本实用新型专利技术涉及定位模切装置技术领域，具体为一种定位模切装置。所述装置底座上端一侧对称设置转轴连接的转动辊，其中转动辊上套有输送带，所述柱装置底座上端一侧设置螺钉连接的放料平台，其中放料平台一端贯穿开设切料槽，所述放料平台一端设置螺钉连接的接料平台，其中装置底座上端一侧设置螺钉连接的支撑架。通过对本实用的设置，可使得导电泡棉的切割更加的彻底，杜绝“藕断丝连”现象的出现，有效的避免工作人员不需要对导电泡棉进行后续处理，给工作人员的工作带来便利。给工作人员的工作带来便利。给工作人员的工作带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种定位模切装置
[0001]本技术涉及定位模切装置
，具体为一种定位模切装置。
技术介绍
[0002]模切产品所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等，目前在对导电泡棉进行生产的过程中，需要使用到模切装置，并且导电泡棉，即在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，遇到电波时，会根据其物体的性质而进行反射、吸收、提供极佳的屏蔽效果。
[0003]现有技术下的模切装置存在切割不整齐，切割方向单一的缺点，这些缺点会导致模切装置对于外层带有导电布的导电泡棉起不到很好的切割作用，进而会出现切割不彻底，有“藕断丝连”的现象，同时现有装置存在切割面不整齐的现象，会影响到导电泡棉的后期使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定位模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位模切装置，所述装置底座上端一侧对称设置转轴连接的转动辊，其中转动辊上套有输送带，所述柱装置底座上端一侧设置螺钉连接的放料平台，其中放料平台一端贯穿开设切料槽，所述放料平台一端设置螺钉连接的接料平台，其中装置底座上端一侧设置螺钉连接的支撑架。
[0006]优选的，所述装置底座一端两侧对称设置螺钉连接的做功板，其中做功板位于支撑架的一侧，所述做功板上端中侧贯穿开设引向槽。
[0007]优选的，所述切料机构包括有驱动电机、电机轴、增距圆盘与下压杆，其中电机轴由转轴固定在驱动电机的一端，所述增距圆盘由螺钉固定在电机轴的一端，所述下压杆位于增距圆盘的下方，其中驱动电机由螺钉固定在支撑架的上端中侧。
[0008]优选的，所述支撑架一端中侧设置螺钉连接的扭杆，其中扭杆一端设置螺钉连接的限位框，所述限位框布置的形状为椭圆形。
[0009]优选的，所述增距圆盘一端一侧设置转轴连接的上承接杆，其中上承接杆一端设置螺钉连接的卡位杆，所述卡位杆位于限位框的内部。
[0010]优选的，所述下压杆下端设置螺钉连接的切割刀片，其中下压杆上端中侧设置转轴连接的下承接杆，所述下承接杆有螺钉固定在卡位杆的一端，其中下压杆两端对称设置螺钉连接的滑动杆，所述滑动杆贯穿引向槽布置，其中滑动杆一端套有校正弹簧，所述校正弹簧位于做功板的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过对本实用的设置，可使得导电泡棉的切割更加的彻底，杜绝“藕断丝连”现
象的出现，有效的避免工作人员不需要对导电泡棉进行后续处理，给工作人员的工作带来便利；
[0013]2、通过对本实用的设置，可使得模切装置切割导电泡棉的切割面更加的整齐、平整，有利于导电泡棉的后期使用，增加导电泡棉的切割质量。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术装置底座半剖立体示意图；
[0016]图3为本技术装置底座半剖后视示意图。
