一种耐水腻子生产车间用降尘设备制造技术

技术编号:31951003 阅读:49 留言:0更新日期:2022-01-19 21:46
本实用新型专利技术公开了一种耐水腻子生产车间用降尘设备,包括箱体,所述箱体的底部安装有多个锁止万向轮,所述箱体的前侧壁安装有旋转门,所述箱体内设有延伸至其外侧的搅拌机构,所述搅拌机构与位于左侧的锁止万向轮之间通过连接机构连接,所述箱体的内顶部安装有吸风机,所述吸风机的进风端转动连接有L型管,所述L型管与搅拌机构之间通过传动机构连接,所述L型管上设有软管段。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅能够对粉尘进行吸附,并能够使其与清水充分接触,避免其发生飘散现象,保障车间工作环境质量,并且能够对L型管的长度进行调节,并能够在设备移动过程中使L型管转动,对粉尘进行充分吸附,保障降尘质量及效率。保障降尘质量及效率。保障降尘质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水腻子生产车间用降尘设备


[0001]本技术涉及降尘设备
,尤其涉及一种耐水腻子生产车间用降尘设备。

技术介绍

[0002]腻子是平整墙体表面的一种装饰性质的材料,是一种厚浆状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品,涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷,在腻子粉生产过程中,车间内粉尘污染较大,影响工作人员的身体健康,因此需要对其进行降尘工作。
[0003]目前,在耐水腻子生产时,通常通过喷雾器或吸风机对其进行降尘,但腻子遇水容易发生结块现象,影响车间卫生,且吸风机吸附仍容易使粉尘发生飘散现象,为此我们设计了一种耐水腻子生产车间用降尘设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在耐水腻子生产时,通常通过喷雾器或吸风机对其进行降尘,但腻子遇水容易发生结块现象,影响车间卫生,且吸风机吸附仍容易使粉尘发生飘散现象问题,而提出的一种耐水腻子生产车间用降尘设备,其不仅能够对粉尘进行吸附,并能够使其与清水充分接触,避免其发生飘散现象,保障车间工作环境质量,并且能够对L型管的长度进行调节,并能够在设备移动过程中使L型管转动,对粉尘进行充分吸附,保障降尘质量及效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐水腻子生产车间用降尘设备,包括箱体,所述箱体的底部安装有多个锁止万向轮,所述箱体的前侧壁安装有旋转门,所述箱体内设有延伸至其外侧的搅拌机构,所述搅拌机构与位于左侧的锁止万向轮之间通过连接机构连接,所述箱体的内顶部安装有吸风机,所述吸风机的进风端转动连接有L型管,所述L型管与搅拌机构之间通过传动机构连接,所述L型管上设有软管段,所述L型管的侧壁固定连接有调节机构,所述箱体的侧壁贯穿设有排水机构。
[0007]优选地,所述搅拌机构包括转动连接在箱体内侧壁上的搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌杆密封贯穿箱体的侧壁并与其转动连接。
[0008]优选地,所述连接机构包括固定连接在位于左侧锁止万向轮转动轴上的横杆,所述横杆与搅拌杆之间绕设有第一传送带。
[0009]优选地,所述传动机构包括转动连接在箱体侧壁上的第一转动杆,所述第一转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮,所述第一转动杆与搅拌杆之间绕设有第二传送带,所述箱体的上端转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的侧壁套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二转动杆与L型管之间绕设有第三传送带。
[0010]优选地,所述调节机构包括固定连接在L型管侧壁上的U型板,所述U型板内滑动连
接有第一连接块,所述U型板的内侧壁转动连接有延伸至U型板外侧的螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一连接块并与其螺纹连接,所述L型管的端部固定连接有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块之间通过连接杆连接。
[0011]优选地,所述排水机构包括贯穿箱体侧壁的排水管,所述排水管上安装有控制阀。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过吸风机、搅拌杆、搅拌叶、横杆、第一传送带的设置,能够对粉尘进行吸附,并能够使其与清水充分接触,避免其发生飘散现象,保障车间工作环境质量。
[0014]2、通过连接机构、传动机构、调节机构的设置,能够对L型管的长度进行调节,并能够在设备移动过程中使L型管转动,对粉尘进行充分吸附,保障降尘质量及效率。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,不仅能够对粉尘进行吸附,并能够使其与清水充分接触,避免其发生飘散现象,保障车间工作环境质量,并且能够对L型管的长度进行调节,并能够在设备移动过程中使L型管转动,对粉尘进行充分吸附,保障降尘质量及效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐水腻子生产车间用降尘设备的外部结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种耐水腻子生产车间用降尘设备的结构示意图;
[0018]图3为图2中A处结构放大图;
[0019]图4为图2中B处结构放大图;
[0020]图5为调节机构结构示意图。
[0021]图中:1箱体、2锁止万向轮、3控制阀、4搅拌杆、5搅拌叶、6横杆、7第一传送带、8吸风机、9 L型管、10软管段、11第一转动杆、12第一锥齿轮、13第二传送带、14第二转动杆、15第二锥齿轮、16第三传送带、17 U型板、18第一连接块、19螺纹杆、20第二连接块、21连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

