本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置，包括安装块，所述安装块的上下两端对称固定连接有两个直筒，每个所述直筒内均固定连接有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套，每个所述螺纹套的一侧均固定连接有连接块，每个所述连接块的另一端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆相背的一端均贯穿直筒的侧壁并固定连接有固定筒。本实用新型专利技术，通过滑板、连接杆和滑块的配合设置，可以对装置起到缓冲的作用，防止装置压坏保温管；通过电机、螺纹杆和竖杆的配合设置，可以调节弧形板的位置，从而可以根据保温管的大小调节装置的直径大小，进而增加了装置的清洗效果。进而增加了装置的清洗效果。进而增加了装置的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置
[0001]本技术涉及保温管清洗
，尤其涉及一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。
[0003]保温管长时间放置在室外，容易附着灰尘影响保温效果，因此需要对保温管进行清洗，但是保温管直径大小不一，现有的清洗装置无法根据保温管的直径大小进行调节尺寸，进而降低了装置的清洗效果。
[0004]针对上述问题，我们提出一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“保温管长时间放置在室外，容易附着灰尘影响保温效果，因此需要对保温管进行清洗，但是保温管直径大小不一，现有的清洗装置无法根据保温管的直径大小进行调节尺寸，进而降低了装置的清洗效果”的缺陷，从而提出一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置，包括安装块，所述安装块的上下两端对称固定连接有两个直筒，每个所述直筒内均固定连接有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套，每个所述螺纹套的一侧均固定连接有连接块，每个所述连接块的另一端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆相背的一端均贯穿直筒的侧壁并固定连接有固定筒，每个所述固定筒内均滑动连接有滑板，两个所述滑板的相对的一侧均固定连接有转动块，每个所述转动块上均转动连接有两个连接杆，每个所述连接杆的另一端均转动连接有滑块，每个所述固定筒内均开设有滑槽，每个所述滑块均滑动连接在滑槽中，两个所述滑板相背的一端均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的另一端均贯穿固定筒并固定连接有弧形板，每个所述弧形板的另一端均设置有刷毛。
[0008]优选的，每两个所述滑块相背的一侧均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在滑槽中。
[0009]优选的，两个所述直筒内均固定连接有滑杆，两个所述竖杆背离连接块的一侧均固定连接有限位板，每个所述限位板均滑动套接在滑杆上。
[0010]优选的，两个所述支撑杆背离滑板的一端均固定连接有固定板，每个所述固定板均通过螺栓固定连接在弧形板的侧壁上。
[0011]优选的，两个所述竖杆均滑动连接在直筒的内壁中，两个所述支撑杆均滑动连接在固定筒的内壁中。
[0012]优选的，两个所述螺纹杆背离电机的一端均转动连接在直筒的内壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过滑板、连接杆和滑块的配合设置，可以对装置起到缓冲的作用，防止装置压坏保温管；通过电机、螺纹杆和竖杆的配合设置，可以调节弧形板的位置，从而可以根据保温管的大小调节装置的直径大小，进而增加了装置的清洗效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置中固定筒的放大结构示意图。
[0018]图中：1安装块、2直筒、3电机、4螺纹杆、5螺纹套、6连接块、7竖杆、8限位板、9滑杆、10固定筒、11滑板、12连接杆、13滑块、14弹簧、15支撑杆、16弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置，包括安装块1，安装块1的上下两端对称固定连接有两个直筒2，每个直筒2内均固定连接有电机3，每个电机3的输出端均固定连接有螺纹杆4，每个螺纹杆4上均啮合连接有螺纹套5，每个螺纹套5的一侧均固定连接有连接块6，每个连接块6的另一端均固定连接有竖杆7，两个竖杆7相背的一端均贯穿直筒2的侧壁并固定连接有固定筒10，每个固定筒10内均滑动连接有滑板11，两个滑板11的相对的一侧均固定连接有转动块，每个转动块上均转动连接有两个连接杆12，每个连接杆12的另一端均转动连接有滑块13，每个固定筒10内均开设有滑槽，每个滑块13均滑动连接在滑槽中，两个滑板11相背的一端均固定连接有支撑杆15，每个支撑杆15的另一端均贯穿固定筒10并固定连接有弧形板16，每个弧形板16的另一端均设置有刷毛，通过滑板11、连接杆12和滑块13的配合设置，可以对装置起到缓冲的作用，防止装置压坏保温管；通过电机3、螺纹杆4和竖杆7的配合设置，可以调节弧形板16的位置，从而可以根据保温管的大小调节装置的直径大小，进而增加了装置的清洗效果。
[0022]其中，每两个滑块13相背的一侧均固定连接有弹簧14，每个弹簧14的另一端均固定连接在滑槽中，弹簧14具有缓冲的作用。
[0023]其中，两个直筒2内均固定连接有滑杆9，两个竖杆7背离连接块6的一侧均固定连接有限位板8，每个限位板8均滑动套接在滑杆9上，限位板8可以对竖杆7起到限位的作用。
[0024]其中，两个支撑杆15背离滑板11的一端均固定连接有固定板，每个固定板均通过螺栓固定连接在弧形板16的侧壁上，螺栓可以起到固定的作用。
[0025]其中，两个竖杆7均滑动连接在直筒2的内壁中，两个支撑杆15均滑动连接在固定筒10的内壁中，竖杆7可以带动固定筒10移动。
[0026]其中，两个螺纹杆4背离电机3的一端均转动连接在直筒2的内壁上，螺纹杆4可以带动螺纹套5移动。
[0027]本技术中，清洗时，把清洗装置放在保温管内，启动电机3，其输出端带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹套5转动，螺纹套5通过连接块6带动竖杆7移动，竖杆7带动固定筒10移动，固定筒10带动支撑杆15移动，支撑杆15带动弧形板16移动，弧形板16带动刷毛抵在保温管内壁上，支撑杆15会挤压滑板11，滑板11会挤压连接杆12，连接杆12会带动两个滑块13相背移动，滑块13会压缩弹簧14，使弹簧14产生相反的弹力，弹簧14具有缓冲的作用；通过滑板11、连接杆12和滑块13的配合设置，可以对装置起到缓冲的作用，防止装置压坏保温管；通过电机3、螺纹杆4和竖杆7的配合设置，可以调节弧形板16的位置，从而可以根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀直埋保温管内臂清洗装置，包括安装块（1），其特征在于，所述安装块（1）的上下两端对称固定连接有两个直筒（2），每个所述直筒（2）内均固定连接有电机（3），每个所述电机（3）的输出端均固定连接有螺纹杆（4），每个所述螺纹杆（4）上均啮合连接有螺纹套（5），每个所述螺纹套（5）的一侧均固定连接有连接块（6），每个所述连接块（6）的另一端均固定连接有竖杆（7），两个所述竖杆（7）相背的一端均贯穿直筒（2）的侧壁并固定连接有固定筒（10），每个所述固定筒（10）内均滑动连接有滑板（11），两个所述滑板（11）的相对的一侧均固定连接有转动块，每个所述转动块上均转动连接有两个连接杆（12），每个所述连接杆（12）的另一端均转动连接有滑块（13），每个所述固定筒（10）内均开设有滑槽，每个所述滑块（13）均滑动连接在滑槽中，两个所述滑板（11）相背的一端均固定连接有支撑杆（15），每个所述支撑杆（15）的另一端均贯穿固定筒（10）并固定连接有弧形板（16），每个所述弧形板（16）的另一端均设置有刷毛。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞章，赵学波，杜中杰，
申请(专利权)人：内蒙古多利卡管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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