本实用新型专利技术提供一种用于铁精粉给料的装置，涉及铁精粉技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部靠近后表面边缘处固定有侧板，所述侧板的前表面靠近顶部边缘处固定有给料装置，所述给料装置的两侧内壁之间靠近前后两侧均固定有两个破碎滚筒，所述给料装置的一侧外表面固定有电机，所述电机的输出端连通有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端贯穿至给料装置的内部，本实用新型专利技术，在给料装置底部设置定量盒，通过气缸带动定量盒在给料装置底部来回滑动，从而控制定量盒底部的活动盖打开关闭，以此来控制每次向下一生产工序输送的铁精粉量，避免了当出现大量铁精粉落下时，会使得下一生产工序出现堆积现象的问题。序出现堆积现象的问题。序出现堆积现象的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁精粉给料的装置
[0001]本技术涉及铁精粉
，尤其涉及一种用于铁精粉给料的装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的快速发展，我国对钢铁的需求量越来越大，而与之形成矛盾的是我国的铁精粉的供应，尤其是高质量铁精粉越来越短缺，我国虽然是资源大国但铁矿资源以“贫、细、杂、散”，开发利用难度大为特点，如何生产出更多优质合格的铁精粉直接影响到我国钢铁的质量。
[0003]目前的铁精粉在实际生产中，现有的铁精粉给料装置大多是直接向下一生产流程直接输送铁精粉，不能将铁精粉分开定量输送，导致当出现大量铁精粉落下时，会使得下一生产工序出现堆积现象，不适合实际生产操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是，在给料装置底部设置定量盒，通过气缸带动定量盒在给料装置底部来回滑动，从而控制定量盒底部的活动盖打开关闭，以此来控制每次向下一生产工序输送的铁精粉量，避免了当出现大量铁精粉落下时，会使得下一生产工序出现堆积现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铁精粉给料的装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部靠近后表面边缘处固定有侧板，所述侧板的前表面靠近顶部边缘处固定有给料装置，所述给料装置的两侧内壁之间靠近前后两侧均固定有两个破碎滚筒，所述给料装置的一侧外表面固定有电机，所述电机的输出端连通有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端贯穿至给料装置的内部，所述齿轮箱的输出端均通过轴承固定在破碎滚筒的一端，所述给料装置的内壁之间位于破碎滚筒的下方固定有筛板，所述筛板的顶部等距开设有多个筛孔，所述给料装置的另一侧外表面固定有L形支撑板。
[0006]优选的，所述工作台本体的前表面靠近一侧边缘处和给料装置的前表面靠近一侧边缘处均通过铰链转动连接有前盖板，两个所述前盖板的前表面靠近一侧边缘处均开设有凹形手柄。
[0007]优选的，所述L形支撑板内部活动连接有定量盒，所述L形支撑板的一侧靠近顶部固定有气缸支架。
[0008]优选的，所述气缸支架的内部固定有气缸，所述气缸的一端滑动贯穿至L形支撑板的内部，所述气缸的一端固定在定量盒的外表面上。
[0009]优选的，所述定量盒的底部固定有转轴，所述转轴的外表面固定有活动盖，所述活动盖的底部与L形支撑板的内部底面相贴合，所述定量盒位于给料装置的正下方。
[0010]优选的，所述给料装置的顶部固定有防溅口，所述工作台本体的顶部靠近一侧边缘处固定有控制面板，所述工作台本体的顶部靠近另一侧边缘处开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有收集箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时，首先将设备启动使得电机带动齿轮箱转动，因为齿轮箱的输出端贯穿至给料装置的内部，并且连接在破碎滚筒的一端，使得齿轮箱带动破碎滚筒在给料装置的内部转动，然后将物料倒入防溅口的内部，物料通过防溅口进入给料装置的内部与破碎滚筒接触，从而使物料粉碎，将物料粉碎后被粉碎的物料由筛板上的筛孔流入定量盒的内部，然后通过气缸的伸缩带动定量盒在L形支撑板内部底面滑动，当定量盒滑至L形支撑板的一侧时，定量盒底部的活动盖在定量盒内部物料的自重和转轴的转动下与定量盒分离，从而使定量盒内部的物料流出至工作台本体顶部的收集箱内。
