本实用新型专利技术公开了一种铝单板用高效率清洁装置，包括底座、固定板和升降板，所述固定板的下端固定连接在底座的后端处，固定板的左前方设置有螺纹轴，固定板的右前方设置有齿条，升降板上设置有螺纹通孔和导向通孔，螺纹通孔与螺纹轴配合连接，导向通孔的内侧面与齿条的外侧面滑动配合连接，升降板的内部设置有空腔，空腔的后侧面连接有数个喷水管，所述齿条上啮合连接有齿轮，齿轮与转动轴同轴固定连接，转动轴的外侧套设有清洁辊，转动轴的两端均转动连接有竖直板，竖直板与升降板连接，两个竖直板之间连接有吹干筒。通过升降板、清洁辊以及吹干筒的设置，本实用新型专利技术能够自动对铝单板的表面进行喷淋、洗刷以及吹干处理，清洁效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板用高效率清洁装置
[0001]本技术涉及铝单板清洁
，具体是涉及一种铝单板用高效率清洁装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。铝单板在居家装修与工程建设中占据了举足轻重的地位。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]铝单板在喷涂氟碳涂层之前需要对其表面进行清洁处理操作，现有技术中，铝单板的表面清洁多是依靠人工进行，费时费力，工作效率低，工作环境差。
[0004]因此，需要提供一种铝单板用高效率清洁装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝单板用高效率清洁装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝单板用高效率清洁装置，包括底座、固定板和升降板，所述固定板的下端固定连接在底座的后端处，固定板的左前方设置有螺纹轴，固定板的右前方设置有齿条，齿条的下端与底座连接，所述底座的上表面安装有电机、水泵以及鼓风机，电机的输出轴与螺纹轴连接，所述升降板上设置有螺纹通孔和导向通孔，螺纹通孔与螺纹轴配合连接，导向通孔的内侧面与齿条的外侧面滑动配合连接，升降板的内部设置有空腔，空腔的后侧面连接有数个喷水管，空腔的底面连接有进水管，进水管与水泵通过输水管连通，所述齿条上啮合连接有齿轮，齿轮与转动轴同轴固定连接，转动轴的外侧套设有清洁辊，转动轴的两端均转动连接有竖直板，竖直板与升降板连接，两个竖直板之间连接有吹干筒，吹干筒的内部与鼓风机通过输气管连通，所述固定板的前面连接有支撑板和数个吸盘，吸盘用来固定铝单板。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述吹干筒位于清洁辊的上方，清洁辊位于升降板的上方，吹干筒、清洁辊以及升降板均水平设置，所述清洁辊的表面设置有刷毛，清洁辊用来对铝单板的表面进行刷洗。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述吹干筒的后侧面设置有若干个吹风口，若干个吹风口呈线性分布，所述鼓风机的输出端连接有出风管，出风管与输气管相连接，出风管的内壁安装有电加热丝，所述输气管以及输水管均为软管，如此，吹干筒吹出的风为热风，进而能够快速将铝单板的表面吹干。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述固定板的上端固定连接有顶板，顶板的底面与底座通过数根支撑柱连接，所述螺纹轴的上端与顶板转动连接，齿条的上端与顶板固定连接，顶板的设置增强了本技术的整体稳定性。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述吹干筒、清洁辊以及升降板均位于固定板的前方，支撑板的上表面高于螺纹轴的下端面，这样能够对铝单板的表面进行全方位清洁，所述螺纹轴与齿条均竖直设置，螺纹轴的中心线与齿轮的中心线相互垂直。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述竖直板的侧面内嵌安装有轴承，轴承的内孔与转动轴的外侧面固定连接，转动轴与清洁辊同轴固定连接。
[0013]综上所述，本技术的有益效果是：
[0014]通过吸盘、升降板、清洁辊以及吹干筒的设置，本技术能够自动对铝单板的表面进行喷淋、洗刷以及吹干处理，清洁效率高，清洁效果好，且铝单板的固定方式简单，操作方便。
附图说明
[0015]图1为一种铝单板用高效率清洁装置的正面结构示意图。
[0016]图2为一种铝单板用高效率清洁装置的部分三维结构示意图。
[0017]图3为一种铝单板用高效率清洁装置在另一个视角的部分三维结构示意图。
[0018]附图标记：1
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底座、2
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电机、3
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水泵、4
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鼓风机、5
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支撑柱、6
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顶板、7
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固定板、8
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吸盘、9
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螺纹轴、10
