一种植绒隧道烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植绒隧道烘干炉，包括箱体、闭合机构、输送机构、干燥机构，所述闭合机构、输送机构、干燥机构均与箱体连接，且箱体底部外壁四周均设置有支撑腿，所述闭合机构包括开设于箱体两侧外壁两端的升降槽、转动安装于升降槽内壁的双向螺杆、通过螺纹转动安装于双向螺杆外壁两端的连接块、焊接于连接块末端的箱门、设置于箱门相邻两侧外壁的密封垫。本实用新型专利技术中，将需要烘干的材料放在放置槽中，螺纹杆转动带动放置槽移动，第一伺服电机驱动箱门开启，使得放置槽进入箱体中，由干燥机构进行干燥，当放置槽从箱体另外一侧出来时，即完成烘干工作，相比于传统方式，操作简单，节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒隧道烘干炉


[0001]本技术涉及植绒
，尤其涉及一种植绒隧道烘干炉。

技术介绍

[0002]植绒，即将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
[0003]植绒常用于纺织制造行业，将绒毛植入面料表面，使得面料更加舒适，植绒后需要将被植物进行烘干，目前被植物烘干方式比较原始，大部分采用自然风干方式，然而此方式浪费时间，降低生产效率，且需要许多晾架等周转用具，且其受天气等影响较为严重，严重影响生产效率及产能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植绒隧道烘干炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种植绒隧道烘干炉，包括箱体、闭合机构、输送机构、干燥机构，所述闭合机构、输送机构、干燥机构均与箱体连接，且箱体底部外壁四周均设置有支撑腿，所述闭合机构包括开设于箱体两侧外壁两端的升降槽、转动安装于升降槽内壁的双向螺杆、通过螺纹转动安装于双向螺杆外壁两端的连接块、焊接于连接块末端的箱门、设置于箱门相邻两侧外壁的密封垫、通过螺栓安装于箱体顶部外壁两端的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与双向螺杆连接。
[0007]优选的，所述输送机构包括焊接于箱体内部的安装杆、开设于安装杆内部的移动槽、转动安装于移动槽内部的螺纹杆、通过螺纹转动安装于螺纹杆外壁的移动块、焊接于移动块末端的放置槽、通过螺栓安装于安装杆一侧外壁的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与螺纹杆连接，箱门与安装杆相适配。
[0008]优选的，所述第一伺服电机与第二伺服电机均设置有防护罩，且防护罩分别与第一伺服电机、第二伺服电机相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔。
[0009]优选的，所述干燥机构包括焊接于箱体顶部外壁与底部外壁的烘干箱、滑动插接于烘干箱内壁的干燥网箱、安装于烘干箱内壁的电热板、安装于烘干箱顶部内壁一侧的温度传感器、设置于烘干箱远离温度传感器一侧外壁的贯穿箱体顶部的进气管、设置于烘干箱靠近温度传感器一侧外壁的出气管、安装于出气管外壁的抽气泵，电热板开有等距离分布的孔洞。
[0010]优选的，所述箱体顶部内壁与底部内壁均焊接有出气槽，且出气管末端与出气槽连接，出气槽远离出气管一侧外壁设置有等距离分布的喷头。
[0011]优选的，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电热板连接，烘干箱顶部外壁开有插槽，插槽尺寸与干燥网箱相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，将需要烘干的材料放在放置槽中，第二伺服电机驱动螺纹杆转动带动放置槽移动，当放置槽移动靠近箱门时，第一伺服电机驱动箱门开启，使得放置槽进入箱体中，由干燥机构对放置槽上的材料进行干燥，当放置槽从箱体另外一侧出来时，即完成烘干工作，相比于传统方式，操作简单，节约时间，提高工作效率；
[0014]2、抽气泵将箱体内部空气抽入烘干箱中，经电热板加热后经出气管进入出气槽后由喷头喷出，对放置槽上的材料进行烘干，干燥网箱将空气中的水分吸收，对空气进行干燥，防止空气中残留的水分对烘干工作造成影响，温度传感器对空气温度进行监测，防止空气温度过高对烘干材料产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种植绒隧道烘干炉的外观结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种植绒隧道烘干炉的箱门关闭结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种植绒隧道烘