[0013]2、本技术中，在对铁精粉进行供料的过程中，在给料装置的内部固定筛板，可以避免在被破碎滚筒破碎后体积过大的原料流入收集箱，对下一工序的精过滤设备造成损害，在给料装置和工作台本体上均设置前盖板可以方便人们对给料装置和工作台本体进行维修，使气缸带动定量盒在L形支撑板的内部底面滑动，可以使滑动的速率更加快捷平稳。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于铁精粉给料的装置的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于铁精粉给料的装置的后视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种用于铁精粉给料的装置的俯视立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、工作台本体；2、侧板；3、齿轮箱；4、电机；5、防溅口；6、收集箱；7、固定槽；8、前盖板；9、凹形手柄；10、控制面板；11、L形支撑板；12、气缸支架；13、气缸；14、转轴；15、活动盖；16、定量盒；17、破碎滚筒；18、筛板；19、筛孔；20、给料装置。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]本技术中电机4的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种用于铁精粉给料的装置技术方案：包括工作台本体1，工作台本体1的顶部靠近后表面边缘处固定有侧板2，侧板2的前表面靠近顶部边缘处固定有给料装置20，给料装置20的两侧内壁之间靠近前后两侧均固定有两个破碎滚筒17，给料装置20的一侧外表面固定有电机4，电机4的输出端连通有齿轮箱3，齿轮箱3的输出端贯穿至给料装置20的内部，齿轮箱3的输出端均通过轴承固定在破碎滚筒17的一端，给料装置20的内壁之间位于破碎滚筒17的下方固定有筛板18，筛板18的顶部等距开设有多个筛孔19，给料装置20的另一侧外表面固定有L形支撑板11。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将设备启动使得电机4带动齿轮箱3转动，因为齿轮箱3的输出端贯穿至给料装置20的内部，并且连接在破碎滚筒17的
一端，使得齿轮箱3带动破碎滚筒17在给料装置20的内部转动，然后将物料倒入防溅口5的内部，物料通过防溅口5进入给料装置20的内部与破碎滚筒17接触，从而使物料粉碎，将物料粉碎后被粉碎的物料由筛板18上的筛孔19流入定量盒16的内部，然后通过气缸13的伸缩带动定量盒16在L形支撑板11内部底面滑动，当定量盒16滑至L形支撑板11的一侧时，定量盒16底部的活动盖15在定量盒16内部物料的自重和转轴14的转动下与定量盒16分离，从而使定量盒16内部的物料流出至工作台本体1顶部的收集箱6内。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，工作台本体1的前表面靠近一侧边缘处和给料装置20的前表面靠近一侧边缘处均通过铰链转动连接有前盖板8，两个前盖板8的前表面靠近一侧边缘处均开设有凹形手柄9，L形支撑板11内部活动连接有定量盒16，L形支撑板11的一侧靠近顶部固定有气缸支架12，气缸支架12的内部固定有气缸13，气缸13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁精粉给料的装置，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）的顶部靠近后表面边缘处固定有侧板（2），所述侧板（2）的前表面靠近顶部边缘处固定有给料装置（20），所述给料装置（20）的两侧内壁之间靠近前后两侧均固定有两个破碎滚筒（17），所述给料装置（20）的一侧外表面固定有电机（4），所述电机（4）的输出端连通有齿轮箱（3），所述齿轮箱（3）的输出端贯穿至给料装置（20）的内部，所述齿轮箱（3）的输出端均通过轴承固定在破碎滚筒（17）的一端，所述给料装置（20）的内壁之间位于破碎滚筒（17）的下方固定有筛板（18），所述筛板（18）的顶部等距开设有多个筛孔（19），所述给料装置（20）的另一侧外表面固定有L形支撑板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于铁精粉给料的装置，其特征在于：所述工作台本体（1）的前表面靠近一侧边缘处和给料装置（20）的前表面靠近一侧边缘处均通过铰链转动连接有前盖板（8），两个所述前盖板（8）的前表面靠近一侧边缘处均开设有凹形手柄（9）。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡军，陈静，孙健，夏大春，蒋其斌，周嘉华，许瑞发，何先金，李宝辉，陆成，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团矿山科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。