一种多风口换向的通风设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多风口换向的通风设备，包括通风设备本体，所述通风设备本体的外表面连通有通风管，所述通风管的另一端连通有箱体，所述箱体内设有清洁机构，所述清洁机构包括数量为两个的清洁辊。该多风口换向的通风设备，通过清洁机构内的动力部件工作，并通过传动部件带动移动部件上下移动，当移动部件上下移动时，会带动清洁部件上下移动，且清洁部件上下移动时，在齿条的作用下自身也会转动，通过清洁部件的转动和上下往复移动，对防尘网的外表面进行清理，清理掉落的灰尘和杂质，通过下料口落入收集箱内的收集盒内，清理完成后只需将收集盒取出，对收集盒内的灰尘和杂质进行处理，处理完成后，只需将收集盒重新放回收集箱内。集箱内。集箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种多风口换向的通风设备


[0001]本技术涉及通风设备
，具体为一种多风口换向的通风设备。

技术介绍

[0002]通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备。
[0003]在需要建筑内部为保证空气的流通，一般都会安装有通风设备，但是现有的通风设备在使用时还存在一定的缺陷。
[0004]目前常见的通风设备一般会在风口安装防尘网，但是随着设备的使用，防尘网表面慢慢积累灰尘和杂质，容易堵塞防尘网孔，影响通风效果，因此需要对其进行清理，但是现有的通风设备一般是通过拆卸手动清理，清理完后再进行安装，而这样清理，较为繁琐，且费时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多风口换向的通风设备，具备便于防尘网清理等优点，解决了现有的通风设备一般是通过拆卸手动清理，较为繁琐，且费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多风口换向的通风设备，包括通风设备本体，所述通风设备本体的外表面连通有通风管，所述通风管的另一端连通有箱体，所述箱体内设有清洁机构。
[0007]所述清洁机构包括数量为两个的清洁辊，两个所述清洁辊的左侧均活动连接有第一滑块，两个所述清洁辊的右侧均活动连接有第二滑块，两个所述清洁辊的右侧辊轴外表面均固定安装有齿轮，所述第二滑块的上方螺纹连接有贯穿并延伸至第二滑块下方的往复丝杆，所述往复丝杆的下表面固定连接有电机，所述第一滑块的上方活动连接有贯穿并延伸中第一滑块下方的竖杆。
[0008]进一步，所述箱体内腔固定安装有防尘网，所述箱体的右侧壁内固定安装有齿条，所述箱体的底部开设有与内腔连通的下料口。
[0009]进一步，所述箱体的下表面固定安装有收集箱，所述收集箱内活动连接有贯穿收集箱的收集盒，所述通风设备本体的后表面连通有进风管。
[0010]进一步，所述通风管的数量为三个，且与箱体和清洁机构的数量一一对应，所述箱体为前表面开口且中空的箱体，且箱体的左右两侧壁内均开设有空腔，且两个空腔的相对面均开设有与箱体内腔连通的矩形通孔。
[0011]进一步，所述防尘网位于下料口的正上方，所述齿条为前后两侧均设有齿的齿条，所述下料口为锥台形。
[0012]进一步，所述收集箱的上表面开设有通孔，且通孔的直径与下料口的直径相同，所
述收集盒左侧表面与收集箱的左侧表面平齐，且收集盒的左侧表面固定安装有把手。
[0013]进一步，两个所述清洁辊均位于箱体的内腔，且两个清洁辊分别与防尘网的前后表面贴合，且两个清洁辊与第一滑块和第二滑块的连接关系均为转动连接，且两个清洁辊和防尘网的宽度之和与下料口顶部宽度适配，两个所述齿轮分别与齿条的前后表面啮合。
[0014]进一步，所述往复丝杆转动连接于箱体的右侧壁空腔内，且往复丝杆的底部贯穿箱体和收集箱并延伸至收集箱的内腔，所述电机固定安装于收集箱内，所述竖杆固定安装于箱体的左侧壁空腔内。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该多风口换向的通风设备，通过箱体内设有清洁机构，当需要对箱体内的防尘网进行清洁时，只需使清洁机构内的动力部件工作，并通过传动部件带动移动部件上下移动，当移动部件上下移动时，会带动清洁部件上下移动，且清洁部件上下移动时，在齿条的作用下自身也会转动，通过清洁部件的转动和上下往复移动，对防尘网的外表面进行清理，清理掉落的灰尘和杂质，通过下料口落入收集箱内的收集盒内，清理完成后只需将收集盒取出，对收集盒内的灰尘和杂质进行处理，处理完成后，只需将收集盒重新放回收集箱内，无需拆卸清理，实现了便于防尘网清理的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖视图；
