本实用新型专利技术公开了一种除铁器清扫装置，用于清扫吸附于除铁器的底部的铁屑，包括：清扫组件和驱动组件，清扫组件包括转动件和清扫刷，转动件的一端铰接于除铁器，清扫刷铰接于转动件的另一端，并可滑动抵接于除铁器的底部，驱动组件包括连杆件和驱动件，连杆件包括摇杆和第一连杆，摇杆的一端连接于转动件，第一连杆的一端与摇杆铰接，驱动件具有固定端和输出端，驱动件的固定端连接于除铁器、输出端与第一连杆的另一端可转动连接且转动连接处偏离驱动件的输出端的转动轴线，用于驱动清扫刷在工作范围内摆动。本实用新型专利技术能解决现有技术中自卸式除铁器在卸铁后，仍需要人力辅助去除卸铁后吸附于除铁器底部的铁屑等金属杂质。除卸铁后吸附于除铁器底部的铁屑等金属杂质。除卸铁后吸附于除铁器底部的铁屑等金属杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种除铁器清扫装置
[0001]本技术涉及除铁器
，尤其涉及一种除铁器清扫装置。
技术介绍
[0002]燃煤电厂在输煤系统运行的过程中，需要对运输的煤料进行除杂铁的工序，从而保障输煤系统的安全运行。
[0003]通常，可采用在输煤系统的上方设置盘式电磁除铁器的方式，对杂铁等金属杂质进行吸附去除，例如申请号为：CN201120455036.0的中国技术专利，名称为盘式除铁器自动卸铁系统，包括吊梁、电动小车、质量传感器、盘式除铁器、输送带、控制柜。电动小车沿吊梁运动，盘式除铁器吊装于电动小车，质量传感器置于吊梁与盘式除铁器之间，测量盘式除铁器的质量，质量传感器的信号输出线与控制柜相连，控制柜分别与电动小车、盘式除铁器、输送带相连，对电动小车、盘式除铁器、输送带进行控制。由于该种传统的盘式电磁除铁器通过人工断电的方式实现卸铁，长时间运行后除铁器内磁芯下表面会出现磁化现象。故在卸铁过程中，避免不了部分杂铁仍被磁化的磁芯吸附在除铁器的下盘面，从而导致杂铁无法在自身重力下自动掉落，此时则需要人工辅助处理，不仅费时费力，而且浪费了不必要的人力资源。
[0004]因此，亟需一种除铁器清扫装置，解决自卸式除铁器在卸铁后，仍需要人力辅助去除卸铁后吸附于除铁器底部的铁屑等金属杂质的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种除铁器清扫装置，解决现有技术中自卸式除铁器在卸铁后，仍需要人力辅助去除卸铁后吸附于除铁器底部的铁屑等金属杂质的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种除铁器清扫装置，用于清扫吸附于除铁器的底部的铁屑，包括：
[0007]清扫组件，包括转动件和清扫刷，所述转动件的一端铰接于所述除铁器，所述清扫刷铰接于所述转动件的另一端并可滑动抵接于所述除铁器的底部；
[0008]驱动组件，包括连杆件和驱动件，所述连杆件包括摇杆和第一连杆，所述摇杆的一端连接于所述转动件，所述第一连杆的一端与所述摇杆铰接，所述驱动件具有固定端和输出端，所述驱动件的固定端连接于所述除铁器、输出端与所述第一连杆的另一端可转动连接且转动连接处偏离所述驱动件的输出端的转动轴线，用于驱动所述清扫刷在工作范围内摆动。
[0009]进一步的，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆及电机，所述蜗轮绕自身轴线可转动连接于所述除铁器的顶部，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接，所述电机具有固定端和输出轴，所述电机的固定端固定连接于所述除铁器的顶部、输出轴连接于所述蜗杆。
[0010]进一步的，所述除铁器清扫装置还包括支撑架，所述支撑架呈L形并具有第一直边和第二直边，所述第一直边竖直设置并固定连接于所述除铁器的顶部，所述第二直边设置
于所述蜗轮和所述电机的上方并与所述除铁器的顶部平面相互平行且间隔设置，所述转动件与所述除铁器间隔设置且其一端可转动连接于所述第二直边。
[0011]进一步的，所述转动件包括第一转轴、多个第一齿块、第二转轴及多个第二齿块，所述第一转轴的一端可转动连接于所述支撑架的第二直边，所述第一转轴的另一端沿其轴线开设有转轴孔，多个所述第一齿块内置于所述转轴孔并沿所述转轴孔的周向间隔设置，所述第二转轴的一端可滑动插设于所述转轴孔，多个所述第二齿块连接于所述沿所述第二转轴的外壁并沿所述第二转轴的周向间隔设置，所述第二齿块与相邻的两个所述第一齿块卡接。
[0012]进一步的，所述转动件还包括套管和第一螺钉，所述套管可滑动套设于所述第二转轴的另一端，所述套管的侧壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺钉与所述第一螺纹孔一一对应设置，所述第一螺钉的螺纹端螺纹连接于所述第一螺纹孔并抵接于所述第二转轴的外壁。
[0013]进一步的，所述摇杆的一端沿径向开设有转动孔，所述摇杆经所述转动孔固定套设于所述第一转轴的外表面，所述第一连杆的一端与所述摇杆铰接、另一端可转动连接于所述蜗轮且转动连接点偏离所述蜗轮的中心。