[0017]图中：装置底座1、做功板101、引向槽102、转动辊11、输送带12、放料平台13、切料槽14、接料平台15、支撑架16、扭杆1601、限位框1602、驱动电机2、电机轴21、增距圆盘22、上承接杆2201、卡位杆2202、下压杆23、切割刀片2301、下承接杆2302、滑动杆2303、校正弹簧2304。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括模切装置，其中模切装置包括有具备输料功能的装置底座1与具有切料整齐功能的切料机构，装置底座1一端两侧对称设置螺钉连接的做功板101，其中做功板1091位于支撑架16的一侧，做功板101上端中侧贯穿开设引向槽102，装置底座1上端一侧对称设置转轴连接的转动辊11，转动辊11一端转轴连接现有技术下的电机，其中转动辊11上套有输送带12，柱装置底座1上端一侧设置螺钉连接的放料平台13，放料平台13的上端表面与输送带12的上端表面在同一平面上，便于料的传输，其中放料平台12一端贯穿开设切料槽14，放料平台12一端设置螺钉连接的接料平台15，接料平台15倾斜三十度布置，有利于导电泡棉从接料平台15上滑落，便于后期对导电泡棉进行收集，其中装置底座1上端一侧设置螺钉连接的支撑架16，支撑架16一端中侧设置螺钉连接的扭杆1601，其中扭杆1601一端设置螺钉连接的限位框1602，限位框1602布置的形状为椭圆形，切料机构包括有驱动电机2、电机轴21、增距圆盘22与下压杆23，其中电机轴21由转轴固定在驱动电机2的一端，增距圆盘22由螺钉固定在电机轴21的一端，增距圆盘22一端一侧设置转轴连接的上承接杆2201，其中上承接杆2201一端设置螺钉连接的卡位杆2202，卡位杆2202位于限位框1602的内部，下压杆23位于增距圆盘22的下方，其中驱动电机2由螺钉固定在支撑架16的上端中侧，下压杆23下端设置螺钉连接的切割刀片2301，切割刀片2301的位置对应着切料槽14，切割刀片2301的长度小于切料槽14的长度，这样切割刀片2301可以进行上下椭圆运动切割，其中下压杆23上端中侧设置转轴连接的下承接杆2302，下承接杆2302有螺钉固定在卡位杆2202的一端，其中下压杆23两端对称设置螺钉连接的滑动杆2303，滑动杆2303贯穿引向槽102布置，其中滑动杆2303一端套有校正弹簧2304，校正弹簧2304位于做功板101的外侧。
[0020]工作原理：当需要对导电泡棉进行模切作业时，利用转动辊11与输送带12对材料进行输送，进一步的材料会被运输到放料平台13上，随后当材料过了切料槽14一定距离之后，驱动电机2利用电机轴21带动增距圆盘22进行转动，进一步的增距圆盘22利用上承接杆2201对卡位杆2202进行推动，在限位框1602的作用下，卡位杆2202进行上下调节转动，进一步的卡位杆2202带动下承接杆2302进行运动，此时下承接杆2302利用下压杆23带动切割刀片2301进行运动，滑动杆2303在引向槽102内部进行滑动，进一步的切割刀片2301即可对材料进行切割，随后切割完成的料掉在接料平台15上。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位模切装置，包括模切装置，其中模切装置包括有具备输料功能的装置底座(1)与具有切料整齐功能的切料机构，其特征在于：所述装置底座(1)上端一侧对称设置转轴连接的转动辊(11)，其中转动辊(11)上套有输送带(12)，所述装置底座(1)上端一侧设置螺钉连接的放料平台(13)，其中放料平台(13)一端贯穿开设切料槽(14)，所述放料平台(13)一端设置螺钉连接的接料平台(15)，其中装置底座(1)上端一侧设置螺钉连接的支撑架(16)。2.根据权利要求1所述的一种定位模切装置，其特征在于：所述装置底座(1)一端两侧对称设置螺钉连接的做功板(101)，其中做功板(101)位于支撑架(16)的一侧，所述做功板(101)上端中侧贯穿开设引向槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种定位模切装置，其特征在于：所述切料机构包括有驱动电机(2)、电机轴(21)、增距圆盘(22)与下压杆(23)，其中电机轴(21)由转轴固定在驱动电机(2)的一端，所述增距圆盘(22)由螺钉固定在电机轴(21)的一端，所述下压杆(23)位于增距圆盘(22)的下方，其中驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福汐，吴荣森，刘传前，
申请(专利权)人：深圳市美高美电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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