【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆衬套自动压装装置
[0001]本技术涉及衬套装配
,尤其涉及一种活塞杆衬套自动压装装置。
技术介绍
[0002]现有的活塞杆,衬套安装结构为:活塞杆前端周向表面具有凸起,前端端面固定有截面与活塞杆前端凸起部截面大小相等的活塞头,在活塞头与凸起之间夹设衬套。这样的结构,衬套需要做得很厚才能满足要求,并且衬套安装极不方便。
[0003]现有的衬套装配方式仍采用人工用锤击法,将衬套打入活塞杆头中,这种手工装配不仅装配质量差,作业人员的劳动强度大,装配效率低,自动化程度低,而且与现代化工业生产及其不相适应,严重影响了企业的整体效益。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,为解决上述问题,本技术的实施例提供了一种活塞杆衬套自动压装装置。
[0005]本技术的实施例提供一种活塞杆衬套自动压装装置,包括:
[0006]活塞杆输送机构,沿左右向延伸,用于承载活塞杆并向右输送活塞杆;
[0007]衬套输送机构,沿前后向延伸,位于所述活塞杆输送机构右侧,用于承载衬套并向前输送衬套; />[0008]机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆衬套自动压装装置,其特征在于,包括:活塞杆输送机构,沿左右向延伸,用于承载活塞杆并向右输送活塞杆;衬套输送机构,沿前后向延伸,位于所述活塞杆输送机构右侧,用于承载衬套并向前输送衬套;机架,位于所述活塞杆输送机构一侧;限位组件,包括上下相对设置的上限位板和下限位板,所述上限位板和所述下限位板固定于所述机架上,所述活塞杆向前移动使活塞杆头位于所述上限位板和所述下限位板之间,所述上限位板贯穿设有穿孔,所述穿孔与所述活塞杆头相对,所述上限位板右端与所述衬套输送机构相接;送料机构,位于所述衬套输送机构右侧,且与所述穿孔相对,将所述衬套沿着所述上限位板推顶至所述穿孔处;压装机构,包括驱动机构和压装头,所述压装头沿上下向移动安装于所述机架上,且与所述穿孔相对,所述驱动机构驱动所述压装头上下移动。2.如权利要求1所述的活塞杆衬套自动压装装置,其特征在于,所述压装头呈圆柱状设置,所述压装头的直径与穿孔直径、衬套外径、活塞杆头内径相等,所述压装头下端呈锥形设置。3.如权利要求1所述的活塞杆衬套自动压装装置,其特征在于,所述驱动机构为第一单向气缸,所述压装头与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑咸昌,
申请(专利权)人:武汉市夏睿琪科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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