一种悬浮磁力搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及悬浮磁力技术领域，且公开了一种悬浮磁力搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有进料口，所述进料口的外侧螺纹连接有盖板，所述壳体的内壁开设有出料口，所述壳体的底部固定连接有支撑底座，所述壳体的内底壁固定连接有磁环，所述壳体的内底壁固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部固定连接有连接块。该悬浮磁力搅拌装置在工作中，通过设置的磁环，以及配合设置电磁棒，使用时电磁棒会磁力的作用下以及固定轴的限位作用下发生转动，实现了通过避免搅拌装置工作时损失的能量较多，提高搅拌装置的工作效率，节约材料，降低了搅拌装置的使用成本，方便搅拌装置使用过后对搅拌装置的清理，提高了搅拌装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮磁力搅拌装置


[0001]本技术属于悬浮磁力
，具体为一种悬浮磁力搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，搅拌装置的适用范围较为广泛，就工业污水净化而言，需要向污水中添加药剂并进行搅拌，确保污水能与药剂充分反应，提高污水净化的效率。
[0003]但是目前市场上的搅拌装置在使用时，由于搅拌装置是由外接电机带动，导致搅拌装置工作时损失的能量较多，导致搅拌装置的工作效率降低，造成资源的浪费，外接电机的使用和维护，增加了搅拌装置的使用成本，导致搅拌装置使用过后不便于搅拌装置的清理，降低了搅拌装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种悬浮磁力搅拌装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬浮磁力搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有进料口，所述进料口的外侧螺纹连接有盖板，所述壳体的内壁开设有出料口，所述壳体的底部固定连接有支撑底座，所述壳体的内底壁固定连接有磁环，所述壳体的内底壁固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部固定连接有连接块，所述固定轴的外侧活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内壁固定连接有电磁棒；
[0006]所述固定轴的外侧且靠近所述搅拌杆的顶部活动连接有限位块，所述限位块的内壁活动连接有滚珠，所述限位块的内壁活动连接有限位杆，所述限位块的内壁且靠近所述限位杆的外侧开设有卡槽，所述限位杆的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁弹性连接有卡块，所述限位杆的外侧固定连接有拉块，所述拉块的外侧固定连接有拉环，所述固定轴的内壁开设有固定槽。
[0007]优选的，所述进料口的直径大于所述出料口的孔径，所述盖板的材质为不锈钢材质，所述进料口用于反应溶液的注入。
[0008]优选的，所述磁环与所述电磁棒的相对面的磁性相同，所述磁环的结构为圆环体结构，所述电磁棒的结构为圆柱体结构，所述磁环与所述电磁棒起到了相互排斥的作用。
[0009]优选的，所述连接块的结构为锥体结构，所述固定轴的结构为圆柱体结构，所述连接块起到了限制所述限位块的作用。
[0010]优选的，所述滚珠的结构为球体结构，所述滚珠的数量为所述限位块的数量的两倍，所述限位块为圆环体结构，所述限位块限制所述搅拌杆的作用。
[0011]优选的，所述卡块的材质为不锈钢材质，所述卡块的尺寸与所述卡槽的尺寸相适应，所述卡块起到了卡接的作用。
[0012]优选的，所述限位杆的材质为橡胶材质，所述限位杆对称分布在所述限位块的内壁，所述限位杆的尺寸与所述固定槽的尺寸相适应，所述限位杆起到了限制的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)、在工作中，通过设置的磁环，以及配合设置电磁棒，使用时电磁棒会磁力的作用下以及固定轴的限位作用下发生转动，实现了通过避免搅拌装置工作时损失的能量较多，提高搅拌装置的工作效率，节约材料，降低了搅拌装置的使用成本，方便搅拌装置使用过后对搅拌装置的清理，提高了搅拌装置的使用寿命；