干炉的闭合机构结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种植绒隧道烘干炉的输送机构结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种植绒隧道烘干炉的剖面结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2升降槽、3双向螺杆、4箱门、5密封垫、6第一伺服电机、7安装杆、8移动槽、9螺纹杆、10放置槽、11第二伺服电机、12烘干箱、13干燥网箱、14电热板、15温度传感器、16抽气泵、17出气槽、18喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种植绒隧道烘干炉，包括箱体1、闭合机构、输送机构、干燥机构，所述闭合机构、输送机构、干燥机构均与箱体1连接，且箱体1底部外壁四周均设置有支撑腿，所述闭合机构包括升降槽2、双向螺杆3、连接块、箱门4、密封垫5、第一伺服电机6，所述升降槽2开设于箱体1两侧外壁两端，且双向螺杆3转动安装于升降槽2内壁，连接块通过螺纹转动安装于双向螺杆3外壁两端，所述箱门4焊接于连接块末端，且密封垫5设置于箱门4相邻两侧外壁，伺服电机6通过螺栓安装于箱体1顶部外壁两端，第一伺服电机6的输出轴与双向螺杆3连接，第一伺服电机6驱动箱门4开启，使得放置槽10进入箱体中，当放置槽10进入箱体1内部后，箱门4关闭，防止箱体1内部高气体溢出影响烘干工作；
[0023]所述输送机构包括安装杆7、移动槽8、螺纹杆9、移动块、放置槽10、第二伺服电机11，所述安装杆7焊接于箱体1内部，且移动槽8开设于安装杆7内部，螺纹杆9转动安装于移动槽8内部，移动块通过螺纹转动安装于螺纹杆9外壁，所述放置槽10焊接于移动块末端，且第二伺服电机11通过螺栓安装于安装杆7一侧外壁，第二伺服电机11的输出轴与螺纹杆9连接，箱门4与安装杆7相适配，所述第一伺服电机6与第二伺服电机11均设置有防护罩，且防
护罩分别与第一伺服电机6、第二伺服电机11相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔,将需要烘干的材料放在放置槽10中，第二伺服电机11驱动螺纹杆9转动带动放置槽10移动，放置槽10进入箱体后，由干燥机构对放置槽10上的材料进行干燥，当放置槽10从箱体1另外一侧出来时，即完成烘干工作，相比于传统方式，操作简单，节约时间，提高工作效率；
[0024]所述干燥机构包括烘干箱12、干燥网箱13、电热板14、温度传感器15、进气管、出气管、抽气泵16、出气槽17、喷头18，所述烘干箱12焊接于箱体1顶部外壁与底部外壁，且干燥网箱13滑动插接于烘干箱12内壁，电热板14安装于烘干箱12内壁，电热板14开有等距离分布的孔洞，所述温度传感器15安装于烘干箱12顶部内壁一侧，且温度传感器13通过导线连接有控制器，控制器通过导线与电热板14连接，所述进气管设置于烘干箱12远离温度传感器13一侧外壁，且出气管设置于烘干箱12靠近温度传感器15一侧外壁，抽气泵16安装于出气管外壁，所述出气槽17焊接于箱体1顶部内壁与底部内壁，且出气管末端与出气槽17连接，喷头18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植绒隧道烘干炉，包括箱体(1)、闭合机构、输送机构、干燥机构，其特征在于，所述闭合机构、输送机构、干燥机构均与箱体(1)连接，且箱体(1)底部外壁四周均设置有支撑腿，所述闭合机构包括开设于箱体(1)两侧外壁两端的升降槽(2)、转动安装于升降槽(2)内壁的双向螺杆(3)、通过螺纹转动安装于双向螺杆(3)外壁两端的连接块、焊接于连接块末端的箱门(4)、设置于箱门(4)相邻两侧外壁的密封垫(5)、通过螺栓安装于箱体(1)顶部外壁两端的第一伺服电机(6)，第一伺服电机(6)的输出轴与双向螺杆(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种植绒隧道烘干炉，其特征在于，所述输送机构包括焊接于箱体(1)内部的安装杆(7)、开设于安装杆(7)内部的移动槽(8)、转动安装于移动槽(8)内部的螺纹杆(9)、通过螺纹转动安装于螺纹杆(9)外壁的移动块、焊接于移动块末端的放置槽(10)、通过螺栓安装于安装杆(7)一侧外壁的第二伺服电机(11)，第二伺服电机(11)的输出轴与螺纹杆(9)连接，箱门(4)与安装杆(7)相适配。3.根据权利要求1所述的一种植绒隧道烘干炉，其特征在于，所述第一伺服电机(6)与第二伺服电机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晔新，
申请(专利权)人：常州市迅驰干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：