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齿条、11
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吹干筒、12
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竖直板、13
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升降板、14
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空腔、15
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进水管、16
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输水管、17
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支撑板、18
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齿轮、19
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转动轴、20
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清洁辊、21
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输气管、22
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出风管、23
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电加热丝、24
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螺纹通孔、25
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导向通孔、26
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喷水管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]参见图1、图2和图3，一种铝单板用高效率清洁装置，包括底座1、固定板7和升降板13，所述固定板7的下端固定连接在底座1的后端处，固定板7的左前方设置有螺纹轴9，固定板7的右前方设置有齿条10，齿条10的下端与底座1连接，所述底座1的上表面安装有电机2、水泵3以及鼓风机4，电机2的输出轴与螺纹轴9连接，所述升降板13上设置有螺纹通孔24和导向通孔25，螺纹通孔24与螺纹轴9配合连接，导向通孔25的内侧面与齿条10的外侧面滑动配合连接，升降板13的内部设置有空腔14，空腔14的后侧面连接有数个喷水管26，空腔14的底面连接有进水管15，进水管15与水泵3通过输水管16连通，所述齿条10上啮合连接有齿轮18，齿轮18与转动轴19同轴固定连接，转动轴19的外侧套设有清洁辊20，转动轴19的两端均转动连接有竖直板12，竖直板12与升降板13连接，两个竖直板12之间连接有吹干筒11，吹干筒11的内部与鼓风机4通过输气管21连通，所述固定板7的前面连接有支撑板17和数个吸盘8，吸盘8用来固定铝单板。
[0023]所述吹干筒11位于清洁辊20的上方，清洁辊20位于升降板13的上方，吹干筒11、清洁辊20以及升降板13均水平设置，所述清洁辊20的表面设置有刷毛，清洁辊20用来对铝单板的表面进行刷洗。
[0024]所述吹干筒11的后侧面设置有若干个吹风口，若干个吹风口呈线性分布，所述鼓风机4的输出端连接有出风管22，出风管22与输气管21相连接，出风管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板用高效率清洁装置，包括底座(1)、固定板(7)和升降板(13)，其特征在于，所述固定板(7)的下端固定连接在底座(1)的后端处，固定板(7)的左前方设置有螺纹轴(9)，固定板(7)的右前方设置有齿条(10)，齿条(10)的下端与底座(1)连接，所述底座(1)的上表面安装有电机(2)、水泵(3)以及鼓风机(4)，电机(2)的输出轴与螺纹轴(9)连接，所述升降板(13)上设置有螺纹通孔(24)和导向通孔(25)，螺纹通孔(24)与螺纹轴(9)配合连接，导向通孔(25)的内侧面与齿条(10)的外侧面滑动配合连接，升降板(13)的内部设置有空腔(14)，空腔(14)的后侧面连接有数个喷水管(26)，空腔(14)的底面连接有进水管(15)，进水管(15)与水泵(3)通过输水管(16)连通，所述齿条(10)上啮合连接有齿轮(18)，齿轮(18)与转动轴(19)同轴固定连接，转动轴(19)的外侧套设有清洁辊(20)，转动轴(19)的两端均转动连接有竖直板(12)，竖直板(12)与升降板(13)连接，两个竖直板(12)之间连接有吹干筒(11)，吹干筒(11)的内部与鼓风机(4)通过输气管(21)连通，所述固定板(7)的前面连接有支撑板(17)和数个吸盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板用高效率清洁装置，其特征在于，所述吹干筒(11)位于清洁辊(20)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：常书文，
申请(专利权)人：江苏银装铝饰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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