本实用新型专利技术公开了一种新型铝单板废屑清理装置，属于铝单板废屑清理技术领域，解决了现有的铝单板加工用废屑清理装置存在废屑清理效果差的问题，其技术要点是：包括装置本体，第一电机启动，驱使第一转轴上的切割刀旋转进行切割操作，同时驱使抽风扇叶旋转进行抽风操作，第二抽风机将废屑抽取至第二收集箱内收集，第二电机运作，实现不完全齿轮转动连接于弧形连接座内，从而使推动板压缩复位机构带动清扫刷对切割刀上的废屑进行往复的清扫操作，便于废屑的收集，第一抽风机运作经由抽屑管抽取工作台上的废屑，移动座带动抽屑管对工作台的外侧进行往复的抽屑操作，使工作台上废屑的清理效果大大提升，具有废屑清理效果好的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝单板废屑清理装置
[0001]本技术涉及铝单板废屑清理领域，具体是涉及一种新型铝单板废屑清理装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；喷涂生产铝单板分为两大步骤，其中第一步是钣金加工，在这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。
[0003]现有的铝单板在进行切割加工时，会产生较多的废屑，若不对废屑进行收集和处理，会大大降低工作的效率，同时废屑外溅易对工作人员造成危害，现有的废屑清理装置清理清效果差，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的铝单板加工用废屑清理装置存在废屑清理效果差的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种新型铝单板废屑清理装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种新型铝单板废屑清理装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型铝单板废屑清理装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有便于对铝单板加工的工作台和切割刀，所述切割刀通过第一转轴连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第一同步带、第一蜗杆和第一电机，所述第一蜗杆上连接有抽风组件，所述抽风组件包括第一蜗轮、第二转轴和抽风扇叶，所述第一蜗杆与第一蜗轮齿轮连接，所述切割刀的外侧设置有便于防护的防护罩，所述防护罩的上方设置有便于收集废屑的抽屑罩、第二抽风机和第二收集箱，所述切割刀的外侧设置有便于清理废屑的清扫刷，所述清扫刷通过推动板连接有往复驱动组件，所述往复驱动组件包括复位机构、弧形连接座和不完全齿轮，所述弧形连接座的内部设置有若干与不完全齿轮相啮合的齿牙，所述不完全齿轮通过第三转轴、第二蜗轮和第二蜗杆连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括啮合齿轮副和第二电机，所述第二蜗轮与第二蜗杆齿轮连接，所述工作台的两侧设置有便于抽取废屑的抽屑管，所述抽屑管通过移动座活动连接于工作台的外侧，所述抽屑管通过弹性软管连接有第一抽风机，所述移动座通过滑杆连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括螺杆、第三蜗轮和第三蜗杆，所述第三蜗杆延伸出装置本体的外侧处连接有第二旋转驱动组件。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述切割刀通过第一转轴转动连接于装置本体的内部，所述第一转轴通过第一同步带转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆固定连接有第一电机的输出轴，所述第二转轴通过第一蜗轮和安装件转动连接于装置本体的内部，所述第二转轴的一端固定连接有抽风扇叶。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述清扫刷滑动连接于防护罩上，所述推动板通过滑杆滑动连接于装置本体的内部，所述推动板与防护罩的连接处设置有复位机构，所述推动板的一侧固定连接有弧形连接座，所述不完全齿轮通过第三转轴和安装件转动连接于装置本体的内部。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第三转轴上固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗杆通过第二同步带转动连接有第三蜗杆，所述第三蜗杆通过啮合齿轮副转动连接有第二电机的输出轴，所述第二电机为正反电机。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第一抽风机通过安装板固定连接于装置本体的内部，所述移动座螺纹连接于螺杆上，所述螺杆转动连接于装置本体的内部，所述螺杆上固定连接有第三蜗轮，所述第三蜗轮与第三蜗杆齿轮连接，所述第三蜗杆转动连接于装置本体上。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述第一抽风机上通过管道固定连接有便于收集的第一收集箱。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述抽屑罩通过管道固定连接有第二收集箱，所述抽屑罩与第二收集箱的管道连接处设置有第二抽风机。
[0014]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术通过第一电机启动，驱使第一蜗杆旋转，在第一同步带的带动作用下驱使第一转轴上的切割刀旋转进行铝单板的切割操作，同时第一蜗杆与第一蜗轮齿轮连接，驱使第一蜗轮上的第二转轴旋转，第二转轴带动抽风扇叶旋转进行抽风操作，将切割产生的废屑抽取至抽屑罩内，在第二抽风机的抽风作用下将废屑抽取至第二收集箱内进行收集，第一电机运作实现了切割刀的切割和抽风扇叶的抽风，大大提升了废屑的清理效率，第二电机运作在啮合齿轮副的连接关系下驱使第三蜗杆旋转，在第二同步带的带动作用下驱使第二蜗杆旋转，第二蜗杆与第二蜗轮齿轮连接，从而驱使第三转轴上的不完全齿轮旋转，在齿轮连接的关系下实现不完全齿轮转动连接于弧形连接座内，从而使推动板压缩复位机构带动清扫刷对切割刀上的废屑进行往复的清扫操作，大大提升了切割刀的切割效率，同时也便于废屑的收集，第一抽风机运作经由抽屑管抽取工作台上的废屑，在第二电机运作的同时驱使第三蜗杆旋转，第三蜗杆与第三蜗轮齿轮连接，从而驱使螺杆旋转，在螺纹连接的关系下实现移动座带动抽屑管对工作台的外侧进行往复的抽屑操作，使工作台上废屑的清理效果大大提升，经第一抽风机抽取的废屑到第一收集箱内进行收集，具备废屑清理效果好的优点。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1为技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为技术实施例中A的放大示意图。
