一种便于拆卸的压线钳钳口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的压线钳钳口结构，包括压线钳钳体、下钳口、上钳口，所述压线钳钳体的钳头处开设有安装槽，所述压线钳钳体的一端活动套接有第一限位柱，所述第一限位柱的一端延伸至安装槽的内腔，所述第一限位柱的一端固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的一端贯穿压线钳钳体且延伸至压线钳钳体的底部，所述第二限位柱与压线钳钳体活动套接。该压线钳钳口结构，通过按压帽、第一限位柱、支撑弹簧、第二限位柱、限位片、限位槽、滑槽的配合使用，改变了传统螺钉固定的方式，操作简单便捷，拆卸更换速度快，不需要使用其它辅助工具。助工具。助工具。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的压线钳钳口结构


[0001]本技术涉及压线钳
，具体为一种便于拆卸的压线钳钳口结构。

技术介绍

[0002]传统的压线钳在更换不同规格的钳口结构时，会采用螺钉进行固定安装，将上下钳口侧面的连接块插入压线钳内部，使用螺栓对钳口进行固定，操作不便且更换以及拆卸速度慢，有时还会发生螺栓丢失的情况。因此我们提出了一种便于拆卸的压线钳钳口结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的压线钳钳口结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸的压线钳钳口结构，包括压线钳钳体、下钳口、上钳口，所述压线钳钳体的钳头处开设有安装槽，所述压线钳钳体的一端活动套接有第一限位柱，所述第一限位柱的一端延伸至安装槽的内腔，所述第一限位柱的一端固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的一端贯穿压线钳钳体且延伸至压线钳钳体的底部，所述第二限位柱与压线钳钳体活动套接，所述第二限位柱的底部固定连接有限位片，所述第一限位柱的顶部延伸至压线钳钳体的外部且固定连接有按压帽，所述按压帽的下表面固定连接有支撑弹簧且支撑弹簧活动套接至第一限位柱的表面，所述下钳口以及上钳口的外侧均设置有连接板，所述连接板活动套接至安装槽的内腔，所述连接板的表面开设有滑槽，所述连接板的中部开设有位于滑槽内腔一端的限位槽。
[0005]可选的，所述第二限位柱活动套接至限位槽的内腔，所述第二限位柱的直径与限位槽内腔的直径相同。
[0006]可选的，所述滑槽内腔的宽度与第一限位柱的直径相同。
[0007]可选的，所述支撑弹簧的底部与压线钳钳体固定连接。
[0008]可选的，所述第二限位柱的顶部为弧形。
[0009]本技术提供了一种便于拆卸的压线钳钳口结构，具备以下有益效果：该压线钳钳口结构，通过按压帽、第一限位柱、支撑弹簧、第二限位柱、限位片、限位槽、滑槽的配合使用，通过按压按压帽，进而使第一限位柱带动第二限位柱下降，将下钳口或者上钳口一侧的连接板套接至安装槽的内腔，推动连接板使限位槽与第二限位柱的圆心同圆时，松开按压帽，在支撑弹簧的弹力作用下，第二限位柱上升，使第二限位柱套接至限位槽的内腔，对连接板进行限位进而完成对下钳口以及上钳口的安装，拆卸时，同理按压按压帽，使第二限位柱脱离限位槽的内腔，将连接板抽出，完成拆卸，改变了传统螺钉固定的方式，操作简单便捷，拆卸更换速度快，不需要使用其它辅助下具。
附图说明
[0010]图1为本技术局部剖视的结构示意图；
[0011]图2为本技术正面的结构示意图；
[0012]图3为本技术连接板剖视的结构示意图；
[0013]图4为本技术钳口的结构示意图；
[0014]图5为本技术第一限位柱的结构示意图。
