本实用新型专利技术公开了金属制品加工技术领域的一种用于金属制品表面加工的喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的底部左右两侧均设置支撑腿，所述固定底座的内壁设置蓄液箱，所述固定底座的顶部左右两侧均设置固定架，所述固定架的内壁设置支撑板架，所述支撑板架的顶部设置活动板块，所述活动板块的外壁设置复位弹簧，所述活动板块的顶部设置电动推杆，所述电动推杆的顶部连接紧固板，所述紧固板的左端连接固定座板，所述固定座板的内壁设置轴杆，轴杆的外壁设置活动套环，所述活动套环的外壁设置液压推杆，且储液箱通过输送管分别连通蓄液箱与喷头，可以更好的对金属板表面进行涂料，且可以加快效率，节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品表面加工的喷涂装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种用于金属制品表面加工的喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属制品在加工的过程中，一般金属制品加工都需要对其表面喷涂漆料，从而加强金属板表面的耐腐蚀等强度，现有金属板在加工的过程中，一般情况下金属板表面在加工时，都是将金属板放置在浸染池中加工，或者使用喷涂设备对金属表面进行喷涂，而喷涂的过程中金属板表面会附着较多的漆料，且多余的漆料不方便后续的清理，使得金属板后期不方便后续的加工。为此，我们提出一种用于金属制品表面加工的喷涂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属制品表面加工的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属制品表面加工的喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的底部左右两侧均设置支撑腿，所述固定底座的内壁设置蓄液箱，所述固定底座的顶部左右两侧均设置固定架，所述固定架的内壁设置支撑板架，所述支撑板架的顶部设置活动板块，所述活动板块的外壁设置复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在支撑板架的外壁，所述活动板块的顶部设置电动推杆，所述电动推杆的顶部连接紧固板，所述紧固板的左端连接固定座板，所述固定座板的内壁设置轴杆，轴杆的外壁设置活动套环，所述活动套环的外壁设置液压推杆，所述液压推杆的外壁活动设置涂抹刷，所述支撑板架的顶部活动设置金属板，所述固定架的顶部设置顶板，顶板的底部设置喷头，所述支撑板架的顶部左侧设置储液箱，且储液箱通过输送管分别连通蓄液箱与喷头。
[0005]进一步的，所述紧固板靠近轴杆的端面设置步进电机，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的外壁设置主动齿轮，所述活动套环的外壁设置从动齿轮，且主动齿轮啮合连接从动齿轮。
[0006]进一步的，所述活动套环共有两组，且两组涂抹刷均活动设置在液压推杆的活动端。
[0007]进一步的，所述涂抹刷包括固定设置在液压推杆活动端的外框架，外框架的内壁设置定位卡槽，外框架的内壁通过卡接在定位卡槽中的连接杆架设置棉刷。
[0008]进一步的，所述支撑板架的顶部设置定位板槽，所述定位板槽的内壁设置输送轮，且金属板活动设置在输送轮的顶部。
[0009]进一步的，所述活动板块的底部设置滑块，且支撑板架的顶部设置与滑块匹配的滑槽，所述支撑板架的顶部左右两侧设置挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将金属板放置在支撑板架上限位输送，然后通过蓄液箱与储液箱中的漆料通过喷头喷出对金属板的表面进行喷
漆，然后通过驱动机构带动喷涂刷对金属板表面的漆料进行涂抹，从而可以更好的对金属板表面进行涂料，且可以加快效率，节省劳动力。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术液压推杆连接结构示意图。