5,一种耐水腻子生产车间用降尘设备,包括箱体1,箱体1的底部安装有多个锁止万向轮2,需要注意的是,锁止万向轮2的设置能够便于使装置进行移动,箱体1的前侧壁安装有旋转门,需要注意的是,旋转门上安装有透明观察窗,能够对箱体1内部进行观察,并能够便于向箱体1内部加入清水,箱体1内设有延伸至其外侧的搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在箱体1内侧壁上的搅拌杆4,搅拌杆4的侧壁固定连接有多个搅拌叶5,搅拌杆4密封贯穿箱体1的侧壁并与其转动连接,需要注意的是,箱体1内储存有清水,搅拌杆4、搅拌叶5转动能够对箱体1内的清水进行搅动,使进入箱体1内的粉尘能够与清水充分接触将其吸附;
[0024]搅拌机构与位于左侧的锁止万向轮2之间通过连接机构连接,连接机构包括固定连接在位于左侧锁止万向轮2转动轴上的横杆6,横杆6与搅拌杆4之间绕设有第一传送带7,需要注意的是,横杆6与搅拌杆4的侧壁均套设有与其相匹配的传动辊,第一传送带7绕设在两个传动辊之间,能够在锁止万向轮2转动进行行走时,使横杆6转动,进而能够在第一传送
带7的连接作用下使搅拌杆4、搅拌叶5转动对清水进行搅动;
[0025]箱体1的内顶部安装有吸风机8,吸风机8的进风端转动连接有L型管9,L型管9与搅拌机构之间通过传动机构连接,传动机构包括转动连接在箱体1侧壁上的第一转动杆11,第一转动杆11的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮12,第一转动杆11与搅拌杆4之间绕设有第二传送带13,箱体1的上端转动连接有第二转动杆14,第二转动杆14的侧壁套设有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮15,第二转动杆14与L型管9之间绕设有第三传送带16,需要注意的是,在第一锥齿轮12与第二锥齿轮15的啮合作用下,能够使第一转动杆11与第二转动杆14一起转动,第一转动杆11、搅拌杆4、第二转动杆14、L型管9的侧壁均套设有与其相匹配的传动辊,第二传送带13、第三传送带16分别绕设在与其相对的两个传动辊之间,第二传送带13能够使第一转动杆11与搅拌杆4一起转动,第三传送带16能够使第二转动杆14与L型管9一起转动,进而在传动机构的连接作用下,能够在搅拌杆4转动时,使L型管9与其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐水腻子生产车间用降尘设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部安装有多个锁止万向轮(2),所述箱体(1)的前侧壁安装有旋转门,所述箱体(1)内设有延伸至其外侧的搅拌机构,所述搅拌机构与位于左侧的锁止万向轮(2)之间通过连接机构连接,所述箱体(1)的内顶部安装有吸风机(8),所述吸风机(8)的进风端转动连接有L型管(9),所述L型管(9)与搅拌机构之间通过传动机构连接,所述L型管(9)上设有软管段(10),所述L型管(9)的侧壁固定连接有调节机构,所述箱体(1)的侧壁贯穿设有排水机构。2.根据权利要求1所述的一种耐水腻子生产车间用降尘设备,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在箱体(1)内侧壁上的搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(5),所述搅拌杆(4)密封贯穿箱体(1)的侧壁并与其转动连接。3.根据权利要求2所述的一种耐水腻子生产车间用降尘设备,其特征在于,所述连接机构包括固定连接在位于左侧锁止万向轮(2)转动轴上的横杆(6),所述横杆(6)与搅拌杆(4)之间绕设有第一传送带(7)。4.根据权利要求2所述的一种耐水腻子生产车间用降尘设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世广
申请(专利权)人:天津市升越建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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