一种可自动对中的双锥干燥机模型制造技术

本实用新型专利技术涉及双锥干燥机技术领域，尤其涉及一种可自动对中的双锥干燥机模型，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括干燥机本体，所述干燥机本体的内部安装有清理机构，且清理机构包括安装壳、安装于安装壳内部的驱动电机。本实用新型专利技术通过驱动电机转动带动转动杆进行转动，转动杆带动清理组件进行转动，将罐体内壁上的物料刮掉，便于对罐体的内部进行清理，减少物料的浪费，通过抽气泵对除尘箱内部进行抽气，使除尘箱的内部形成负压，使罐体内部的空气、水蒸汽和粉尘通过固定管、连接管进入到除尘箱内，水蒸汽和粉尘被除尘箱内的水进行吸收混合，空气通过抽气泵排出，可以防止粉尘直接排出罐体对人体造成危害。以防止粉尘直接排出罐体对人体造成危害。以防止粉尘直接排出罐体对人体造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动对中的双锥干燥机模型


[0001]本技术涉及双锥干燥机
，尤其涉及一种可自动对中的双锥干燥机模型。

技术介绍

[0002]双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，并且可以自动对中，便于物料的出料。
[0003]由于双锥干燥机的对称锥形构造结构，开口口径比较小，清理黏附在内壁的物料就会比较困难。而采用人工清理的方式，会直接影响到设备的工作效率，并且干燥翻动的过程中会造成大量的粉尘，影响操作员工的职业健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动对中的双锥干燥机模型。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可自动对中的双锥干燥机模型，包括干燥机本体，所述干燥机本体的内部安装有清理机构，且清理机构包括安装壳、安装于安装壳内部的驱动电机、贯穿转动连接于安装壳顶部的转动杆、套接于转动杆外壁两端的清理组件和转动连接于转动杆外壁中部的套环，所述干燥机本体的内部一侧安装有除尘机构，且除尘机构包括除尘箱、安装于除尘箱一侧的抽气泵、插接于除尘箱顶部的连接管和插接于连接管顶端的固定管。
[0007]优选的，所述干燥机本体包括罐体和贯穿连接于罐体两侧外壁的转动管，且安装壳安装于罐体的底部，安装壳的四周外壁均开设有等距离分布的散热口。
[0008]优选的，所述驱动电机安装于安装壳的底部内壁上，且驱动电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端连接固定。
[0009]优选的，所述清理组件包括固定环，且固定环套接于转动杆的外壁上，固定环的两侧外壁均焊接有连接杆，连接杆远离转动杆的一端均焊接有刮板，刮板均分别与罐体的内壁顶部和内壁底部相贴。
[0010]优选的，所述套环的两侧外壁均焊接有固定杆，且固定杆远离套环的一端与罐体的两侧内壁焊接。
[0011]优选的，所述除尘箱的一侧外壁插接有出气管，且出气管远离除尘箱的一端与抽气泵的进气口一端插接，除尘箱的内部注有水，连接管的底端位于水的液面下方，连接管与转动管转动连接，固定管远离连接管的一端焊接有过滤网。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过驱动电机转动带动转动杆进行转动，转动杆带动清理组件进行转动，清理组件中的刮板在罐体的内壁上进行滑动，将罐体内壁上的物料刮掉，便于对罐体的内部进行清理，减少物料的浪费；
[0014]2、通过抽气泵对除尘箱内部进行抽气，使除尘箱的内部形成负压，使罐体内部的空气、水蒸汽和粉尘通过固定管、连接管进入到除尘箱内，其中水蒸汽和粉尘被除尘箱内的水进行吸收混合，空气通过抽气泵排出，可以防止粉尘直接排出罐体对人体造成危害。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可自动对中的双锥干燥机模型的清理机构结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可自动对中的双锥干燥机模型的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可自动对中的双锥干燥机模型的除尘机构结构示意图。