[0013]图中：1、固定底座；2、支撑腿；3、蓄液箱；4、支撑板架；5、复位弹簧；6、活动板块；7、电动推杆；8、液压推杆；9、挡板；10、固定架；11、顶板；12、金属板；13、定位板槽；14、涂抹刷；15、固定座板；16、紧固板；17、步进电机；18、转轴；19、活动套环；20、从动齿轮；21、主动齿轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于金属制品表面加工的喷涂装置，包括固定底座1，固定底座1的底部左右两侧均设置支撑腿2，在支撑腿2的相对端面设置板块，蓄液箱3放置在板块的顶部支撑，固定底座1的内壁设置蓄液箱3，蓄液箱3设置在固定底座1的正下方，使得喷涂后的漆料可以滴落在蓄液箱3的内腔中，固定底座1的顶部左右两侧均设置固定架10，固定架10的内壁设置支撑板架4，支撑板架4的顶部设置活动板块6，活动板块6的外壁设置复位弹簧5，且复位弹簧5的一端固定连接在支撑板架4的外壁，活动板块6的顶部设置电动推杆7，电动推杆7的顶部连接紧固板16，紧固板16的左端连接固定座板15，固定座板15的内壁设置轴杆，轴杆的外壁设置活动套环19，活动套环19的外壁设置液压推杆8，液压推杆8的外壁活动设置涂抹刷14，通过控制开关与电源连接运行电动推杆7与液压推杆8，电动推杆7随着活动板块6可以左右调节，从而控制涂抹刷14与金属板12之间的间距，然后通过运行电动推杆7可以带动涂抹刷14升降运动，使得涂抹刷14升降涂抹金属板12，支撑板架4的顶部活动设置金属板12，固定架10的顶部设置顶板11，顶板11的底部设置喷头，支撑板架4的顶部左侧设置储液箱，且储液箱通过输送管分别连通蓄液箱3与喷头。
[0016]请参阅图2，紧固板16靠近轴杆的端面设置步进电机17，步进电机17的输出端通过减速机连接转轴18，转轴18的外壁设置主动齿轮21，活动套环19的外壁设置从动齿轮20，且主动齿轮21啮合连接从动齿轮20，通过控制开关与电源连接运行步进电机17，步进电机17运行时可以带动转轴18旋转运动，则转轴18旋转运动的过程中可以带动主动齿轮21与从动齿轮20啮合连接，从而带动活动套环19在轴杆上旋转运动，从而调节涂抹刷14的角度；
[0017]请再次参阅图2，活动套环19共有两组，且两组涂抹刷14均活动设置在液压推杆8的活动端, 两组活动套环19带动两者涂抹刷14可以在不同方向上施工；
[0018]请再次参阅图2，涂抹刷14包括固定设置在液压推杆8活动端的外框架，外框架的内壁设置定位卡槽，外框架的内壁通过卡接在定位卡槽中的连接杆架设置棉刷,使得涂抹刷14可以活动拆装更换，可以更换用于将漆料涂抹均匀在金属板12表面的棉刷，且还可以
安装将金属板12表面多余漆料吸收的棉刷；
[0019]请再次参阅图1，支撑板架4的顶部设置定位板槽13，定位板槽13的内壁设置输送轮，且金属板12活动设置在输送轮的顶部,使得金属板12可以在输送轮上限位输送；
[0020]请再次参阅图1，活动板块6的底部设置滑块，且支撑板架4的顶部设置与滑块匹配的滑槽，支撑板架4的顶部左右两侧设置挡板9,通过滑块在滑槽中限位滑动，使得活动板块6可以在支撑板架4上限位滑动，然后通过挡板9可以限制活动板块6的移动位置。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品表面加工的喷涂装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的底部左右两侧均设置支撑腿（2），所述固定底座（1）的内壁设置蓄液箱（3），所述固定底座（1）的顶部左右两侧均设置固定架（10），所述固定架（10）的内壁设置支撑板架（4），所述支撑板架（4）的顶部设置活动板块（6），所述活动板块（6）的外壁设置复位弹簧（5），且复位弹簧（5）的一端固定连接在支撑板架（4）的外壁，所述活动板块（6）的顶部设置电动推杆（7），所述电动推杆（7）的顶部连接紧固板（16），所述紧固板（16）的左端连接固定座板（15），所述固定座板（15）的内壁设置轴杆，轴杆的外壁设置活动套环（19），所述活动套环（19）的外壁设置液压推杆（8），所述液压推杆（8）的外壁活动设置涂抹刷（14），所述支撑板架（4）的顶部活动设置金属板（12），所述固定架（10）的顶部设置顶板（11），顶板（11）的底部设置喷头，所述支撑板架（4）的顶部左侧设置储液箱，且储液箱通过输送管分别连通蓄液箱（3）与喷头。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品表面加工的喷涂装置，其特征在于：所述紧固板（16）靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佰安，尹军侠，
申请(专利权)人：徐州昊融机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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