本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的模具生产装置，包括弹起拆装单元、升降压模单元、移动拆装单元、上模具本体、下模具本体、上模支撑台、下模支撑台和万向轮。本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体是一种便于拆装的模具生产装置，提高了便于拆装的模具生产装置的工作效率，通过设置弹起拆装单元、升降压模单元、移动拆装单元提高了对模具生产装置进行拆装的便捷性，从而便于对模具进行维护和清理，提升了模具生产装置的自动化程度，提高了便于拆装的模具生产装置的使用体验，降低了便于拆装的模具生产装置维护的成本，延长了便于拆装的模具生产装置的使用寿命，有效解决了目前市场上便于拆装的模具生产装置效率低下的问题。于拆装的模具生产装置效率低下的问题。于拆装的模具生产装置效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的模具生产装置
[0001]本技术属于模具
，具体是指一种便于拆装的模具生产装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前市场上的模具生产装置，在工作人员使用的时候不便于对模具拆装，从而不便于对模具进行维护和内部清理，影响生产模具的质量，工作人员使用起来不方便，也会减少工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于拆装的模具生产装置，提高了便于拆装的模具生产装置的工作效率，提高了对模具生产装置进行拆装的便捷性，便于对模具进行维护和清理，提升了模具生产装置的自动化程度，提高了便于拆装的模具生产装置的使用体验，降低了便于拆装的模具生产装置维护的成本，延长了便于拆装的模具生产装置的使用寿命，有效解决了目前市场上便于拆装的模具生产装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种便于拆装的模具生产装置，包括弹起拆装单元、升降压模单元、移动拆装单元、上模具本体、下模具本体、上模支撑台、下模支撑台和万向轮，所述下模支撑台设于万向轮上，所述移动拆装单元设于下模支撑台上，所述下模具本体设于移动拆装单元上，所述升降压模单元设于下模支撑台上，所述上模支撑台设于升降压模单元之间，所述升降压模单元设有两组，所述弹起拆装单元设于上模支撑台上，所述上模具本体设于弹起拆装单元上。
[0005]进一步地，所述移动拆装单元包括移动拆装槽、移动驱动齿轮、移动驱动电机、齿轮转轴、导向齿条、滑动凸条、凸条滑动槽和下模拆装滑动槽，所述下模拆装滑动槽设于下模支撑台上，所述移动拆装槽设于下模支撑台上，所述齿轮转轴转动设于移动拆装槽上，所述移动驱动齿轮设于齿轮转轴上，所述移动驱动电机设于齿轮转轴上，所述凸条滑动槽设于下模支撑台上，所述凸条滑动槽和下模拆装滑动槽相连通，所述滑动凸条滑动设于凸条滑动槽上。
[0006]进一步地，所述弹起拆装单元包括扭簧、翻转轴、上模连接板、翻转支撑板、转动卡销、卡销卡位孔和上模翻转槽，所述上模翻转槽设于上模支撑台上，所述上模具本体贯通设
于上模翻转槽上，所述翻转支撑板固接于上模支撑台上，所述翻转轴转动设于翻转支撑板上，所述上模连接板固接于上模具本体上，所述上模连接板贯穿固接于翻转轴上，所述扭簧设于翻转轴上，所述扭簧的一端设于上模支撑台上，所述扭簧的另一端设于上模连接板上，所述卡销卡位孔设于上模连接板上，所述转动卡销转动设于上模支撑台上，所述转动卡销贯穿于卡销卡位孔上，所述转动卡销的顶部转动卡合设于上模连接板上。
[0007]进一步地，所述升降压模单元包括滚珠丝杠、直线导轨、丝杠螺母、丝杠支撑座和丝杠连接电机，所述丝杠支撑座固接于下模支撑台上，所述滚珠丝杠转动设于丝杠支撑座上，所述直线导轨设于丝杠支撑座上，所述丝杠螺母贯穿滑动设于滚珠丝杠和直线导轨上，所述丝杠连接电机设于滚珠丝杠上。
[0008]进一步地，所述上模支撑台固接于丝杠螺母上。
[0009]进一步地，所述导向齿条贯穿于凸条滑动槽且固接于滑动凸条上，所述移动驱动齿轮和滑动凸条之间卡合连接。