[0018]图中：1干燥机本体、101罐体、102转动管、2清理机构、3安装壳、4驱动电机、5转动杆、6清理组件、7固定环、8连接杆、9 刮板、10套环、11固定杆、12除尘机构、13除尘箱、14抽气泵、 15连接管、16固定管、17过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种可自动对中的双锥干燥机模型，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1的内部安装有清理机构2，且清理机构2包括安装壳3、驱动电机4、转动杆5、清理组件6和套环10，所述干燥机本体1包括罐体101和贯穿连接于罐体101两侧外壁的转动管 102，且安装壳3安装于罐体101的底部，安装壳3的四周外壁均开设有等距离分布的散热口，所述驱动电机4安装于安装壳3的内部，且转动杆5贯穿转动连接于安装壳3的顶部，所述驱动电机4安装于安装壳3的底部内壁上，且驱动电机4的输出轴通过联轴器与转动杆 5的一端连接固定；
[0021]两个所述清理组件6分别套接于转动杆5外壁的两端，所述清理组件6包括固定环7，且固定环7套接于转动杆5的外壁上，固定环 7的两侧外壁均焊接有连接杆8，连接杆8远离转动杆5的一端均焊接有刮板9，刮板9均分别与罐体101的内壁顶部和内壁底部相贴，所述套环10转动连接于转动杆5外壁的中部，所述套环10的两侧外壁均焊接有固定杆11，且固定杆11远离套环10的一端与罐体101 的两侧内壁焊接，通过驱动电机4转动带动转动杆5进行转动，转动杆5带动清理组件6进行转动，清理组件6中的刮板9在罐体101的内壁上进行滑动，将罐体101内壁上的物料刮掉，便于对罐体101的内部进行清理，减少物料的浪费；
[0022]所述干燥机本体1的内部一侧安装有除尘机构12，且除尘机构 12包括除尘箱13、抽气泵14、连接管15和固定管16，所述抽气泵 14安装于除尘箱13的一侧，且连接管15插接于除尘箱13的顶部，所述固定管16插接于连接管15的顶端，所述除尘箱13的一侧外壁插接有出气管，且出气管远离除尘箱13的一端与抽气泵14的进气口一端插接，除尘箱13的内部
注有水，连接管15的底端位于水的液面下方，连接管15与转动管102转动连接，固定管16远离连接管15 的一端焊接有过滤网17，通过抽气泵14对除尘箱13内部进行抽气，使除尘箱13的内部形成负压，使罐体101内部的空气、水蒸汽和粉尘通过固定管16、连接管15进入到除尘箱13内，其中水蒸汽和粉尘被除尘箱13内的水进行吸收混合，空气通过抽气泵14排出，可以防止粉尘直接排出罐体101对人体造成危害。
[0023]工作原理：通过驱动电机4转动带动转动杆5进行转动，转动杆 5带动清理组件6进行转动，清理组件6中的刮板9在罐体101的内壁上进行滑动，将罐体101内壁上黏粘的物料刮掉，并且围绕转动杆 5进行旋转的刮板9通过离心力可以防止物料粘在刮板9上，便于对罐体101的内部进行清理，通过抽气泵14对除尘箱13内部进行抽气，使除尘箱13的内部形成负压，使罐体101内部的空气、水蒸汽和粉尘通过固定管16、连接管15进入到除尘箱13内，其中水蒸汽和粉尘被除尘箱13内的水进行吸收混合，空气通过抽气泵14排出，可以防止粉尘直接从罐体101排出。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动对中的双锥干燥机模型，包括干燥机本体(1)，其特征在于，所述干燥机本体(1)的内部安装有清理机构(2)，且清理机构(2)包括安装壳(3)、安装于安装壳(3)内部的驱动电机(4)、贯穿转动连接于安装壳(3)顶部的转动杆(5)、套接于转动杆(5)外壁两端的清理组件(6)和转动连接于转动杆(5)外壁中部的套环(10)，所述干燥机本体(1)的内部一侧安装有除尘机构(12)，且除尘机构(12)包括除尘箱(13)、安装于除尘箱(13)一侧的抽气泵(14)、插接于除尘箱(13)顶部的连接管(15)和插接于连接管(15)顶端的固定管(16)。2.根据权利要求1所述的一种可自动对中的双锥干燥机模型，其特征在于，所述干燥机本体(1)包括罐体(101)和贯穿连接于罐体(101)两侧外壁的转动管(102)，且安装壳(3)安装于罐体(101)的底部，安装壳(3)的四周外壁均开设有等距离分布的散热口。3.根据权利要求1所述的一种可自动对中的双锥干燥机模型，其特征在于，所述驱动电机(4)安装于安装壳(3)的底部内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，
申请(专利权)人：常州市智立方网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：