本实用新型专利技术公开了一种高效的精密模塑生产用烘干装置，属于精密模塑生产领域，一种高效的精密模塑生产用烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐的内部转动连接有翻滚筒，所述翻滚筒的外侧固定连接有螺旋片，所述翻滚筒上开设有容纳腔，所述容纳腔的内侧固定安装有加热管，所述烘干罐的顶部固定安装有抽湿机，所述烘干罐底部的右侧固定连接有滤湿机构。该实用新型专利技术，将塑料粒倒入烘干罐的内部后，利用容纳腔内的加热管对烘干罐内的塑料粒加热烘干，产生的水汽利用抽湿机抽离，然后外部的空气在通过滤湿机构干燥后进入烘干罐的内部，当翻滚筒转动后，能够将底部的塑料粒上翻，方便湿气上浮，提高烘干效率与烘干效果，增加精密模塑生产的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的精密模塑生产用烘干装置
[0001]本技术涉及精密模塑生产领域，更具体地说，涉及一种高效的精密模塑生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]注塑成型工艺是塑料制品加工中非常重要技术类型，大多数行业的塑料件加工均需要注塑成型工艺来完成。所涉及的行业及领域甚广，如食品、电子电器、仪表仪器、汽摩、日用、化工、农业、运输等行业都可使用到注塑成型工艺制造的塑料元件。注塑成型是塑料制品成型的一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料、多种热固性塑料和橡胶都可用此法成型。在中国，目前注塑成型制品约占塑料制品总量的30％左右，注塑机占塑料机械总产值的38％左右。注塑成型可制造各种形状、尺寸、精度、性能要求的制品。注塑制品包括小到几克甚至几毫克的各种仪表小齿轮、微电子元件、医疗微器械等，大到几千克的电视机、洗衣机外壳、汽车用塑料件，甚至几万克的制品。目前，注塑成型技术是塑料加工中最常用的方法之一，可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制件。
[0003]现有的塑料粒烘干装置在大多直接将塑料进行堆积然后慢慢烘干，底部的湿气难以上浮排除，导致烘干效率缓慢，且烘干程度不均匀，影响精密模塑生产的效率，故而提出了一种高效的精密模塑生产用烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效的精密模塑生产用烘干装置，以解决现有的塑料粒烘干装置在大多直接将塑料进行堆积然后慢慢烘干，底部的湿气难以上浮排除，导致烘干效率缓慢，且烘干程度不均匀，影响精密模塑生产的效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种高效的精密模塑生产用烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐的内部转动连接有翻滚筒，所述翻滚筒的外侧固定连接有螺旋片，所述翻滚筒上开设有容纳腔，所述容纳腔的内侧固定安装有加热管，所述烘干罐的顶部固定安装有抽湿机，所述烘干罐底部的右侧固定连接有滤湿机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述烘干罐包含有容纳罐，所述容纳罐的顶部转动连接有安装环，所述抽湿机固定安装于安装环上，所述安装环上开设有通孔，所述抽湿机通过通孔与容纳罐的内部相连通，所述安装环的顶部铰接有盖板，所述容纳罐的底部安装有扣板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述翻滚筒包含有套筒，所述套筒的顶部固定连接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的另一端与安装环固定连接，所述容纳罐上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与安装环啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滤湿机构包含有滤气箱，所述滤气箱的内侧填充有吸湿棉，所述烘干罐上开设有均匀分布的进气孔，所述滤气箱的内部通过进气孔与烘干罐的内部相连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述翻滚筒上开设有均匀分布的烘干孔，所述容纳腔的内部通过烘干孔与烘干罐的内部相连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]进气孔与烘干孔的孔径均小于待烘干塑料粒的直径。