一种防漏水的混凝土排水管制造技术

技术编号:31949895 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:43
本申请公开了一种防漏水的混凝土排水管,属于排水管技术领域,其技术方案要点包括有主管体、卡接管体和防漏组件,所述主管体和卡接管体相连通,所述卡接管体远离主管体的一端开设有包覆槽,所述主管体远离卡接管体的一端位于相邻卡接管体的包覆槽内,所述防漏组件位于卡接管体和相邻主管体之间;所述防漏组件包括有第一卡环、若干第二卡环和两个抵接环,所述第一卡环位于包覆槽内朝向相邻主管体的侧壁上,所述主管体靠近相邻卡接管体的一侧开设有与卡环相嵌合的环槽,若干所述第二卡环位于卡接管体朝向相邻主管体的一侧上,所述抵接环位于主管体的内外侧壁上且与相邻卡接管体侧面相抵接,本申请具有能够增强混凝土排水管的防漏水性的效果。漏水性的效果。漏水性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏水的混凝土排水管


[0001]本技术属于排水管
,更具体地说,它涉及一种防漏水的混凝土排水管。

技术介绍

[0002]混凝土管是采用混凝土或钢筋混凝土制作的管子,用于输送水、油、气等流体,它可以作为城市建设建基中下水管道、工业输水管线或深覆土管道,可以起到排污水,防汛排水的作用。
[0003]目前,混凝土排水管一般为利用混凝土材质一体成型设计出一个排水管,将若干排水管开口相连通组成一条长的排水管道,从而进行排水或运输。
[0004]但是,现有技术中类似于上述的混凝土排水管,其形状多为直筒圆柱形,在多根混凝土排水管连通完成之后,其相邻混凝土排水管连接处的防漏水性较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防漏水的混凝土排水管,其优点在于能够增强混凝土排水管的防漏水性。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防漏水的混凝土排水管,包括有主管体、卡接管体和防漏组件,所述主管体和卡接管体相连通,所述卡接管体远离主管体的一端开设有包覆槽,所述主管体远离卡接管体的一端位于相邻卡接管体的包覆槽内,所述防漏组件位于卡接管体和相邻主管体之间;所述防漏组件包括有第一卡环、若干第二卡环和两个抵接环,所述第一卡环位于包覆槽内朝向相邻主管体的侧壁上,所述主管体靠近相邻卡接管体的一侧开设有环槽,所述第一卡环与环槽相嵌合,若干所述第二卡环位于卡接管体朝向相邻主管体的一侧上,所述第一卡环和若干第二卡环的圆心均位于主管体的轴线上,所述抵接环位于主管体的内外侧壁上且与相邻卡接管体侧面相抵接,所述抵接环与第二卡环相接触。
[0007]通过采用上述技术方案,在混凝土排水管进行相互拼接工作时,防漏组件的设置,能够使得混凝土排水管的主管体插进相邻混凝土排水管的卡接管体后,增加主管体和卡接管体之间连接的紧密性,进而能够增强混凝土排水管的防漏水性;其中第一卡环和抵接环的设置,能够延长水从混凝土排水管的内部渗出到外壁的路径长度,从而有效防止漏水。
[0008]本技术进一步设置为:所述包覆槽内朝向主管体的一侧开设有若干锥形凹环,所述主管体上设置有与对应的锥形凹环相嵌合的若干锥形凸环。
[0009]通过采用上述技术方案,在主管体与相邻的卡接管体相卡接时,锥形凹环的设置,能够进一步延长水渗出时的路径长度,防止水渗出的情况出现。
[0010]本技术进一步设置为:所述卡接管体靠近主管体的一端设置有第一导向环,所述第一导向环的斜面朝向远离卡接管体的方向,所述主管体的内侧壁上且靠近抵接环的位置设置有第二导向环,所述第二导向环的一端与主管体相连接,另一端与卡接管体相抵
接。
[0011]通过采用上述技术方案,在混凝土排水管相互拼接完成之后,第一导向环和第二导向环的设置,能够使得水流过程中减少对卡接管体凸出主管体的部分的磨损情况,进而对混凝土排水管的整体性起到良好的控制效果。
[0012]本技术进一步设置为:所述第二导向环靠近卡接管体的一端设置有防漏软环,所述防漏软环向远离第二导向环的方向延伸有软片,所述软片与卡接管体的内侧壁相贴。
[0013]通过采用上述技术方案,在通水之后,防漏软环的设置,能够使得在水流的过程中防止水渗入第二导向环内的空间,进而渗出混凝土排水管的情况出现。
[0014]本技术进一步设置为:所述主管体的内外周壁上设置有若干箍紧条,所述箍紧条沿主管体的圆周方向均匀分布,所述箍紧条的长度方向与主管体的长度方向相平行。
[0015]通过采用上述技术方案,箍紧条的设置,能够使得主管体和卡接管体之间的连接更为紧密,从而减少水管晃动的情况出现。
[0016]本技术进一步设置为:所述箍紧条的截面形状为弧形,其弧面与包覆槽的槽壁相抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,在主管体与相邻的卡接管体相卡接时,箍紧条被压紧进入包覆槽内,从而使得主管体在包覆槽内的位置更加稳定,减少晃动情况的出现。
