一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，包括主体、进料口、电机底座和搅拌电机，所述主体一侧安装有控制板，所述主体的内部设置有清理结构，所述清理结构包括刮板、陶瓷内衬、齿圈、传动齿轮、从动齿轮和套管，所述套管设置在传动杆的外侧，所述套管两侧的底端均固定有刮板，且刮板的外侧设置有陶瓷内衬。本实用新型专利技术当通过传动杆带动齿圈转动，使齿圈将动力通过从动齿轮传递至从动齿轮的内部，使从动齿轮带动套管转动，紧接着套管带动刮板沿着陶瓷内衬的表面旋转刮除原料，通过陶瓷内衬增加装置内壁的光滑度减少原料的粘连，由此实现了此装置的清理功能，增强了此装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置。

技术介绍

[0002]随着城市的高速发展，人们越来越注意城市的简洁与美观，因此每年会耗费大量石材用于城市的园林景观的建设，使石材被大量挖取破坏自然环境，而PC砖的设立，可以替代石材减少对环境的破坏，且价格低廉坚固耐用，因此被人们广泛采用，而PC砖的生产需要使用用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，将混凝土、砂浆等多种添加物质混合均匀，进行加工成为PC砖，但是现有的用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，使用时有着清理效果不佳的问题，多种原料容易粘连在装置内部，不便于装置的使用与清理，导致此装置的实用性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置清理效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，包括主体、进料口、电机底座和搅拌电机，所述主体一侧安装有控制板，所述主体顶端的一侧固定有进料口,所述主体的顶端固定有电机底座，且电机底座的顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定有传动杆，所述传动杆外侧固定有搅拌叶，所述搅拌叶的底端设置有出料口，所述主体的内部设置有清理结构，所述出料口的内部设置有出料机构，所述主体的一侧设置有加湿机构，所述清理结构包括刮板、陶瓷内衬、齿圈、传动齿轮、从动齿轮和套管，所述套管设置在传动杆的外侧，所述套管的顶端固定有从动齿轮，且从动齿轮顶端的内部均设置有传动齿轮，所述传动齿轮的中间位置处设置有齿圈，所述套管两侧的底端均固定有刮板，且刮板的外侧设置有陶瓷内衬。
[0006]优选的，所述齿圈与传动齿轮之间构成啮合连接，所述传动齿轮在齿圈的垂直中心线上呈对称分布。
[0007]优选的，所述出料机构包括支撑杆、转轴、叶轮和步进电机，所述叶轮设置在出料口的内部，所述叶轮的内部设置有转轴，所述转轴一侧的外侧设置有支撑杆，所述转轴的另一侧固定有步进电机。
[0008]优选的，所述转轴与支撑杆之间构成转动结构，所述叶轮的内径小于出料口的内径。
[0009]优选的，所述加湿机构包括洒水孔、输水管、水泵、湿度传感器和水箱，所述水箱固定在主体的一侧，所述水箱的顶端安装有水泵，且水泵的顶端设置有输水管，所述输水管底端的一侧固定有洒水孔。所述水箱的一侧设置有湿度传感器。
[0010]优选的，所述水泵通过输水管与主体相连通，所述输水管延伸至主体的内部与洒
水孔相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过传动杆带动齿圈转动，使齿圈将动力通过从动齿轮传递至从动齿轮的内部，使从动齿轮带动套管转动，紧接着套管带动刮板沿着陶瓷内衬的表面旋转刮除原料，通过陶瓷内衬增加装置内壁的光滑度减少原料的粘连，由此实现了此装置的清理功能，增强了此装置的实用性；
[0013](2)通过湿度传感器测量原料的湿度并反馈至控制板，同时控制板控制水泵启动，使水泵吸取水箱内部的水分，导入输水管的内部，紧接着洒水孔将输水管内部的水分抛撒在原料表面，同时进行搅拌使原料的湿度提高，由此实现了此装置的加湿功能，便于原料的后续使用；
