一种制氧机的外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氧机的外壳，包括外壳体、内壳体和提拉把手。提拉把手的杆部设于导向板内，导向板垂直固定连接于底板，底板底部设有万向轮；外壳体扣装于底板，外壳体后壁连接于导向板，外壳体侧壁设有装配槽，用于放置过滤件，外壳体底部设有散热孔；内壳体设于外壳体内部，且内壳体通过螺钉固定连接于底板。增强防尘防污效果，防止制氧机内部受到污染，提高外壳的稳定性，同时增加辅助件使制氧机便于移动。机便于移动。机便于移动。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机的外壳


[0001]本技术涉及一种制氧机，尤其涉及一种制氧机的外壳。

技术介绍

[0002]分子筛制氧机是利用分子筛的物理吸附和解吸技术，在加压时，可以将空气中的氮气、二氧化碳等气体吸附，剩余的未被吸附的氧气则通过分子筛进入储氧罐，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。现有的制氧机存在一些问题需要解决：比如制氧机的防护外壳只是简单的套在内部零件外部，防尘防污效果不佳，稳定性也不足；制氧机本身具有一定重量，移动不便等。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种制氧机的外壳，增强防尘防污效果，防止制氧机内部受到污染，提高外壳的稳定性，同时增加辅助件使制氧机便于移动。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种制氧机的外壳，包括外壳体、内壳体和提拉把手。
[0006]提拉把手的杆部设于导向板内，导向板垂直固定连接于底板，底板底部设有万向轮；
[0007]外壳体扣装于底板，外壳体后壁连接于导向板，外壳体侧壁设有装配槽，用于放置过滤件，外壳体底部设有散热孔；
[0008]内壳体设于外壳体内部，且内壳体通过螺钉固定连接于底板。
[0009]进一步的，外壳体包括上下连通的上层壳体和下层壳体，上层壳体设置为梯台形，下层壳体后壁开口设置，下层壳体后壁的两个端部设有L形卡扣。
[0010]进一步的，导向板两侧设有L形卡槽，L形卡扣与L形卡槽相互配合，以使下层壳体连接于导向板。
[0011]进一步的，装配槽设于上层壳体和下层壳体的连接处，且装配槽底部设有贯穿孔，装配槽内设有一层橡胶垫。
[0012]进一步的，底板上设有两个第一限位槽，第一限位槽内用于放置分子筛筒，第一限位槽的形状尺寸与分子筛筒底部匹配，内壳体的横截面设置为U形，两个第一限位槽均位于U形内壳体的凹陷处。
[0013]进一步的，内壳体顶部设有第二限位槽，第二限位槽用于放置压缩机，第二限位槽的形状尺寸与压缩机底部匹配。
[0014]进一步的，第一限位槽、第二限位槽的材质为橡胶。
[0015]进一步的，万向轮处设有锁紧件，锁紧件用于固定万向轮。
[0016]本技术的有益效果在于：外壳通过卡扣结构连接于导向板，解决了现有技术中制氧机的防护外壳防尘防污效果不佳，稳定性也不足的问题；导向板内还设有提拉把手，外壳底部设有万向轮，解决了制氧机移动不便的问题；本技术的防护外壳便于拆卸或
组装，而且过滤件也活动连接于外壳，便于更换。
附图说明
[0017]图1为实施例的外壳结构图；
[0018]图2为实施例的外壳体结构图；
[0019]图3为实施例的下层壳体内部结构图；
[0020]图4为图3中A的局部放大图；
[0021]图5为实施例的内壳体结构图；
[0022]图6为实施例的内壳体俯视图。
具体实施方式
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种制氧机的外壳，包括外壳体1、内壳体2和提拉把手3。
[0024]具体的，如图2所示，提拉把手3的杆部设于导向板31内，导向板31垂直固定连接于底板32，底板32底部设有万向轮33，万向轮33处设有锁紧件，该锁紧件为常规零件，设于万向轮33处，用于固定万向轮33。
[0025]具体的，如图3所示，外壳体1扣装于底板32，外壳体1后壁连接于导向板31，外壳体1侧壁设有装配槽14，用于放置过滤件4，装配槽14的尺寸过滤件4匹配，便于移出过滤件4进行更换，外壳体1底部设有散热孔15，便于散热。
[0026]具体的，内壳体2设于外壳体1内部，且内壳体2通过螺钉固定连接于底板32，内壳体2内部用于放置制氧机的零件。
[0027]更具体的，外壳体1包括上下连通的上层壳体11和下层壳体12，上层壳体11设置为梯台形，下层壳体12后壁开口设置，如图4所示，下层壳体12后壁的两个端部设有L形卡扣121，导向板31两侧设有L形卡槽311，L形卡扣121与L形卡槽311相互配合，以使下层壳体12连接于导向板31。通过以上方式，便于拆卸或组装外壳体1，也具有防尘防污效果，同时具备较高的稳定性。
[0028]更具体的，装配槽14设于上层壳体11和下层壳体12的连接处，装配槽14下凹至下层壳体12内，装配槽14底部设有贯穿孔，贯穿孔用于匹配过滤件4的出气孔。
[0029]更具体的，如图5所示，底板32上设有两个第一限位槽321，第一限位槽321内用于放置分子筛筒，第一限位槽321的形状尺寸与分子筛筒底部匹配，分子筛筒通过螺钉固定连接于底板32，内壳体2的横截面设置为U形，两个第一限位槽321均位于U形内壳体2的凹陷处。
[0030]更具体的，如图6所示，内壳体2顶部设有第二限位槽21，第二限位槽21用于放置压缩机，第二限位槽21的形状尺寸与压缩机底部匹配，压缩机通过螺钉固定连接于内壳体2。
[0031]更具体的，为了保证足够的稳定性，也为了减震，装配槽14内设有一层橡胶垫，第一限位槽321、第二限位槽21的材质为橡胶。
[0032]本实施例组装时，可先将提拉把手3与导向板31的整件固定连接于底板32；然后将预设零件装配于内壳体2的区域内；再将内壳体2固定连接于底板32；将分子筛筒固定连接于第一限位槽321，压缩机固定连接于内壳体2顶部；在其他零件一同安装好后，将外壳体1
装配于导向板31；最后将过滤件4插入到装配槽14内即可。
[0033]以上实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换，均属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机的外壳，其特征在于，包括外壳体（1）、内壳体（2）和提拉把手（3）；提拉把手（3）的杆部设于导向板（31）内，导向板（31）垂直固定连接于底板（32），底板（32）底部设有万向轮（33）；外壳体（1）扣装于底板（32），外壳体（1）后壁连接于导向板（31），外壳体（1）侧壁设有装配槽（14），用于放置过滤件（4），外壳体（1）底部设有散热孔（15）；内壳体（2）设于外壳体（1）内部，且内壳体（2）通过螺钉固定连接于底板（32）。2.根据权利要求1所述的制氧机的外壳，其特征在于，外壳体（1）包括上下连通的上层壳体（11）和下层壳体（12），上层壳体（11）设置为梯台形，下层壳体（12）后壁开口设置，下层壳体（12）后壁的两个端部设有L形卡扣（121）。3.根据权利要求2所述的制氧机的外壳，其特征在于，导向板（31）两侧设有L形卡槽（311），L形卡扣（121）与L形卡槽（311）相互配合，以使下层壳体（12）连接于导向板（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛璇，杜军，赖海军，
申请(专利权)人：四川嘉医医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：