[0019]图3为技术实施例中B的放大示意图。
[0020]图4为技术实施例中C的放大示意图。
[0021]图5为技术实施例中移动座的连接结构示意图。
[0022]图6为技术实施例中不完全齿轮的连接结构示意图。
[0023]附图标记：1
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装置本体、2
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工作台、3
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切割刀、4
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第一转轴、5
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第一同步带、6
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第一蜗杆、7
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第一蜗轮、8
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第二转轴、9
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抽风扇叶、10
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第一电机、11
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防护罩、12
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清扫刷、13
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复位机构、14
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推动板、15
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弧形连接座、16
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不完全齿轮、17
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第三转轴、18
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第二蜗轮、19
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第二蜗杆、20
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第二同步带、21
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第三蜗杆、22
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啮合齿轮副、23
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第二电机、24
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移动座、25
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螺杆、26
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抽屑管、27
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第一抽风机、28
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第三蜗轮、29
‑
第一收集箱、30...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝单板废屑清理装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内设置有便于对铝单板加工的工作台(2)和切割刀(3)，其特征在于，所述切割刀(3)通过第一转轴(4)连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第一同步带(5)、第一蜗杆(6)和第一电机(10)，所述第一蜗杆(6)上连接有抽风组件，所述抽风组件包括第一蜗轮(7)、第二转轴(8)和抽风扇叶(9)，所述第一蜗杆(6)与第一蜗轮(7)齿轮连接，所述切割刀(3)的外侧设置有便于防护的防护罩(11)，所述防护罩(11)的上方设置有便于收集废屑的抽屑罩(30)、第二抽风机(31)和第二收集箱(32)，所述切割刀(3)的外侧设置有便于清理废屑的清扫刷(12)，所述清扫刷(12)通过推动板(14)连接有往复驱动组件，所述往复驱动组件包括复位机构(13)、弧形连接座(15)和不完全齿轮(16)，所述弧形连接座(15)的内部设置有若干与不完全齿轮(16)相啮合的齿牙，所述不完全齿轮(16)通过第三转轴(17)、第二蜗轮(18)和第二蜗杆(19)连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括啮合齿轮副(22)和第二电机(23)，所述第二蜗轮(18)与第二蜗杆(19)齿轮连接，所述工作台(2)的两侧设置有便于抽取废屑的抽屑管(26)，所述抽屑管(26)通过移动座(24)活动连接于工作台(2)的外侧，所述抽屑管(26)通过弹性软管连接有第一抽风机(27)，所述移动座(24)通过滑杆连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括螺杆(25)、第三蜗轮(28)和第三蜗杆(21)，所述第三蜗杆(21)延伸出装置本体(1)的外侧处连接有第二旋转驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种新型铝单板废屑清理装置，其特征在于，所述切割刀(3)通过第一转轴(4)转动连接于装置本体(1)的内部，所述第一转轴(4)通过第一同步带(5)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：常书文，
申请(专利权)人：江苏银装铝饰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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