一种管道外对口器制造技术

本申请公开了一种管道外对口器，涉及管道焊接技术领域，所述管道外对口器包括：两个固定装置，以及，位于两个所述固定装置之间且分别与两个所述固定装置连接的连接梁组件；其中，所述固定装置包括固定组件和多个微调组件，所述固定组件具有容纳待对口管道的容纳空间，各个所述微调组件分别穿设于所述固定组件的侧壁且至少部分位于所述容纳空间。本申请的方案实现了两个待对接的管道的快速对准。方案实现了两个待对接的管道的快速对准。方案实现了两个待对接的管道的快速对准。

【技术实现步骤摘要】
一种管道外对口器


[0001]本申请涉及管道焊接
，尤其是涉及一种管道外对口器。

技术介绍

[0002]管道广泛应用于工程实际及生活设置中，主要用途是为运输流体截止提供快速通道。一般大、中型管道都是在现场进行管道对接，少部分是在工厂进行管道短节的焊接工作。在进行管道对接工作时，仅靠人力并不能很好地完成管道焊接剖口端的对中任务，通常是借用管道对口器进行焊接端在轴向和径向上的微调对中。
[0003]然而，大口径管道连头处对口作业工期长、难度大，对工人技术要求高等问题一直没有得到良好的解决。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种管道外对口器，从而解决现有技术中大口径管道连头处对口作业工期长、难度大，对工人技术要求高的问题。
[0005]为了达到上述目的，本申请提供一种管道外对口器，包括：两个固定装置，以及，位于两个所述固定装置之间且分别与两个所述固定装置连接的连接梁组件；
[0006]其中，所述固定装置包括固定组件和多个微调组件，所述固定组件具有容纳待对口管道的容纳空间，各个所述微调组件分别穿设于所述固定组件的侧壁且至少部分位于所述容纳空间。
[0007]可选地，多个所述微调组件均布于所述容纳空间的侧壁。
[0008]可选地，所述固定组件包括吊装架，以及，对称设置于所述吊装架的两端且分别与所述吊装架铰接的两个夹紧臂；
[0009]其中，两个所述夹紧臂包括相互连接的第一状态和相互分离的第二状态，在两个所述夹紧臂呈第一状态时，所述吊装架和两个所述夹紧臂围设成所述容纳空间。
[0010]可选地，所述固定组件还包括两个第一油缸；
[0011]其中一个所述第一油缸分别与所述吊装架和一个所述夹紧臂铰接，另外一个所述第一油缸分别与所述吊装架和另外一个所述夹紧臂铰接。
[0012]可选地，所述固定组件还包括连接在两个所述夹紧臂之间的第二油缸；
[0013]其中，所述第二油缸的油缸本体与其中一个所述夹紧臂固定连接，在两个所述夹紧臂连接时，所述第二油缸的活塞杆插伸入另一个所述夹紧臂的活塞杆安装孔内。
[0014]可选地，所述固定装置还包括多个距离检测元件，所述距离检测元件均布于所述固定组件的第一端面，所述第一端面为所述固定组件背离另一个固定组件的端面；
[0015]其中，所述距离检测元件与所述微调组件对应设置；
[0016]两个所述固定装置中的所述距离检测元件对应设置。
[0017]可选地，所述微调组件包括：
[0018]多个第三油缸，所述第三油缸穿设于所述固定组件的侧壁；
[0019]多个压块，位于所述容纳空间内，每个所述压块与一个所述第三油缸的活塞杆的自由端连接。
[0020]可选地，在第一方向上，其中一个所述固定装置中的压块的长度大于另外一个所述固定装置中的压块的长度，其中，所述第一方向为所述连接梁组件的延伸方向。
[0021]可选地，所述固定组件的外壁上设置有多个第二凸耳，所述连接梁组件的每个连接梁的两端分别与两个所述固定组件上对应的第二凸耳焊接；
[0022]其中，所述连接梁的侧壁与位于所述容纳空间的所述待对口管道的侧壁之间具有预设间隙。
[0023]可选地，所述管道外对口器还包括：
[0024]控制装置，分别与所述固定组件和所述微调组件信号连接。
[0025]本申请的上述技术方案至少具有如下有益效果：
[0026]本申请实施例的管道外对口器，包括：两个固定装置，以及，位于两个所述固定装置之间且分别与两个所述固定装置连接的连接梁组件；其中，两个固定装置分别用于固定待对接的两个管道；其中，所述固定装置包括固定组件和多个微调组件，所述固定组件具有容纳待对口管道的容纳空间，各个所述微调组件分别穿设于所述固定组件的侧壁且至少部分位于所述容纳空间。通过微调组件能够实现对待对接管道的位置和管口轮廓的微调，以实现待对口管道的快速对准与匹配，从而便于工人的进一步焊接，解决了大口径管道连头处对口作业工期长、难度大，对工人技术要求高等问题。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例的管道外对口器的轴侧图；
[0028]图2为本申请实施例的管道外对口器的主视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100
