一种对角拧螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及施工工具技术领域，更具体而言，涉及一种对角拧螺丝装置。包括中心主齿轮、附属齿轮和环形侧板，附属齿轮中心开设有与螺丝匹配的螺栓套孔，附属齿轮设置有两组，两组附属齿轮对称设置于中心主齿轮的两侧，附属齿轮套设在螺丝上后，中心主齿轮与附属齿轮咬合设置，中心主齿轮及两侧附属齿轮外部套设有环形侧板，环形侧板内径与附属齿轮外边缘匹配设置。本装置结构稳定，拧动螺丝操作简单，能够保证对角螺丝的同时拧动，使对角螺丝拧动圈数相同，显著提高了施工效率，保证了螺丝固定的安全性和质量要求。本实用新型专利技术主要应用于对角螺丝的拧动方面。角螺丝的拧动方面。角螺丝的拧动方面。

【技术实现步骤摘要】
一种对角拧螺丝装置


[0001]本技术涉及施工工具
，更具体而言，涉及一种对角拧螺丝装置。

技术介绍

[0002]随着经济的繁荣昌盛，生产技术的发展越来越好，人们对自己的时间利用越来越苛刻，在生产过程中对我们对设备的要求越来越高，希望能通过设备的创新来提高工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值。施工过程中，多种施工设计上会存在一个圆盘上多个螺丝的要求，在拧螺丝时要求是对角对拧，但在实际操作过程中操作人员往往未能按照要求对角对拧，导致拧完一圈后螺丝依旧有松动，或对角螺丝拧动圈数差别较大，导致螺丝固定装置效果一般。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种对角拧螺丝装置，该装置结构稳固、操作简单、装置故障率低，能够同步对对角螺丝进行拧紧或松动处理，显著提高了施工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种对角拧螺丝装置，包括中心主齿轮、附属齿轮和环形侧板，所述附属齿轮中心开设有与螺丝匹配的螺栓套孔，所述附属齿轮设置有两组，两组附属齿轮对称设置于中心主齿轮的两侧，附属齿轮套设在螺丝上后，中心主齿轮与附属齿轮咬合设置，中心主齿轮及两侧附属齿轮外部套设有环形侧板，所述环形侧板内径与附属齿轮外边缘匹配设置。
[0006]所述中心主齿轮中心位置设置有凹槽，凹槽下方封口，所述凹槽内插设有中心延长摇杆，通过中心延长摇杆可转动中心主齿轮，中心延长摇杆截面形状与凹槽内壁形状相匹配设置。
[0007]所述环形侧板内部开设有限位槽，所述限位槽开设在环形侧板的底部，限位槽的直径与两附属齿轮最远点之间的距离匹配设置。
[0008]所述环形侧板上表面的开口直径小于两附属齿轮最远点之间的距离。
[0009]所述环形侧板的上表面铰接有盖板，所述盖板的直径与环形侧板的外边缘直径相同。
[0010]所述环形侧板的上表面设置有把手，所述把手竖直设置。
[0011]所述凹槽采用正六边形凹槽结构。
[0012]所述螺栓套孔贯穿附属齿轮设置
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0014]中心主齿轮和附属齿轮的咬合的布局设计，使中心主齿轮能够带动两侧附属齿轮转动，从而对对角螺丝进行同步的拧紧或松开；中心延长摇杆插入到中心主齿轮的凹槽内，能够通过转动中心延长摇杆带动中心主齿轮转动，转动螺丝时省力；螺栓套孔套设在螺丝的螺帽上，带动螺丝转动；环形侧板及环形侧板中设置的限位槽，能够限制附属齿轮的位
置，使附属齿轮能够套紧螺丝不发生移位，保证拧动螺丝的稳定；盖板在不进行拧动操作时覆盖到装置上方，起到保护作用；把手为操作人员提供了手持的位置，在拧动螺丝时手持把手，保证拧动过程的稳定性。本装置结构稳定，拧动螺丝操作简单，能够保证对角螺丝的同时拧动，使对角螺丝拧动圈数相同，显著提高了施工效率，保证了螺丝固定的安全性和质量要求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为本技术剖视图；
[0018]图4为本技术中心主齿轮部分结构示意图；
[0019]图5为本技术附属齿轮部分结构示意图；