[0010]进一步地，所述下模具本体嵌合滑动设于下模拆装滑动槽上，所述滑动凸条穿过下模拆装滑动槽且固接于下模具本体上。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种便于拆装的模具生产装置，提高了便于拆装的模具生产装置的工作效率，通过设置弹起拆装单元、升降压模单元、移动拆装单元提高了对模具生产装置进行拆装的便捷性，从而便于对模具进行维护和清理，提升了模具生产装置的自动化程度，提高了便于拆装的模具生产装置的使用体验，降低了便于拆装的模具生产装置维护的成本，延长了便于拆装的模具生产装置的使用寿命，有效解决了目前市场上便于拆装的模具生产装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术便于拆装的模具生产装置的主视图；
[0013]图2为本技术便于拆装的模具生产装置的剖面图；
[0014]图3为图2的A部分的局部放大图。
[0015]其中，1、弹起拆装单元，2、升降压模单元，3、移动拆装单元，4、上模具本体，5、下模具本体，6、上模支撑台，7、下模支撑台，8、万向轮，9、移动拆装槽，10、移动驱动齿轮，11、移动驱动电机，12、齿轮转轴，13、导向齿条，14、滑动凸条，15、凸条滑动槽，16、下模拆装滑动槽，17、扭簧，18、翻转轴，19、上模连接板，20、翻转支撑板，21、转动卡销，22、卡销卡位孔，23、上模翻转槽，24、滚珠丝杠，25、直线导轨，26、丝杠螺母，27、丝杠支撑座，28、丝杠连接电机。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术便于拆装的模具生产装置，包括弹起拆装单元1、升降压模单元2、移动拆装单元3、上模具本体4、下模具本体5、上模支撑台6、下模支撑台7和万向轮8，所述下模支撑台7设于万向轮8上，所述移动拆装单元3设于下模支撑台7上，所述下模具本体5设于移动拆装单元3上，所述升降压模单元2设于下模支撑台7上，所述上模支撑台6设于升降压模单元2之间，所述升降压模单元2设有两组，所述弹起拆装单元1设于上模支撑台6上，所述上模具本体4设于弹起拆装单元1上。
[0019]所述移动拆装单元3包括移动拆装槽9、移动驱动齿轮10、移动驱动电机11、齿轮转轴12、导向齿条13、滑动凸条14、凸条滑动槽15和下模拆装滑动槽16，所述下模拆装滑动槽16设于下模支撑台7上，所述移动拆装槽9设于下模支撑台7上，所述齿轮转轴12转动设于移动拆装槽9上，所述移动驱动齿轮10设于齿轮转轴12上，所述移动驱动电机11设于齿轮转轴12上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：包括弹起拆装单元、升降压模单元、移动拆装单元、上模具本体、下模具本体、上模支撑台、下模支撑台和万向轮，所述下模支撑台设于万向轮上，所述移动拆装单元设于下模支撑台上，所述下模具本体设于移动拆装单元上，所述升降压模单元设于下模支撑台上，所述上模支撑台设于升降压模单元之间，所述升降压模单元设有两组，所述弹起拆装单元设于上模支撑台上，所述上模具本体设于弹起拆装单元上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述移动拆装单元包括移动拆装槽、移动驱动齿轮、移动驱动电机、齿轮转轴、导向齿条、滑动凸条、凸条滑动槽和下模拆装滑动槽，所述下模拆装滑动槽设于下模支撑台上，所述移动拆装槽设于下模支撑台上，所述齿轮转轴转动设于移动拆装槽上，所述移动驱动齿轮设于齿轮转轴上，所述移动驱动电机设于齿轮转轴上，所述凸条滑动槽设于下模支撑台上，所述凸条滑动槽和下模拆装滑动槽相连通，所述滑动凸条滑动设于凸条滑动槽上。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述弹起拆装单元包括扭簧、翻转轴、上模连接板、翻转支撑板、转动卡销、卡销卡位孔和上模翻转槽，所述上模翻转槽设于上模支撑台上，所述上模具本体贯通设于上模翻转槽上，所述翻转支...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，
申请(专利权)人：深圳市广誉丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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