[0015]2)、通过设置的限位块，以及配合设置卡槽，使用时通过移动限位块在固定轴上的位置，实现了对不同体积的溶液进行充分的搅拌，提高了搅拌装置的使用效率，同时方便对限位块进行拆卸，便于维修和更换，节约材料，便于对搅拌杆进行全方位的清理，避免了污渍的残留。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图搅拌杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中的A处结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、进料口；3、盖板；4、出料口；5、支撑底座；6、磁环；7、固定轴；8、连接块；9、电磁棒；10、搅拌杆；11、限位块；12、滚珠；13、拉块；14、拉环；15、限位杆；16、凹槽；17、卡块；18、固定槽；19、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括一种悬浮磁力搅拌装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有进料口2，进料口2的直径大于出料口4的孔径，盖板3的材质为不锈钢材质，进料口2用于反应溶液的注入，进料口2的外侧螺纹连接有盖板3，壳体1的内壁开设有出料口4，壳体1的底部固定连接有支撑底座5，壳体1的内底壁固定连接有磁环6，磁环6与电磁棒9的相对面的磁性相同，磁环6的结构为圆环体结构，电磁棒9的结构为圆柱体结构，磁环6与电磁棒9起到了相互排斥的作用，壳体1的内底壁固定连接有固定轴7，固定轴7的顶部固定连接有连接块8，连接块8的结构为锥体结构，固定轴7的结构为圆柱体结构，连接块8起到了限制限位块的作用，固定轴7的外侧活动连接有搅拌杆10，搅拌杆10的内壁固定连接有电磁棒9；
[0024]固定轴7的外侧且靠近搅拌杆10的顶部活动连接有限位块11，限位块11的内壁活动连接有滚珠12，滚珠12的结构为球体结构，滚珠12的数量为限位块11的数量的两倍，限位
块11为圆环体结构，限位块11限制搅拌杆10的作用，限位块11的内壁活动连接有限位杆15，限位杆15的材质为橡胶材质，限位杆15对称分布在限位块11的内壁，限位杆15的尺寸与固定槽18的尺寸相适应，限位杆15起到了限制的作用，限位块11的内壁且靠近限位杆15的外侧开设有卡槽19，限位杆15的内壁开设有凹槽16，凹槽16的内壁弹性连接有卡块17，卡块17的材质为不锈钢材质，卡块17的尺寸与卡槽19的尺寸相适应，卡块17起到了卡接的作用，限位杆15的外侧固定连接有拉块13，拉块13的外侧固定连接有拉环14，固定轴7的内壁开设有固定槽18。
[0025]工作原理：搅拌装置工作时，首先打开盖板3将需要搅拌的溶液通过进料口2注入到壳体1中随后启动搅拌装置，此时电磁棒9会具有磁性，由于电磁棒9与磁环6的相对面的磁性相同，此时电磁棒9会带动搅拌杆10绕着固定轴7的外侧发生转动，进而对反应溶液进行搅拌；
[0026]当反应溶液注入的体积有所变化时，可事先调节搅拌杆10的位置，通过手动拉动限位块11外侧的拉环14，进而带动拉块13向外侧移动，此时拉块13会带动限位杆15沿着限位块11的内壁滑动，进而在拉力的作用下卡块17会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮磁力搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的外侧螺纹连接有盖板(3)，所述壳体(1)的内壁开设有出料口(4)，所述壳体(1)的底部固定连接有支撑底座(5)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有磁环(6)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的顶部固定连接有连接块(8)，所述固定轴(7)的外侧活动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的内壁固定连接有电磁棒(9)；所述固定轴(7)的外侧且靠近所述搅拌杆(10)的顶部活动连接有限位块(11)，所述限位块(11)的内壁活动连接有滚珠(12)，所述限位块(11)的内壁活动连接有限位杆(15)，所述限位块(11)的内壁且靠近所述限位杆(15)的外侧开设有卡槽(19)，所述限位杆(15)的内壁开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁弹性连接有卡块(17)，所述限位杆(15)的外侧固定连接有拉块(13)，所述拉块(13)的外侧固定连接有拉环(14)，所述固定轴(7)的内壁开设有固定槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟涛，
申请(专利权)人：北京镁瑞臣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：