[0020]图中：1中心主齿轮、2为附属齿轮、3为中心延长摇杆、4为凹槽、5为螺栓套孔、6为环形侧板、7为盖板、8为限位槽、9为把手。
具体实施方式
[0021]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，一种对角拧螺丝装置，包括中心主齿轮1、附属齿轮2和环形侧板 6，附属齿轮2中心开设有与螺丝匹配的螺栓套孔5，附属齿轮2设置有两组，两组附属齿轮 2对称设置于中心主齿轮1的两侧，附属齿轮2套设在螺丝上后，中心主齿轮1与附属齿轮2 咬合设置，中心主齿轮1及两侧附属齿轮2外部套设有环形侧板6，环形侧板6内径与附属齿轮2外边缘匹配设置。螺丝套孔5与螺丝螺帽的尺寸匹配设置，附属齿轮2套设在对角的螺丝上定位后，转动与其咬合的中心主齿轮1，带动两附属齿轮同步转动，完成螺丝的拧紧或松动，环形侧板6起到限位附属齿轮2的作用。
[0023]优选的，中心主齿轮1中心位置设置有凹槽4，凹槽4下方封口，凹槽4内插设有中心延长摇杆3，通过中心延长摇杆3可转动中心主齿轮1，中心延长摇杆3截面形状与凹槽4内壁形状相匹配设置。中心延长摇杆3的截面与凹槽4相同，保证了中心延长摇杆3在转动时的稳定，使中心主齿轮带动中心延长摇杆3同步转动。
[0024]优选的，环形侧板6内部开设有限位槽8，限位槽8开设在环形侧板6的底部，限位槽 8与环形侧板6同圆心设置，限位槽8的直径与两附属齿轮2最远点之间的距离匹配设置，限位槽8的直径略大于两附属齿轮2最远点之间的距离设置。
[0025]优选的，环形侧板6上表面的开口直径小于两附属齿轮2最远点之间的距离。保证两附属齿轮2在限位槽8中转动的同时，不会脱离出环形侧板6的范围，保证附属齿轮2稳定地套设在螺丝上。
[0026]优选的，环形侧板6的上表面铰接有盖板7，盖板7的直径与环形侧板6的外边缘直径相同。
[0027]优选的，环形侧板6的上表面设置有把手9，把手竖直设置。
[0028]优选的，凹槽4采用正六边形凹槽结构。
[0029]优选的，螺栓套孔5贯穿附属齿轮2设置。
[0030]为实现不同间距的对角螺丝的拧动操作，根据对角螺丝的的距离，对附属齿轮2的半径进行调整，选用合适半径尺寸的附属齿轮2，同时选用匹配的中心主齿轮1，先将附属齿轮2 分别套设在对角螺丝螺帽上，将环形侧板6下放，套设在附属齿轮2外，安设中心主齿轮1，使中心主齿轮1与两附属齿轮2咬合固定，通过凹槽4插入中心延长摇杆3，转动中心延长摇杆3即可带动中心主齿轮1转动，从而带动附属齿轮同步转动，完成对对角螺丝的同步拧紧或松动操作，拧动过程中，操作人员可一手进行拧动操作，另一只手手持把手按压，保证装置在拧动过程中的稳定。
[0031]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对角拧螺丝装置，其特征在于：包括中心主齿轮(1)、附属齿轮(2)和环形侧板(6)，所述附属齿轮(2)中心开设有与螺丝匹配的螺栓套孔(5)，所述附属齿轮(2)设置有两组，两组附属齿轮(2)对称设置于中心主齿轮(1)的两侧，附属齿轮(2)套设在螺丝上后，中心主齿轮(1)与附属齿轮(2)咬合设置，中心主齿轮(1)及两侧附属齿轮(2)外部套设有环形侧板(6)，所述环形侧板(6)内径与附属齿轮(2)外边缘匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种对角拧螺丝装置，其特征在于：所述中心主齿轮(1)中心位置设置有凹槽(4)，凹槽(4)下方封口，所述凹槽(4)内插设有中心延长摇杆(3)，通过中心延长摇杆(3)可转动中心主齿轮(1)，中心延长摇杆(3)截面形状与凹槽(4)内壁形状相匹配设置。3.根据权利要求1所述的一种对角拧螺丝装置，其特征在于：所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙猛，李锐军，李海军，张恒，乔长青，令狐琪，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：