[0018]图2为本技术的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1通风设备本体、2通风管、3箱体、4清洁机构、41清洁辊、42第一滑块、43第二滑块、44齿轮、45往复丝杆、46电机、47竖杆、5防尘网、6齿条、7下料口、8收集箱、9收集盒、10进风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种多风口换向的通风设备，包括通风设备本体1，通风设备本体1的外表面连通有数量为三个的通风管2，三个通风管2的另一端均连通有箱体3，箱体3为前表面开口且中空的箱体3，且箱体3的内腔前侧转动连接有导风板，通过导风板的转动，来调节出风的方向，且箱体3的左右两侧壁内均开设有空腔，且两个空腔的相对面均开设有与箱体3内腔连通的矩形通孔，三个箱体3内均设有清洁机构4，三个箱体3内腔固定安装有防尘网5，三个箱体3的右侧壁内固定安装有前后两侧均设有齿的齿条6，箱体3的底部开设有与内腔连通的且为锥台形的下料口7，箱体3的下表面固定安装有收集箱8，收集箱8的上表面开设有通孔，且通孔的直径与下料口7的直径相同，且收集箱8顶部的通孔与下料口7连通，收集箱8内活动连接有贯穿收集箱8的收集盒9，收集盒9左侧表面与收集箱8的左侧表面平齐，且收集盒9的左侧表面固定安装有把手，通风设备本体1的后表面连通有进
风管10。
[0023]请参阅图1
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3，为了对防尘网5进行清洁，本实施例中的清洁机构4，包括数量为两个且位于箱体3内腔的清洁辊41，且两个清洁辊41分别与防尘网5的前后表面贴合，两个清洁辊41和防尘网5的宽度之和与下料口7顶部宽度适配，两个清洁辊41两端辊轴均贯穿并延伸至箱体3的左右两侧壁空腔内，两个清洁辊41的左侧辊轴处均转动连接有位于箱体3左侧壁空腔内的第一滑块42，且第一滑块42的侧壁和箱体3左侧壁空腔的腔壁贴合，两个清洁辊41的右侧辊轴处均转动连接有位于箱体3右侧壁空腔内的第二滑块43，且第二滑块43侧壁和箱体3右侧壁空腔的腔壁贴合，两个清洁辊41的右侧辊轴外表面固定安装有分别与齿条6的前后表面啮合的齿轮44，第二滑块43的上方螺纹连接有贯穿并延伸至第二滑块43下方的往复丝杆45，往复丝杆45转动连接于箱体3的右侧壁空腔内，且往复丝杆45的底部贯穿箱体3和收集箱8并延伸至收集箱8的内腔，往复丝杆45的下表面固定连接有固定安装于收集箱8内的电机46，第一滑块42的上方活动连接有贯穿并延伸中第一滑块42下方的竖杆47，竖杆47固定安装于箱体3的左侧壁空腔内，第一滑块42于竖杆47的外表面滑动。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多风口换向的通风设备，包括通风设备本体(1)，其特征在于：所述通风设备本体(1)的外表面连通有通风管(2)，所述通风管(2)的另一端连通有箱体(3)，所述箱体(3)内设有清洁机构(4)；所述清洁机构(4)包括数量为两个的清洁辊(41)，两个所述清洁辊(41)的左侧均活动连接有第一滑块(42)，两个所述清洁辊(41)的右侧均活动连接有第二滑块(43)，两个所述清洁辊(41)的右侧辊轴外表面均固定安装有齿轮(44)，所述第二滑块(43)的上方螺纹连接有贯穿并延伸至第二滑块(43)下方的往复丝杆(45)，所述往复丝杆(45)的下表面固定连接有电机(46)，所述第一滑块(42)的上方活动连接有贯穿并延伸中第一滑块(42)下方的竖杆(47)。2.根据权利要求1所述的一种多风口换向的通风设备，其特征在于：所述箱体(3)内腔固定安装有防尘网(5)，所述箱体(3)的右侧壁内固定安装有齿条(6)，所述箱体(3)的底部开设有与内腔连通的下料口(7)。3.根据权利要求1所述的一种多风口换向的通风设备，其特征在于：所述箱体(3)的下表面固定安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)内活动连接有贯穿收集箱(8)的收集盒(9)，所述通风设备本体(1)的后表面连通有进风管(10)。4.根据权利要求1所述的一种多风口换向的通风设备，其特征在于：所述通风管(2)的数量为三个，且与箱体(3)和清洁机构(4)的数量一一对应，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵富云，李欢，
申请(专利权)人：深圳市楚洋净化工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：