【技术实现步骤摘要】
一种高压活塞真空泵装置
[0001]本技术涉及真空泵
，更具体地说，涉及一种高压活塞真空泵装置。
技术介绍
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵。目前，真空泵从泵体的一侧面插入，并与该泵体固定安装。然而，现有的真空泵转子头接入偏心轮，再套上轴承，通过偏心轮的转动带动轴承运动，由于在泵体内的隔膜垫片与侧盖接触面积较小，偏心轮转动带动轴承旋转以挤压隔膜垫片时，真空泵装置工作时在泵体内产生真空面积较小，导致真空泵装置工作时产生的压力较小。
[0003]因此，如何增加泵体内产生真空面积以提高真空泵产生的压力成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述由于在泵体内的隔膜垫片与侧盖接触面积较小，偏心轮转动带动轴承运动以挤压隔膜垫片时，真空泵装置工作时在泵体内产生真空面积较小，导致真空泵装置工作时产生的压力较小真空泵的缺陷，提供一种产生真空压力较大且稳定的高压活塞真空泵装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高压活塞真空泵装置，具备：
[0006]一电机组件，用于输出旋转力矩；
[0007]一泵体组件，其形成为方形结构，与所述电机组件的转轴可拆卸连接；其中，
[0008]所述电机组件包括一电机，
[0009]所述泵体组件包括一泵体、一偏心轮、一摆杆、两组金属垫片、两块隔膜垫片及两个固定套，其中，>[0010]所述泵体形成为中空结构的方形体，
[0011]所述摆杆横向设置在所述泵体内，在所述摆杆内设有一轴承；
[0012]所述电机的转轴通过所述偏心轮与所述轴承连接；
[0013]所述金属垫片及所述隔膜垫片依次设置在所述摆杆的两端；
[0014]所述固定套穿过所述泵体套设在所述摆杆的两端；
[0015]工作时，所述电机带动所述偏心轮和所述轴承，通过所述偏心轮的转动带动所述轴承以及所述摆杆来回运动，从而驱动所述金属垫片来回运动，以挤压所述隔膜垫片做活塞运动，在所述泵体内形成真空环境。
[0016]在一些实施方式中，所述摆杆设为分离结构，
[0017]所述摆杆包括第一摆杆及第二摆杆，
[0018]所述第一摆杆及所述第二摆杆内均设有轴承。
[0019]在一些实施方式中，所述金属垫片包括第一金属垫片组及第二金属垫片组，
[0020]所述第一金属垫片组及所述第二金属垫片组均包括两块金属垫片，
[0021]一所述隔膜垫片设置在所述第一金属垫片组的金属垫片之间，
[0022]另一所述隔膜垫片设置在所述第二金属垫片组的金属垫片之间。
[0023]在一些实施方式中，所述泵体组件包括第一侧盖及第二侧盖，所述第一侧盖及所述第二侧盖分别安装在所述泵体的左右两端，以对所述金属垫片及所述隔膜垫片进行固定。
[0024]在一些实施方式中，在所述第一侧盖及所述第二侧盖上均设有气嘴。
[0025]在本技术所述的高压活塞真空泵装置中，包括一电机组件及一泵体组件，其中，电机组件包括一电机，泵体组件包括一泵体、一偏心轮、一摆杆、两组金属垫片、两块隔膜垫片及两个固定套，摆杆横向设置在泵体内，在所述摆杆内设有一轴承；电机的转轴通过偏心轮与轴承连接；金属垫片及隔膜垫片依次设置在摆杆的两端；固定套穿过泵体套设在摆杆的两端；工作时，电机带动所述偏心轮和轴承，通过偏心轮转动带动轴承以及摆杆来回运动，从而驱动金属垫片来回运动，以挤压隔膜垫片，在泵体内形成真空环境。与现有技术相比，通过偏心轮转动带动轴承以及摆杆来回运动，以挤压隔膜垫片做活塞运动，在泵体内形成真空环境，增加隔膜垫片与侧盖的接触面积，以形成更大的真空腔空间，进而提升真空泵工作时的压力。
附图说明
[0026]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0027]图1是本技术提供的高压活塞真空泵装置一实施例的立体图；
[0028]图2是本技术提供的高压活塞真空泵装置一实施例的剖视图；
[0029]图3是本技术提供的高压活塞真空泵装置一实施例的爆炸图；
[0030]图4是本技术提供的高压活塞真空泵装置一实施例的爆炸图；
[0031]图5是本技术提供的泵体与摆杆一实施例的立体图；
[0032]图6是本技术提供的泵体一实施例的立体图。
具体实施方式
[0033]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0034]如图1
‑
图6所示，在本技术的高压活塞真空泵装置的第一实施例中，高压活塞真空泵装置10包括一电机组件100及一泵体组件200。
[0035]其中，电机组件100用于输出旋转力矩。
[0036]泵体组件200形成为方形结构，其与电机组件100的转轴可拆卸连接。
[0037]具体地，电机组件100包括一电机101。
[0038]泵体组件200包括一泵体201、一偏心轮202、一摆杆(对应203a、203b)、两组金属垫片(对应206a1、206a2、206b1及206b2)、两块隔膜垫片(对应207a及207b)及两个固定套(对应205a及205b)。
[0039]其中，泵体201形成为中空结构(对应201a)的方形体，在泵体201的左右两端形成有圆孔(对应201b1及201b2)。
[0040]摆杆(对应203a、203b)的中段形成有通孔，摆杆(对应203a、203b)横向设置在泵体201内，在摆杆(对应203a、203b)的通孔内安装有轴承(对应204a、204b)。
[0041]电机101的转轴通过偏心轮202与轴承(对应204a、204b)连接，即，电机101输出的旋转力矩通过偏心轮202施加在轴承(对应204a、204b)上。
[0042]进一步地，金属垫片(对应206a1、206a2、206b1及206b2)及隔膜垫片(对应207a及207b)呈圆形结构。
[0043]金属垫片(对应206a1、206a2、206b1及206b2)及隔膜垫片(对应207a及207b)依次设置在摆杆(对应203a、203b)的两端。
[0044]隔膜垫片(对应207a及207b)包括第一隔膜垫片207a及第二隔膜垫片207b。
[0045]固定套(对应205a及205b)形成为中空结构的圆柱体，其穿过泵体201的圆孔(对应201b1及201b2)并套设在摆杆(对应203a、203b)的两端。
[0046]工作时，电机101带动偏心轮202和轴承(对应204a、204b)，通过偏心轮202转动带动轴承(对应204a、204b)以及摆杆(对应203a、203b)来回运动，从而驱动金属垫片(对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压活塞真空泵装置，其特征在于，具备：一电机组件，用于输出旋转力矩；一泵体组件，其形成为方形结构，与所述电机组件的转轴可拆卸连接；其中，所述电机组件包括一电机，所述泵体组件包括一泵体、一偏心轮、一摆杆、两组金属垫片、两块隔膜垫片及两个固定套，其中，所述泵体形成为中空结构的方形体，所述摆杆横向设置在所述泵体内，在所述摆杆内设有一轴承；所述电机的转轴通过所述偏心轮与所述轴承连接；所述金属垫片及所述隔膜垫片依次设置在所述摆杆的两端；所述固定套穿过所述泵体套设在所述摆杆的两端；工作时，所述电机带动所述偏心轮和所述轴承，通过所述偏心轮转动带动所述轴承以及所述摆杆来回运动，从而驱动所述金属垫片来回运动，以挤压所述隔膜垫片做活塞运动，在所述泵体内形成真空环境。2.根据权利要求1所述的高压活...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，
申请(专利权)人：深圳市远睿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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