热风炉锯齿型翅片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉锯齿型翅片，包括翅片主体，所述翅片主体的横向一侧均匀的加工有多个豁口，每两个相邻的豁口之间均形成一个折流端，多个所述折流端形成折流端组A，所述翅片主体的横向另一侧带有向上弯折的折弯端。本实用新型专利技术结构简单，方便与热风炉焊接，同时提高了风在锯齿型翅片间的流动性，在风量不变的情况下，增大了风流动的湍动程度，从而提高了热风炉的热传导速率。高了热风炉的热传导速率。高了热风炉的热传导速率。

【技术实现步骤摘要】
热风炉锯齿型翅片


[0001]本技术属于热风炉用翅片领域，具体涉及一种热风炉锯齿型翅片。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，而热风炉的热传导速率跟传热系数、平均温差和传热面积有关，为了增大热风炉的传热面积，通常在热风炉的炉膛外壁和散热器外壁均匀的焊接有高密度的翅片，从而增大热风炉的传热面积，提高热传导速率。
[0003]现有的翅片是平板翅片，使用时，将多条平板翅片均布平行焊接在热风炉的炉膛外壁和散热器外壁上，多条平板翅片使风沿着相邻的平板翅片之间的间隙流动，由于平板翅片是平板的金属片，对风的流动没有折流作用，所以对风流动的湍动程度影响不大，从而降低了热风炉的热传导速率，而且，将平板翅片焊接在热风炉上非常不方便，需要将平板翅片横向的一侧侧壁与热风炉的炉膛外壁和散热器外壁之间进行电焊，因此如何对翅片进行结构上的优化，以提高热风炉热传导速率的同时还可以方便翅片与热风炉的焊接是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种热传导速率高，焊接方便的热风炉锯齿型翅片。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种热风炉锯齿型翅片，包括翅片主体，所述翅片主体的横向一侧均匀的加工有多个豁口，每两个相邻的豁口之间均形成一个折流端，多个所述折流端形成折流端组A，所述翅片主体的横向另一侧带有向上弯折的折弯端。
[0006]所述翅片主体横向的另一侧上也均匀加工有多个豁口，每两个相邻的豁口之间形成一个折流端，多个所述折流端形成折流端组B，折流端组B的下部向上弯折形成折弯端。
[0007]所述折弯端与所述翅片主体之间相垂直。
[0008]所述豁口和折流端的形状为V型。
[0009]V型折流端的外侧带有圆弧。
[0010]所述豁口和折流端的形状为圆弧形。
[0011]所述豁口和折流端的形状为正方形或者长方形。
[0012]本技术的优点及有益效果
[0013]1、本技术翅片主体的横向一侧或两侧带有折流端组，当将多条锯齿型翅片焊接在热风炉的炉膛外壁和散热器外壁时，需要让多条锯齿型翅片的翅片主体相平行，以使多条锯齿型翅片的折流端组A的外端在同一平面上，多条锯齿型翅片使风沿着相邻的锯齿型翅片之间的间隙流动，通过折流端组，使风在流动的过程中具有折流作用，提高了风在锯齿型翅片间的流动性，在风量不变的情况下，增大了风流动的湍动程度，从而提高了热风炉的热传导速率。
[0014]2、本技术翅片主体的一侧带有向上弯折的折弯端，使折弯端与翅片主体之间形成直角，当需要将锯齿型翅片焊接在热风炉上时，只需将该锯齿型翅片的折弯端与热风炉的炉膛外壁或散热器外壁相接触，在通过点焊的方式使折弯端与热风炉的炉膛外壁或散热器外壁焊接即可，焊接方便，提高了将翅片焊接在热风炉上的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术两端豁口和两端折流端为V型的结构示意图；
[0017]图2是本技术一端豁口和折流端为V型的结构示意图；
[0018]图3是本技术两端豁口和折流端为圆弧形的结构示意图；
[0019]图4是本技术两端豁口和折流端为正方形的结构示意图；
[0020]附图标记：翅片主体1、豁口2、折流端3、折流端组A4、折弯端5和折流端组B6。
具体实施方式
[0021]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式，所描述的实施方式只是本技术的一部分，而不是全部。鉴于本领域内的相关技术人员在不需要付出创造性劳动的前提下，基于本技术所获得的所有其他实施方式，均属于本技术的保护范围。
[0022]如图2所示，热风炉锯齿型翅片，包括翅片主体1，所述翅片主体1的横向一侧均匀的加工有多个豁口2，每两个相邻的豁口2之间均形成一个折流端3，多个所述折流端3形成折流端组A4，所述折流端组A4可以使风在相邻两个锯齿型翅片之间流动时产生折流作用，提高了风在锯齿型翅片间的流动性，所述翅片主体1的横向另一侧带有向上弯折的折弯端5，所述折弯端5与所述翅片主体1之间相垂直，方便将锯齿型翅片焊接在热风炉上。
[0023]如图1所示，所述翅片主体1横向的另一侧上也均匀加工有多个豁口2，每两个相邻的豁口2之间形成一个折流端3，多个所述折流端3形成折流端组B6，折流端组B6的下部向上弯折形成折弯端5，这样在方便将锯齿型翅片焊接在热风炉上的同时还进一步提高了风在锯齿型翅片间的流动性，使得热风炉的热传导速率增加。
[0024]如图1至图4所示，所述锯齿型翅片上的所述豁口2和折流端3的形状为V型、圆弧形、长方形或者正方形，且所述V型折流端3的外侧带有圆弧，可以想到的是，长方形或者正方形折流端3的外侧也可以带有圆弧，这样可以避免工人再将翅片焊接在热风炉时而造成的划伤。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照所描述的实施例对本技术作了详细地说明，本领域内的技术人员应当理解，可以对本技术中的豁口和折流端的形状或者其他部分技术特征进行修改，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热风炉锯齿型翅片，其特征在于，包括翅片主体(1)，所述翅片主体(1)的横向一侧均匀的加工有多个豁口(2)，每两个相邻的豁口(2)之间均形成一个折流端(3)，多个所述折流端(3)形成折流端组A(4)，所述翅片主体(1)的横向另一侧带有向上弯折的折弯端(5)。2.根据权利要求1所述的热风炉锯齿型翅片，其特征在于，所述翅片主体(1)横向的另一侧上也均匀加工有多个豁口(2)，每两个相邻的豁口(2)之间形成一个折流端(3)，多个所述折流端(3)形成折流端组B(6)，折流端组B(6)的下部向上弯折形成折弯端(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：武扬，武健，武立波，
申请(专利权)人：武立波，
类型：新型
国别省市：