一种排水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水结构，包括篦子板、粉碎装置和排水道，排水道包括依次连接的流入道、弯道和流出道，篦子板设在流入道的入口处，粉碎装置安装于弯道处，粉碎装置包括防水电机、粉碎机构和排放管，所述防水电机安装在所述弯道的下方，所述弯道上开设有适于所述防水电机的电机轴穿设的安装孔，粉碎机构位于防水电机的上方并与防水电机驱动连接，排放管连接在粉碎机构的一侧，粉碎机构通过排放管将杂物排出至流出道中。管道结构的不足之一就是在弯道处容易积存杂物，长期使用容易堵塞，本实用新型专利技术结合弯道的弯折结构特点，在弯道处设置粉碎装置，杂物粉碎后随可水流冲刷排出管道，减少人工疏通管道的次数，达到节省人力、便捷高效的效果。捷高效的效果。捷高效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排水结构


[0001]本申请涉及排水工程领域，尤其是涉及一种排水结构。

技术介绍

[0002]排水工程是指收集和排出人类生活污水和生产中各种废水、多余地表水和地下水的工程。其中，排水结构是排水工程中主要设施之一，包括各级排水管道或沟道。现有部分排水结构的设计采用过滤除污法，即在排水管道中设置多层孔径不同的过滤板，污水经过滤板分层过滤后再进行排放，由此阻止污水中的大颗粒杂物堆积在排水管道中造成管道堵塞。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，虽然通过设置多个过滤板对进入本技术的污水进行多次过滤，除杂效果良好，但其随着过滤时间增加，过滤板上堆积的杂物会形成滤饼而堵塞过滤板，造成水流量越来越小，排水效果变差，需要人工定时清理，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的排水结构需人工定期清理过滤后杂物的缺点，本申请提供一种排水结构，其通过在弯道处设置粉碎装置，达到节省人力、便捷高效的效果。
[0005]第一方面，本申请提供一种排水结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种排水结构，包括篦子板、粉碎装置和排水道，所述排水道包括依次连接的流入道、弯道和流出道，所述弯道的一端向上延伸，所述弯道的另一端横向延伸，所述流入道位于所述弯道的上方，所述流出道位于所述弯道的一侧；所述篦子板设在所述流入道的入口处，所述粉碎装置安装于所述弯道处，所述粉碎装置包括防水电机、粉碎机构和排放管，所述防水电机安装在所述弯道的下方，所述弯道上开设有适于所述防水电机的电机轴穿设的安装孔，所述粉碎机构位于所述防水电机的上方并与所述防水电机驱动连接，所述排放管连接在所述粉碎机构的一侧，所述粉碎机构通过所述排放管将杂物排出至所述流出道中。
[0007]管道结构的不足之一就是在弯道处容易积存杂物，长期使用容易堵塞，本技术结合弯道的弯折结构特点，在弯道处设置粉碎装置，防水电机安装在弯道外减少对管道的占用空间，粉碎机构安装在弯道内切割杂物，杂物切割粉碎后随可水流冲刷至排出管道，减少人工疏通管道的次数，达到节省人力、便捷高效的效果。
[0008]可选的，所述粉碎机构包括基座、旋转轴、粉碎刀片和护筒，所述基座安装在所述弯道的一侧内壁上，所述旋转轴竖向穿设在所述基座中，所述旋转轴的底端与所述防水电机驱动连接，所述旋转轴的顶端与所述粉碎刀片相连，所述护筒罩设在所述粉碎刀片的外围并与所述基座相连。
[0009]通过采用上述技术方案，用基座加固旋转轴，使其不易受水流湍动影响，用护筒罩设粉碎刀片，使杂物能稳定处于粉碎刀片的切割范围内受切割作用。
[0010]可选的，所述排放管连接在所述基座的一侧并与所述护筒的底部连通。
[0011]杂物在经过粉碎刀片的切割粉碎之后随水流冲刷沉至护筒底部，通过采用上述技
术方案，设置排放管导流沉至护筒底部的杂物流出，防止杂物堆积。
[0012]可选的，所述护筒的上方设有导流筒，所述导流筒的入口与所述流入道的出口相连，所述导流筒的出口与所述护筒相连。
[0013]护筒的作用是将杂物限制于粉碎刀片的切割区域内，因此筒径不宜设置过宽，通过采用上述技术方案，设置一入口大而出口小的导流筒能有效拦截杂物并集中将杂物导入护筒，具有集中杂物的作用。
[0014]可选的，所述导流筒上开设有若干渗水孔。
[0015]导流筒的设置会影响水流速度，通过采用上述技术方案，增加渗水孔，在水流量过大时可有效缓解水流压力，提高排水效率。
[0016]可选的，所述导流筒在与所述流入道相接处设有定位环，所述定位环的外径与所述流入道的出口内径相同，所述定位环通过螺栓固定安装在所述流入道的内壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，导流筒能固定安装于排水道中，并且能够拆卸，具有提高结构强度、便于安装的作用。
[0018]可选的，所述护筒的入口处设有过滤盖。