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案，将塑料粒倒入烘干罐的内部后，利用容纳腔内的加热管对烘干罐内的塑料粒加热烘干，产生的水汽利用抽湿机抽离，然后外部的空气在通过滤湿机构干燥后进入烘干罐的内部，当翻滚筒转动后，能够将底部的塑料粒上翻，方便湿气上浮，提高烘干效率与烘干效果，增加精密模塑生产的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、烘干罐；11、容纳罐；12、安装环；13、盖板；14、扣板；15、通孔；2、翻滚筒；21、套筒；22、支撑杆；23、伺服电机；24、传动齿轮；3、螺旋片；4、容纳腔；5、加热管；6、抽湿机；7、滤湿机构；71、滤气箱；72、吸湿棉；73、进气孔；8、烘干孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1与图2，本技术中，一种高效的精密模塑生产用烘干装置，包括烘干罐1，烘干罐1的内部转动连接有翻滚筒2，翻滚筒2的外侧固定连接有螺旋片3，翻滚筒2上开设有容纳腔4，容纳腔4的内侧固定安装有加热管5，烘干罐1的顶部固定安装有抽湿机6，烘干罐1底部的右侧固定连接有滤湿机构7。
[0025]本技术中，将塑料粒倒入烘干罐1的内部后，利用容纳腔4内的加热管5对烘干罐1内的塑料粒加热烘干，产生的水汽利用抽湿机6抽离，然后外部的空气在通过滤湿机构7干燥后进入烘干罐1的内部，当翻滚筒2转动后，能够将底部的塑料粒上翻，方便湿气上浮，提高烘干效率与烘干效果，增加精密模塑生产的效率。
[0026]其中：烘干罐1包含有容纳罐11，容纳罐11的顶部转动连接有安装环12，抽湿机6固定安装于安装环12上，安装环12上开设有通孔15，抽湿机6通过通孔15与容纳罐11的内部相连通，安装环12的顶部铰接有盖板13，容纳罐11的底部安装有扣板14。
[0027]本技术中，通过盖板13与扣板14方便原料倒入或倒出容纳罐11，方便使用，通过安装环12方便翻滚筒2的旋转，通过通孔15，方便抽湿机6进行抽湿工作。
[0028]其中：翻滚筒2包含有套筒21，套筒21的顶部固定连接有均匀分布的支撑杆22，支
撑杆22的另一端与安装环12固定连接，容纳罐11上固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出轴固定连接有传动齿轮24，传动齿轮24的一侧与安装环12啮合。
[0029]本技术中，通过伺服电机23驱动传动齿轮24转动，利用传动齿轮24与安装环12的啮合传动，带动安装环12旋转，由于套筒21与安装环12之间通过支撑杆22进行固定，从而带动套筒21在容纳罐11的内部旋转翻滚塑料粒。
[0030]其中：滤湿机构7包含有滤气箱71，滤气箱71的内侧填充有吸湿棉72，烘干罐1上开设有均匀分布的进气孔73，滤气箱71的内部通过进气孔73与烘干罐1的内部相连通。
[0031]本技术中，通过滤气箱71内侧的吸湿棉72对通过的空气进行吸湿干燥，尽可能保证通过进气孔73进入烘干罐1内的气体湿度小，以方便对塑料粒的烘干工作
[0032]其中：翻滚筒2上开设有均匀分布的烘干孔8，容纳腔4的内部通过烘干孔8与烘干罐1的内部相连通。
[0033]本技术中，通过烘干孔8方便容纳腔4内部的加热管5的热量传递到塑料粒上，提高加热效率，对水分进行蒸发。
[0034]其中：进气孔73与烘干孔8的孔径均小于待烘干塑料粒的直径。
[0035]本技术中，进气孔73与烘干孔8的孔径限制有效的避免塑料粒通过进气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的精密模塑生产用烘干装置，包括烘干罐(1)，其特征在于：所述烘干罐(1)的内部转动连接有翻滚筒(2)，所述翻滚筒(2)的外侧固定连接有螺旋片(3)，所述翻滚筒(2)上开设有容纳腔(4)，所述容纳腔(4)的内侧固定安装有加热管(5)，所述烘干罐(1)的顶部固定安装有抽湿机(6)，所述烘干罐(1)底部的右侧固定连接有滤湿机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效的精密模塑生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干罐(1)包含有容纳罐(11)，所述容纳罐(11)的顶部转动连接有安装环(12)，所述抽湿机(6)固定安装于安装环(12)上，所述安装环(12)上开设有通孔(15)，所述抽湿机(6)通过通孔与容纳罐(11)的内部相连通，所述安装环(12)的顶部铰接有盖板(13)，所述容纳罐(11)的底部安装有扣板(14)。3.根据权利要求2所述的一种高效的精密模塑生产用烘干装置，其特征在于：所述翻滚筒(2)包含有套筒(21)，所述套筒(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴斌，汪学义，周申向，
申请(专利权)人：湖北朗华精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。