[0015]图中：1、压线钳钳体；2、下钳口；3、上钳口；4、按压帽；5、连接板；6、滑槽；7、第二限位柱；8、限位槽；9、安装槽；10、第一限位柱；11、支撑弹簧；12、限位片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的压线钳钳口结构，包括压线钳钳体1、下钳口2、上钳口3，压线钳钳体1的握把处套接有橡胶，压线钳钳体1的钳头处开设有安装槽9，压线钳钳体1的一端活动套接有第一限位柱10，第一限位柱10的一端延伸至安装槽9的内腔，第一限位柱10的一端固定连接有第二限位柱7，第二限位柱7的一端贯穿压线钳钳体1且延伸至压线钳钳体1的底部，第二限位柱7与压线钳钳体1活动套接，第二限位柱7的底部固定连接有限位片12，第一限位柱10的顶部延伸至压线钳钳体1的外部且固定连接有按压帽4，按压帽4的下表面固定连接有支撑弹簧11且支撑弹簧11活动套接至第一限位柱10的表面，下钳口2以及上钳口3的外侧均设置有连接板5，连接板5活动套接至安装槽9的内腔，连接板5的表面开设有滑槽6，连接板5的中部开设有位于滑槽6内腔一端的限位槽8，第二限位柱7活动套接至限位槽8的内腔，第二限位柱7的直径与限位槽8内腔的直径相同，按压按压帽4，进而使第一限位柱10带动第二限位柱7下降，将下钳口2或者上钳口3一侧的连接板5套接至安装槽9的内腔，推动连接板5使限位槽8与第二限位柱7的圆心同圆时，松开按压帽4，在支撑弹簧11的弹力作用下，使第二限位柱7上升，使第二限位柱7套接至限位槽8的内腔，对连接板5进行限位进而完成对下钳口2以及上钳口3的安装，拆卸时，同理按压按压帽4，使第二限位柱7脱离限位槽8的内腔，将连接板5抽出，完成拆卸，改变了传统螺钉固定的方式，操作简单便捷，拆卸更换速度快，滑槽6内腔的宽度与第一限位柱10的直径相同，安装时滑槽6套接至第一限位柱10的表面，使第一限位柱10顺着滑槽6内腔滑动，支撑弹簧11的底部与压线钳钳体1固定连接，通过支撑弹簧11对按压帽4进行支撑，不仅可以避免第二限位柱7下降，同时对按压帽4起到复位作用，第二限位柱7的顶部为弧形，利用第二限位柱7的顶部为弧形，便于第二限位柱7套接至限位槽8的内腔。
[0018]综上，该压线钳钳口结构，使用时，对下钳口2以及上钳口3进行更换时，按压按压帽4，进而使第一限位柱10带动第二限位柱7下降，使第一限位柱10处于限位槽8的内腔，由于限位槽8内腔的直径大于第一限位柱10的直径，无法对连接板5起到限位作用，推动下钳口2或者上钳口3将连接板5推出安装槽9的内腔，完成拆卸，安装时，同理，按压按压帽4，进而使第一限位柱10带动第二限位柱7下降，将下钳口2或者上钳口3一侧的连接板5套接至安装槽9的内腔，推动连接板5使限位槽8与第二限位柱7的圆心同圆时，松开按压帽4，在支撑弹簧11的弹力作用下，使第二限位柱7上升，使第二限位柱7套接至限位槽8的内腔，对连接板5进行限位，进而对下钳口2以及上钳口3进行安装，即可。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的压线钳钳口结构，包括压线钳钳体(1)、下钳口(2)、上钳口(3)，其特征在于：所述压线钳钳体(1)的钳头处开设有安装槽(9)，所述压线钳钳体(1)的一端活动套接有第一限位柱(10)，所述第一限位柱(10)的一端延伸至安装槽(9)的内腔，所述第一限位柱(10)的一端固定连接有第二限位柱(7)，所述第二限位柱(7)的一端贯穿压线钳钳体(1)且延伸至压线钳钳体(1)的底部，所述第二限位柱(7)与压线钳钳体(1)活动套接，所述第二限位柱(7)的底部固定连接有限位片(12)，所述第一限位柱(10)的顶部延伸至压线钳钳体(1)的外部且固定连接有按压帽(4)，所述按压帽(4)的下表面固定连接有支撑弹簧(11)且支撑弹簧(11)活动套接至第一限位柱(10)的表面，所述下钳口(2)以及上钳口(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑向琼，陈小锋，
申请(专利权)人：浙江国开工具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：