[0019]粉碎刀片高速旋转时会形成涡流，排水道口径大，为防止因篦子板被掀开而发生安全事故或大型物体坠入损坏粉碎刀片，通过采用上述技术方案，在护筒的入口处增加一层仅适于水与杂物进入的过滤盖，既不会影响杂物进入，又能提升结构的安全系数。
[0020]可选的，所述导流筒与所述护筒套设连接。
[0021]由于导流筒已设有定位环，无需增加额外的高强度固定连接，通过采用上述技术方案，导流筒与护筒连接可拆卸，安装和更换粉碎刀片时更加方便。
[0022]可选的，所述过滤盖的过滤孔径与所述篦子板的孔径相同。
[0023]通过采用上述技术方案，过滤盖不会使原有通过篦子板进入的杂物被隔绝进入粉碎装置，同时又尽可能地起到了防护作用。
[0024]可选的，所述排水道的一侧设有适于所述防水电机的电源线穿出的电缆套管。
[0025]通过采用上述技术方案，增加可供电缆穿入的电缆套管，用电缆将防水电机与地表电源相连，解决了动力输送的问题，并且能够通过电源控制电机的运转，方便维修，为该排水结构实现了持续清理、智能控制的效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]本申请在排水道的弯道处穿设有粉碎装置，防水电机驱动弯道内的粉碎机构切割污水中的杂物，防止排水道的弯道处杂物堵塞，无需人工清理，具有高效清理、节省人力的效果。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的排水结构的剖面示意图。
[0029]图2是本申请实施例的排水结构中的内部结构的示意图。
[0030]图3是本申请实施例在排放管处的爆炸示意图。
[0031]图4是图1在A处的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、篦子板；2、粉碎装置；21、防水电机；22、粉碎机构；221、基座；2211、坡面；222、旋转轴；223、粉碎刀片；224、护筒；2241、方形口；2242、套接环；23、排放管；
24、密封圈；3、排水道；31、流入道；32、弯道；321、安装板；322、安装孔；323、安装槽；33、流出道；4、导流筒；41、渗水孔；42、定位环；43、螺栓；44、出口环；5、过滤盖；51、圆槽；6、电缆套管。
具体实施方式
[0033]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
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4及实施例，对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例的附图中设置有坐标系XY，其中X轴的正向代表右侧，X轴的反向代表左侧，Y轴的正向代表上方，Y轴的反向代表下方。
[0035]本申请实施例公开一种排水结构，该排水结构适合应用于建筑物或地下排水，本实施例以地下排水为例，参照图1和图2，排水结构设置在地面的下方，包括篦子板1、粉碎装置2和排水道3。
[0036]排水道3包括依次连接的流入道31、弯道32和流出道33，弯道32的一端竖直（与Y轴平行的方向）向上延伸，形成竖直段，另一端水平（与X轴平行的方向）延伸，形成水平段，流入道31和流出道33分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水结构，其特征在于：包括篦子板(1)、粉碎装置(2)和排水道(3)，所述排水道(3)包括依次连接的流入道(31)、弯道(32)和流出道(33)，所述弯道(32)的一端向上延伸，所述弯道(32)的另一端横向延伸，所述流入道(31)位于所述弯道(32)的上方，所述流出道(33)位于所述弯道(32)的一侧；所述篦子板(1)设在所述流入道(31)的入口处，所述粉碎装置(2)安装于所述弯道(32)处，所述粉碎装置(2)包括防水电机(21)、粉碎机构(22)和排放管(23)，所述防水电机(21)安装在所述弯道(32)的下方，所述弯道(32)上开设有适于所述防水电机(21)的电机轴穿设的安装孔(322)，所述粉碎机构(22)位于所述防水电机(21)的上方并与所述防水电机(21)驱动连接，所述排放管(23)连接在所述粉碎机构(22)的一侧，所述粉碎机构(22)通过所述排放管(23)将杂物排出至所述流出道(33)中。2.根据权利要求1所述的一种排水结构，其特征在于：所述粉碎机构(22)包括基座(221)、旋转轴(222)、粉碎刀片(223)和护筒(224)，所述基座(221)安装在所述弯道(32)的一侧内壁上，所述旋转轴(222)竖向穿设在所述基座(221)中，所述旋转轴(222)的底端与所述防水电机(21)驱动连接，所述旋转轴(222)的顶端与所述粉碎刀片(223)相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦孟，李冠华，胡家凯，叶尚达，郭胜军，
申请(专利权)人：宁波金地建设有限公司，
类型：新型
国别省市：