[0018]本技术进一步设置为:所述主管体的外侧壁上设置有若干弧形板,若干所述弧形板与主管体的外侧壁和卡接管体的外侧壁均相抵接。
[0019]通过采用上述技术方案,弧形板的设置,能够提高主管体和相邻的卡接管体之间的紧密性,防止混凝土排水管之间产生松动情况。
[0020]本技术进一步设置为:若干所述弧形板上开设有通口,所述主管体和卡接管体的外侧壁均开设有与通口相对应的螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆。
[0021]通过采用上述技术方案,螺杆的设置,能够压紧弧形板,进而对主管体和卡接管体提供更加紧凑的压力,使得混凝土排水管的连续性更加良好。
[0022]综上所述,本技术具有以下优点:
[0023]1、通过设置防漏组件,在混凝土排水管进行相互拼接工作时,能够使得混凝土排水管的主管体插进相邻混凝土排水管的卡接管体后增加主管体和卡接管体之间连接的紧密性,进而能够增强混凝土排水管的防漏水性;
[0024]2、通过设置第一导向环,在混凝土排水管相互拼接完成之后,能够使得水流过程中减少对卡接管体凸出主管体的部分的磨损情况,进而对混凝土排水管的整体性起到良好的控制效果。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0026]图2是本实施例的剖面结构示意图;
[0027]图3是图2中A部分的放大示意图;
[0028]图4是图2中B部分的放大示意图;
[0029]图5是本实施例中凸显弧形板的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、主管体;2、卡接管体;3、防漏组件;4、包覆槽;301、第一卡环;302、第二卡环;303、抵接环;304、环槽;5、锥形凹环;6、锥形凸环;7、第一导向环;8、第二导向环;9、防漏软环;10、软片;11、弧形板;12、通口;13、螺纹槽;14、螺杆;15、箍紧条;16、防水密封胶圈。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]一种防漏水的混凝土排水管,如图1和图2所示,包括有主管体1、卡接管体2和防漏组件3,主管体1和卡接管体2相连通,且主管体1与卡接管体2一体成型设计,卡接管体2远离主管体1的一端开设有包覆槽4,主管体1远离卡接管体2的一端位于相邻卡接管体2的包覆槽4内,防漏组件3位于卡接管体2和相邻主管体1之间。本实施例中主管体1和卡接管体2均为直筒空心圆柱体,卡接管体2截面的最大直径距离大于主管体1截面的最大直径距离,卡接管体2内侧壁之间的最长距离小于主管体1内侧壁之间的最长距离。
[0033]在其中一个具体实施例中,参照图3和图4,防漏组件3包括有第一卡环301、若干第二卡环302和两个抵接环303,第一卡环301位于包覆槽4内朝向相邻主管体1的侧壁上,主管体1靠近相邻卡接管体2的一侧开设有环槽304,第一卡环301与环槽304相嵌合,若干第二卡环302位本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏水的混凝土排水管,其特征在于:包括有主管体(1)、卡接管体(2)和防漏组件(3),所述主管体(1)和卡接管体(2)相连通,所述卡接管体(2)远离主管体(1)的一端开设有包覆槽(4),所述主管体(1)远离卡接管体(2)的一端位于相邻卡接管体(2)的包覆槽(4)内,所述防漏组件(3)位于卡接管体(2)和相邻主管体(1)之间;所述防漏组件(3)包括有第一卡环(301)、若干第二卡环(302)和两个抵接环(303),所述第一卡环(301)位于包覆槽(4)内朝向相邻主管体(1)的侧壁上,所述主管体(1)靠近相邻卡接管体(2)的一侧开设有环槽(304),所述第一卡环(301)与环槽(304)相嵌合,若干所述第二卡环(302)位于卡接管体(2)朝向相邻主管体(1)的一侧上,所述第一卡环(301)和若干第二卡环(302)的圆心均位于主管体(1)的轴线上,所述抵接环(303)位于主管体(1)的内外侧壁上且与相邻卡接管体(2)侧面相抵接,所述抵接环(303)与第二卡环(302)相接触。2.根据权利要求1所述的一种防漏水的混凝土排水管,其特征在于:所述包覆槽(4)内朝向主管体(1)的一侧开设有若干锥形凹环(5),所述主管体(1)上设置有与对应的锥形凹环(5)相嵌合的若干锥形凸环(6)。3.根据权利要求1所述的一种防漏水的混凝土排水管,其特征在于:所述卡接管体(2)靠近主管体(1)的一端设置有第一导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵晓光
申请(专利权)人:厦门超荣建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1