一种安全性高的玻璃加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的玻璃加工用切割机，包括安装架，所述安装架顶部的两侧均固定安装有电机，所述安装架内腔的底部设置有滑轮架，所述安装架的内腔且位于滑轮架顶部的两侧均设置有压板，所述安装架内腔的背面开设有通槽，所述安装架的内部且位于通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述通槽的内部设置有橡胶垫。本实用新型专利技术通过设置安装架对滑轮架和压板进行容纳，通过设置滑轮架对玻璃进行容纳，通过设置压板对玻璃进行防护，同时解决了在玻璃切割机在对玻璃进行切割时，没有防护装置对操作工进行保护，可能在玻璃切割时发生爆裂，使得玻璃迸溅到操作工的身上，大大增加了工人工作时危险系数的问题。工作时危险系数的问题。工作时危险系数的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的玻璃加工用切割机


[0001]本技术涉及玻璃切割机
，具体为一种安全性高的玻璃加工用切割机。

技术介绍

[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。另，它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。
[0003]在玻璃切割机在对玻璃进行切割时，没有防护装置对操作工进行保护，可能在玻璃切割时发生爆裂，使得玻璃迸溅到操作工的身上，大大增加了工人工作时的危险系数。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的玻璃加工用切割机，具备安全性高的优点，解决了在玻璃切割机在对玻璃进行切割时，没有防护装置对操作工进行保护，可能在玻璃切割时发生爆裂，使得玻璃迸溅到操作工的身上，大大增加了工人工作时危险系数的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的玻璃加工用切割机，包括安装架，所述安装架顶部的两侧均固定安装有电机，所述安装架内腔的底部设置有滑轮架，所述安装架的内腔且位于滑轮架顶部的两侧均设置有压板，所述安装架内腔的背面开设有通槽，所述安装架的内部且位于通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述通槽的内部设置有橡胶垫，所述安装架内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述压板左侧的顶部设置有玻璃切割刀，所述安装架内腔底部的两侧均开设有限位槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块和第一滑块，所述第二滑块和第一滑块的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆，所述安装架正面左侧的顶部和底部均固定安装有铰链，所述铰链的右侧固定安装有移动门。
[0006]优选的，所述滑轮架底部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆通过限位槽贯穿至安装架的内部。
[0007]优选的，所述第二滑块相对靠近的一侧与压板相对远离的一侧固定连接，所述第一滑块相对靠近的一侧与滑轮架相对远离的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块相对靠近的一侧与橡胶垫的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述通槽的内部固定安装有两个弹簧，所述弹簧的正面与橡胶垫的背面固定连接。
[0010]优选的，所述电机的输出轴贯穿至安装架的内部与双向螺纹杆的顶部固定连接，所述压板的底部固定安装有均匀分布的吸盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置安装架对滑轮架和压板进行容纳，通过设置滑轮架对玻璃进行容纳，通过设置压板对玻璃进行防护，通过设置第二滑槽对第三滑块进行限位，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置橡胶垫对玻璃进行保护，通过设置限位槽对限位杆进行限位，通过设置第一滑槽对第二滑块和第一滑块进行限位，防止第二滑块和第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置移动门方便对玻璃进行取出，通过设置电机对双向螺纹杆进行驱动，通过设置玻璃切割刀对玻璃进行切割，同时解决了在玻璃切割机在对玻璃进行切割时，没有防护装置对操作工进行保护，可能在玻璃切割时发生爆裂，使得玻璃迸溅到操作工的身上，大大增加了工人工作时危险系数的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位杆对滑轮架进行限位，通过设置第二滑块和第一滑块分别对压板和滑轮架进行限位，防止压板和滑轮架在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块对橡胶垫进行限位，防止橡胶垫在移动的过程中发生晃动，通过设置弹簧对橡胶垫进行限位，通过设置吸盘对玻璃进行定位。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术截面结构示意图；
[0016]图3为本技术安装架侧面截面结构示意图。
[0017]图中：1、安装架；2、电机；3、移动门；4、铰链；5、第一滑块；6、第二滑块；7、限位槽；8、限位杆；9、双向螺纹杆；10、第一滑槽；11、玻璃切割刀；12、压板；13、吸盘；14、滑轮架；15、橡胶垫；16、第二滑槽；17、第三滑块；18、通槽；19、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种安全性高的玻璃加工用切割机，包括安装架1，安装架1顶部的两侧均固定安装有电机2，安装架1内腔的底部设置有滑轮架14，安装架1的内腔且位于滑轮架14顶部的两侧均设置有压板12，安装架1内腔的背面开设有通槽18，安装架1的内部且位于通槽18的两侧均开设有第二滑槽16，通槽18的内部设置有橡胶垫15，安装架1内腔的两侧均开设有第一滑槽10，压板12左侧的顶部设置有玻璃切割刀11，安装架1内腔底部的两侧均开设有限位槽7，第一滑槽10的内部滑动连接有第二滑块6和第一滑块5，第二滑块6和第一滑块5的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆9，安装架1正面左侧的顶部和底部均固定安装有铰链4，铰链4的右侧固定安装有移动门3，通过设置安装架1对滑轮架14和压板12进行容纳，通过设置滑轮架14对玻璃进行容纳，通过设置压板12对玻璃进行防护，通过设置第二滑槽16对第三滑块17进行限位，防止第三滑块17在移动的过程中发生晃动，通过设置橡胶垫15对玻璃进行保护，通过设置限位槽7对限位杆8进行限位，通过设置第一滑槽10对第二滑块6和第一滑块5进行限位，防止第二滑块6和第一滑块5在移动的过程中发生晃动，通过设置移动门3方便对玻璃进行取出，通过设置电机2对双向螺纹杆9进行驱动，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的玻璃加工用切割机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）顶部的两侧均固定安装有电机（2），所述安装架（1）内腔的底部设置有滑轮架（14），所述安装架（1）的内腔且位于滑轮架（14）顶部的两侧均设置有压板（12），所述安装架（1）内腔的背面开设有通槽（18），所述安装架（1）的内部且位于通槽（18）的两侧均开设有第二滑槽（16），所述通槽（18）的内部设置有橡胶垫（15），所述安装架（1）内腔的两侧均开设有第一滑槽（10），所述压板（12）左侧的顶部设置有玻璃切割刀（11），所述安装架（1）内腔底部的两侧均开设有限位槽（7），所述第一滑槽（10）的内部滑动连接有第二滑块（6）和第一滑块（5），所述第二滑块（6）和第一滑块（5）的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆（9），所述安装架（1）正面左侧的顶部和底部均固定安装有铰链（4），所述铰链（4）的右侧固定安装有移动门（3）。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃加工用切割机，其特征在于：所述滑轮架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵祥程，
申请(专利权)人：重庆华来玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：