[0014](3)通过控制板控制步进电机启动，使支撑杆带动转轴旋转，同时转轴带动叶轮转动将原料搅散，稍后原料沿着叶轮一侧推进排离装置，通过支撑杆对转轴进行支撑，防止转轴弯曲倾斜，由此实现了此装置的出料功能，防止出料口堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理结构俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的出料机构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、清理结构；201、刮板；202、陶瓷内衬；203、齿圈；204、传动齿轮；205、从动齿轮；206、套管；3、进料口；4、电机底座；5、搅拌电机；6、传动杆；7、搅拌叶；8、出料口；9、出料机构；901、支撑杆；902、转轴；903、叶轮；904、步进电机；10、控制板；11、加湿机构；1101、洒水孔；1102、输水管；1103、水泵；1104、湿度传感器；1105、水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，包括主体1、进料口3、电机底座4和搅拌电机5，主体1一侧安装有控制板10，主体1顶端的一侧固定有进料口3,主体1的顶端固定有电机底座4，且电机底座4的顶端安装有搅拌电机5，该搅拌电机5的型号可为EDSMT
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2T，搅拌电机5的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接，搅拌电机5的底端固定有传动杆6，传动杆6外侧固定有搅拌叶7，搅拌叶7的底端设置有出料口8，主体1的内部设置有清理结构2，出料口8的内部设置有出料机构9，主体1的一侧设置有加湿机构11，清理结构2包括刮板201、陶瓷内衬202、齿圈203、传动齿轮204、从动齿轮205和套管206，套管206设置在传动杆6的外侧，套管206的顶端固定有从动齿轮205，且从动齿轮205顶端的内部均设置有传动齿轮204，传动齿轮204的中间位置处设置有齿圈
203，套管206两侧的底端均固定有刮板201，且刮板201的外侧设置有陶瓷内衬202，齿圈203与传动齿轮204之间构成啮合连接，传动齿轮204在齿圈203的垂直中心线上呈对称分布；
[0022]具体地，如图1、图2和图3所示，通过传动杆6带动齿圈203转动，使齿圈203将动力通过从动齿轮205传递至从动齿轮205的内部，使从动齿轮205带动套管206转动，紧接着套管206带动刮板201沿着陶瓷内衬202的表面旋转刮除原料，通过陶瓷内衬202增加装置内壁的光滑度减少原料的粘连，通过齿圈203、传动齿轮204与从动齿轮205相互配合，降低刮板201的转速，防止刮板201与原料之间的阻力增大搅拌电机5旋转的受到的阻力使搅拌电机5过热；
[0023]出料机构9包括支撑杆901、转轴902、叶轮903和步进电机904，叶轮903设置在出料口8的内部，叶轮903的内部设置有转轴902，转轴902一侧的外侧设置有支撑杆901，转轴902的另一侧固定有步进电机90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，包括主体(1)、进料口(3)、电机底座(4)和搅拌电机(5)，其特征在于：所述主体(1)一侧安装有控制板(10)，所述主体(1)顶端的一侧固定有进料口(3),所述主体(1)的顶端固定有电机底座(4)，且电机底座(4)的顶端安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的底端固定有传动杆(6)，所述传动杆(6)外侧固定有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的底端设置有出料口(8)，所述主体(1)的内部设置有清理结构(2)，所述出料口(8)的内部设置有出料机构(9)，所述主体(1)的一侧设置有加湿机构(11)，所述清理结构(2)包括刮板(201)、陶瓷内衬(202)、齿圈(203)、传动齿轮(204)、从动齿轮(205)和套管(206)，所述套管(206)设置在传动杆(6)的外侧，所述套管(206)的顶端固定有从动齿轮(205)，且从动齿轮(205)顶端的内部均设置有传动齿轮(204)，所述传动齿轮(204)的中间位置处设置有齿圈(203)，所述套管(206)两侧的底端均固定有刮板(201)，且刮板(201)的外侧设置有陶瓷内衬(202)。2.根据权利要求1所述的一种用于PC砖原料的低碳节能搅拌装置，其特征在于：所述齿圈(203)与传动齿轮(204)之间构成啮合连接，所述传动齿轮(204)在齿圈(203)的垂直中心线上呈对称分布。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任田田，
申请(专利权)人：瑞图新材料新沂有限公司，
类型：新型
国别省市：