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固定装置，101
‑
第一凸耳，102
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第二凸耳，110
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吊装架，120
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夹紧臂，130
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第一油缸，140
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第二油缸，150
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距离检测元件，160
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第三油缸，170
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压块，200
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连接梁组件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0033]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的管道外对口器进行详细地说明。
[0034]如图1和图2所示，为本申请实施例的管道外对口器的轴侧图和主视图，该管道外
对口器包括：两个固定装置100，以及，位于两个所述固定装置100之间且分别与两个所述固定装置100连接的连接梁组件200；
[0035]也就是说，连接梁组件200用于将两个固定装置100连接在一起，使得两个固定装置同轴或接近同轴设置。其中，连接梁组件200包括均布的多个连接梁，每一个连接梁可呈圆柱状，每一个连接梁的一端与一个固定装置100连接，具体的，连接梁与固定装置100可以通过焊接的方式固定连接。
[0036]其中，所述固定装置100包括固定组件和多个微调组件，所述固定组件具有容纳待对口管道的容纳空间，多个所述微调组件分别穿设于所述固定组件的侧壁且至少部分位于所述容纳空间。
[0037]具体的，容纳空间的截面呈类似圆形的结构，以用于容纳待对口的管道，其中，容纳空间的两个端面为开口端面；微调组件用于调整待对口管道在容纳空间中的位置和/或待对口管道的管口的形状，以使两个待对口管道能够互相适配，以实现两者的焊接。
[0038]本申请实施例的管道外对口器包括：分别用于固定待对接的两个管道的两个固定装置100，以及，位于两个所述固定装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道外对口器，其特征在于，包括：两个固定装置(100)，以及，位于两个所述固定装置(100)之间且分别与两个所述固定装置(100)连接的连接梁组件(200)；其中，所述固定装置(100)包括固定组件和多个微调组件，所述固定组件具有容纳待对口管道的容纳空间，各个所述微调组件分别穿设于所述固定组件的侧壁且至少部分位于所述容纳空间。2.根据权利要求1所述的管道外对口器，其特征在于，多个所述微调组件均布于所述容纳空间的侧壁。3.根据权利要求1所述的管道外对口器，其特征在于，所述固定组件包括吊装架(110)，以及，对称设置于所述吊装架(110)的两端且分别与所述吊装架(110)铰接的两个夹紧臂(120)；其中，两个所述夹紧臂(120)包括相互连接的第一状态和相互分离的第二状态，在两个所述夹紧臂(120)呈第一状态时，所述吊装架(110)和两个所述夹紧臂(120)围设成所述容纳空间。4.根据权利要求3所述的管道外对口器，其特征在于，所述固定组件还包括两个第一油缸(130)；其中一个所述第一油缸(130)分别与所述吊装架(110)和一个所述夹紧臂(120)铰接，另外一个所述第一油缸(130)分别与所述吊装架(110)和另外一个所述夹紧臂(120)铰接。5.根据权利要求3所述的管道外对口器，其特征在于，所述固定组件还包括连接在两个所述夹紧臂(120)之间的第二油缸(140)；其中，所述第二油缸(140)的油缸本体与其中一个所述夹紧臂(120)固定连接，在两个所述夹紧臂(120)连接时，所述第二油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雪松，
申请(专利权)人：河北智鸿博远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：