[0014]进一步的，所述摇杆的一端沿其轴线开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿径向贯穿所述摇杆，所述连杆件还包括第二连杆、第二螺钉及螺母，所述第二连杆的一端与所述第一连杆可转动连接，所述第二连杆的另一端相对所述第一滑槽开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿径向贯穿所述第二连杆，所述第二螺钉的螺纹端穿过所述第二滑槽和所述第一滑槽，所述螺母螺纹连接于所述第二螺钉的螺纹端并抵接于所述第二连杆。
[0015]进一步的，所述清扫刷包括刷杆和刷毛，所述刷杆设置于远离所述第二转轴的最远端并与所述套管可拆卸连接，所述刷毛连接于所述刷杆并沿所述刷杆的长度方向均匀分布。
[0016]进一步的，所述除铁器清扫装置还包括连接件，所述连接件包括第一固定块、第二固定块及弹簧，所述第一固定块固定套设于所述第一转轴的外表面，所述第二固定块固定套设于所述刷杆的外表面，所述弹簧的一端与所述第一固定块可拆卸连接、另一端与所述第二固定块可拆卸连接。
[0017]进一步的，所述除铁器清扫装置还包括防尘罩，所述防尘罩罩设于所述支撑架。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：清扫刷可滑动抵接于除铁器的底部，用于实现清扫刷随预设的轨迹运动，从而对吸附于除铁器底部的铁屑进行清扫去除，转动件铰接于除铁器，并与清扫刷同轴设置，用于运动的传递，驱动件和连杆件连接于除铁器，并形成类似于曲柄摇杆机构的结构，连杆件连接于转动件，用于传递并转化驱动件的运动形式，使得清扫刷在工作范围内摆动并去除吸附于除铁器底部的铁屑，这样的设置，通过驱动组件和清扫组件进行运动的传递，使得清扫刷在驱动件的驱动下，自动沿设定的工作范围进行运动并对吸附于除铁器底部的铁屑进行清扫和去除，可以解决现有技术中自卸式除铁器在卸铁后，仍需要人力辅助去除卸铁后吸附于除铁器底部的铁屑等金属杂质的技术问题。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例所提供的一种除铁器清扫装置的俯视示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0021]图3是本技术实施例所提供的一种除铁器清扫装置另一视角的结构示意图；
[0022]图4是图3中B处的局部放大示意图；
[0023]图5是图3中C处的局部放大示意图；
[0024]图6是本技术实施例所提供的第一转轴和第二转轴连接处的剖视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供了一种除铁器清扫装置，用于清扫吸附于除铁器1的底部的铁屑，包括：清扫组件2和驱动组件3，清扫组件2包括转动件21和清扫刷22，转动件21的一端铰接于除铁器1，清扫刷22铰接于转动件21的另一端并可滑动抵接于除铁器1的底部，驱动组件3包括连杆件31和驱动件32，连杆件31包括摇杆311和第一连杆312，摇杆311的一端连接于转动件21，第一连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除铁器清扫装置，用于清扫吸附于除铁器的底部的铁屑，其特征在于，包括：清扫组件，包括转动件和清扫刷，所述转动件的一端铰接于所述除铁器，所述清扫刷铰接于所述转动件的另一端，并可滑动抵接于所述除铁器的底部；驱动组件，包括连杆件和驱动件，所述连杆件包括摇杆和第一连杆，所述摇杆的一端连接于所述转动件，所述第一连杆的一端与所述摇杆铰接，所述驱动件具有固定端和输出端，所述驱动件的固定端连接于所述除铁器、输出端与所述第一连杆的另一端可转动连接且转动连接处偏离所述驱动件的输出端的转动轴线，用于驱动所述清扫刷在工作范围内摆动。2.根据权利要求1所述的除铁器清扫装置，其特征在于，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆及电机，所述蜗轮绕自身轴线可转动连接于所述除铁器的顶部，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接，所述电机具有固定端和输出轴，所述电机的固定端固定连接于所述除铁器的顶部、输出轴连接于所述蜗杆。3.根据权利要求2所述的除铁器清扫装置，其特征在于，所述除铁器清扫装置还包括支撑架，所述支撑架呈L形并具有第一直边和第二直边，所述第一直边竖直设置并固定连接于所述除铁器的顶部，所述第二直边设置于所述蜗轮和所述电机的上方并与所述除铁器的顶部平面相互平行且间隔设置，所述转动件与所述除铁器间隔设置且其一端可转动连接于所述第二直边。4.根据权利要求3所述的除铁器清扫装置，其特征在于，所述转动件包括第一转轴、多个第一齿块、第二转轴及多个第二齿块，所述第一转轴的一端可转动连接于所述支撑架的第二直边，所述第一转轴的另一端沿其轴线开设有转轴孔，多个所述第一齿块内置于所述转轴孔并沿所述转轴孔的周向间隔设置，所述第二转轴的一端可滑动插设于所述转轴孔，多个所述第二齿块连接于所述沿所述第二转轴的外壁并沿所述第二转轴的周向间隔设置，所述第二齿块与相邻的两个所述第一齿块卡接。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，颜庆飞，
申请(专利权)人：华能应城热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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