紧螺栓紧固于所述卡扣底座与所述卡扣盖板之间。
[0014]可选地，所述第一限位通槽的上端水平向内凸伸形成有第一阻挡凸台，所述第一限位通槽的下端水平向内凸伸形成有第二阻挡凸台；所述第二限位通槽的上端水平向内凸伸形成有第三阻挡凸台，所述第二限位通槽的下端水平向内凸伸形成有第四阻挡凸台；所述卡扣盖板闭合于所述卡扣底座上时，所述第一阻挡凸台与所述第三阻挡凸台首尾对接，第二阻挡凸台与所述第四阻挡凸台首尾对接；所述批头柄的侧壁上还水平向内凹陷形成有第一环形阻挡凹槽，所述第一环形阻挡凹槽供所述第一阻挡凸台与所述第三阻挡凸台水平卡合；所述批头杆的侧壁上还水平向内凹陷形成有第二环形阻挡凹槽，所述第二环形阻挡凹槽供所述第二阻挡凸台与所述第四阻挡凸台水平卡合。
[0015]可选地，所述快换式电批装置还包括：安装架、安装板、安装座及真空吸嘴，所述旋转驱动器沿竖直方向移动的设于所述安装架上，所述安装板设于所述安装架上，且所述安装板位于所述快拆卡扣组件的下方；所述安装座固定于所述安装板上，所述真空吸嘴竖直固定于所述安装座的底部；所述批头杆呈可脱离的转动穿置于所述安装座及所述真空吸嘴内。
[0016]由于本申请的快换式电批装置的批头柄的上端固定连接于旋转驱动器的输出端，批头杆的上端呈可脱离的周向定位卡合于批头柄的下端，且批头杆、批头柄及旋转驱动器的输出端的轴心线呈相互重合的布置；快拆卡扣组件呈可开闭的夹紧扣合批头柄下端与批头杆上端。则，当需要更换批头杆时，仅需将快拆卡扣组件打开，将原有的批头杆的拆除取走，再将另一所需的批头杆的上端周向定位卡合于批头柄的下端，再将快拆卡扣组件闭合夹紧扣合批头柄下端与批头杆上端，即可实现批头杆的更换操作。无需将批头柄和批头杆整体拆卸更换，使得批头杆更换更为便捷快速，更换时间大大缩短，且更便于售后维护，能够更好的满足快速切换产品线的需求，效率大大提高，从而大大降低了生产成本，而且结构简单紧凑。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中快换式电批装置的组合立体示意图。
[0018]图2为图1的分解示意图。
[0019]图3为本申请实施例中快换式电批装置的批头柄、批头杆及快拆卡扣组件在闭合状态时的组合立体示意图。
[0020]图4为本申请实施例中快换式电批装置的批头柄、批头杆及快拆卡扣组件在拧出锁紧螺栓后位于打开状态时的组合立体示意图。
[0021]图5为本申请实施例中快换式电批装置的批头柄的立体结构示意图。
[0022]图6为本申请实施例中快换式电批装置的批头杆的立体结构示意图。
[0023]图7为本申请实施例中快换式电批装置的快拆卡扣组件在拧出锁紧螺栓后位于打开状态时的组合立体示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和优选实施例对本申请作进一步的描述，但本申请的实施方式不限
于此。
[0025]请参阅图1至图7，本申请的快换式电批装置100包括：旋转驱动器10、批头柄20、批头杆30及快拆卡扣组件40，批头柄20的上端固定连接于旋转驱动器10的输出端，批头杆30的上端呈可脱离的周向定位卡合于批头柄20的下端，且批头杆30、批头柄20及旋转驱动器10的输出端的轴心线呈相互重合的布置；快拆卡扣组件40呈可开闭的夹紧扣合批头柄20下端与批头杆30上端。则，当需要更换批头杆30时，仅需将快拆卡扣组件40打开，将原有的批头杆 30的拆除取走，再将另一所需的批头杆30的上端周向定位卡合于批头柄20的下端，再将快拆卡扣组件40闭合夹紧扣合批头柄20下端与批头杆30上端，即可实现批头杆30的更换操作。无需将批头柄20和批头杆30整体拆卸更换，使得批头杆30更换更为便捷快速，更换时间大大缩短，且更便于售后维护，能够更好的满足快速切换产品线的需求，效率大大提高，从而大大降低了生产成本，而且结构简单紧凑。具体地，如下：
[0026]请参阅图4至图6，批头柄20的下端形成有第一卡接部(图中未标注)，批头杆30的上端形成有第二卡接部(图中未标注)，第一卡接部呈可脱离的周向定位卡合于第二卡接部上。详细地，在本实施中，第一卡接部为由批头柄20 下端向上凹陷形成的卡合槽21，第二卡接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快换式电批装置，其特征在于，包括：旋转驱动器、批头柄、批头杆及快拆卡扣组件，所述批头柄的上端固定连接于所述旋转驱动器的输出端，所述批头杆的上端呈可脱离的周向定位卡合于所述批头柄的下端，且所述批头杆、所述批头柄及所述旋转驱动器的输出端的轴心线呈相互重合的布置；所述快拆卡扣组件呈可开闭的夹紧扣合所述批头柄下端与所述批头杆上端。2.如权利要求1所述的快换式电批装置，其特征在于，所述批头柄的下端形成有第一卡接部，所述批头杆的上端形成有第二卡接部，第一卡接部呈可脱离的周向定位卡合于所述第二卡接部上。3.如权利要求2所述的快换式电批装置，其特征在于，所述第一卡接部为由所述批头柄下端向上凹陷形成的卡合槽，所述第二卡接部为由所述批头杆上端向上凸伸形成的卡合凸块，所述卡合凸块呈可脱离的周向定位卡合于所述卡合槽内。4.如权利要求3所述的快换式电批装置，其特征在于，所述卡合槽沿所述批头柄的径向贯穿于所述批头柄的下端。5.如权利要求3所述的快换式电批装置，其特征在于，所述卡合槽内还向上凹陷形成有插接凹槽，所述卡合凸块的顶部还向上凸伸形成有插接凸柱，所述插接凸柱插置于所述插接凹槽内。6.如权利要求5所述的快换式电批装置，其特征在于，所述卡合槽的槽口开设有由上往下逐渐扩大的第一导引斜面，所述插接凸柱的顶部开设有由下往上逐渐缩小的第二导引斜面。7.如权利要求1所述的快换式电批装置，其特征在于，所述快拆卡扣组件包括：卡扣底座及卡扣盖板，所述卡扣盖板绕一竖直的枢转轴心线呈可开闭的枢接于所述卡扣底座上，所述卡扣底座上开设有第一限位通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰中江，陈路南，胡勇军，高家成，李康，曾超，
申请(专利权)人：成都市鹰诺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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