本实用新型专利技术涉及搬运装置技术领域，具体而言，涉及一种大型零件装柜装置，所述装置包括：第一钢管，第二钢管和第一固定结构，所述第一钢管设置有至少一根，所述第一钢管平行设置；所述第二钢管设置在所述第一钢管正上方，所述第二钢管与所述第一钢管固定相连，所述第二钢管设置有至少一根，所述第二钢管均平行设置，所述第二钢管与所述第一钢管相互垂直设置；所述第一固定结构设置在所述第二钢管正上方，所述第一固定结构与所述第二钢管固定连接，所述平面倾斜设置。本实用新型专利技术通过设置斜板固定所述零件，使所述零件长宽高的尺寸能符合要求，减少运输成本，在运输过程中柜子具有密封防腐效果，对包装材料和要求降低，减少包装成本。减少包装成本。减少包装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种大型零件装柜装置
[0001]本技术涉及搬运装置
，具体而言，涉及一种大型零件装柜装置。
技术介绍
[0002]在零件运输过程中往往有着许多不可避免的困难，其中零件尺寸太大不能装进运输柜就是之一，在运输有着许多规定的情况下，不能拆卸的大型零件往往因为尺寸太大不能用正常的摆件方式装入运输柜中，这样就大大的增加了运输成本，增大了实际成本，减少该零件的在同市场竞争力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大型零件装柜装置，以改善上述问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0004]本申请提供了一种大型零件装柜装置，所述装置包括：第一钢管，第二钢管和第一固定结构，所述第一钢管设置有至少一根，所述第一钢管平行设置；所述第二钢管设置在所述第一钢管正上方，所述第二钢管与所述第一钢管固定相连，所述第二钢管设置有至少一根，所述第二钢管均平行设置，所述第二钢管与所述第一钢管相互垂直设置；所述第一固定结构设置在所述第二钢管正上方，所述第一固定结构与所述第二钢管固定连接，所述第一固定结构设置有平面，所述平面倾斜设置，所述平面固定所述零件。
[0005]可选地，所述第一固定结构与所述第一钢管之间还设置有第三钢管，所述第三钢管的上顶面与所述第一固定结构连接，所述第三钢管的下底面与所述第一钢管相连接，所述第三钢管设置有至少一根，所述第三钢管与所述第二钢管平行设置，且所述第三钢管与所述第二钢管位于同一水平面。
[0006]可选地，所述位于中间两根第二钢管上还固定设置有第四钢管，所述第四钢管与所述第二钢管平行设置，所述第四钢管上设置至少一个第一螺纹孔，相邻两根所述第四钢管之间设置有第五钢管，所述第五钢管上设置有第二螺纹孔，第一螺栓穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔连接所述第五钢管与所述第四钢管。
[0007]可选地，所述第五钢管上表面垂直设置有至少一根第六钢管，所述第六钢管内设置有供第十一钢管插入的孔，所述第十一钢管设置在所述第六钢管内，所述第十一钢管设置有第三螺纹孔，所述第六钢管设置有第四螺纹孔，第二螺栓穿过第三螺纹孔和所述第四螺纹孔连接所述第十一钢管和所述第六钢管。
[0008]可选地，所述第一固定结构包括有底板、斜板、第一筋板、第二筋板和第三筋板，所述底板设置在所述第二钢管正上方，所述第一筋板和所述第三筋板均垂直设置在所述底板上表面，所述第一筋板设置有至少一块，相邻两块所述第一筋板之间设置有第二筋板，所述第二筋板与相邻两块所述第一筋板相互垂直设置，所述斜板倾斜设置在所述底板的正上方，所述斜板的底面与所述第一筋板的顶面固定相连。
[0009]可选地，所述第一固定结构上设置有第七钢管，所述第七钢管上段顶端与第八钢
管固定相连，所述第八钢管内设置有供第九钢管插入的孔，所述第八钢管上设置有第五螺纹孔，所述第九钢管上设置有第六螺纹孔，第三螺栓穿过所述第五螺纹孔和所述第六螺纹孔连接所述第八钢管和所述第九钢管。
[0010]可选地，所述第十一钢管端部和所述第九钢管端部均分别设置有铰接接头，所述第十一钢管端部和所述第九钢管端部的铰接接头均分别与第十钢管的两端铰接。
[0011]可选地，所述斜板上设置有多个圆孔，所述圆孔连接固定所述大型零件的锁链。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设置斜板固定所述零件，使所述零件倾斜设置，使所述零件长宽高的尺寸能符合要求，可以用叉车直接推入柜中，减少运输成本的同时减少人力物力，并且由于所述零件能够放入柜中，在运输过程中柜子具有密封防腐效果，对包装材料和要求降低，减少包装成本，增加效益。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例中所述的大型零件装柜装置结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术实施例中所述的大型零件装柜装置结构右视示意图；
[0018]图3为本技术实施例中所述的大型零件装柜装置结构后视示意图；
[0019]图4为本技术实施例中所述的第五钢管结构示意图。
[0020]图中标记：1、第一钢管；2、第二钢管；3、第三钢管；4、第四钢管；5、第五钢管；6、第六钢管；7、第七钢管；8、第八钢管；9、第九钢管；10、第十钢管；11、第十一钢管；12、第一螺栓；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、第二螺栓；16、第三螺纹孔；17、第四螺纹孔；18、第三螺栓；19、第五螺纹孔；20、第六螺纹孔；21、底板；22、斜板；23、第一筋板；24、第二筋板；25、第三筋板；26、铰接接头；27、圆孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种大型零件装柜装置，包括：第一钢管1、第二钢管2和第一固定结构，所述第一钢管1设置有至少一根，所述第一钢管1平行设置；所述第二钢管2设置在所述第一钢管1正上方，所述第二钢管2与所述第一钢管1固定相连，所述第二钢管2设置有至少一根，所述第二钢管2均平行设置，所述第二钢管 2与所述第一钢管1相互垂直设置；所述第一固定结构设置在所述第二钢管2正上方，所述第一固定结构与所述第二钢管2固定连接，所述第一固定结构设置有平面，所述平面倾斜设置，所述平面固定所述零件。
[0025]本技术通过设置斜板固定所述零件，使所述零件倾斜设置，使所述零件长宽高的尺寸能符合要求，可以用叉车直接推入柜中，减少运输成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型零件装柜装置，其特征在于，包括：第一钢管(1)，所述第一钢管(1)设置有至少一根，所述第一钢管(1)平行设置；第二钢管(2)，所述第二钢管(2)设置在所述第一钢管(1)正上方，所述第二钢管(2)与所述第一钢管(1)固定相连，所述第二钢管(2)设置有至少一根，所述第二钢管(2)均平行设置，所述第二钢管(2)与所述第一钢管(1)相互垂直设置；以及第一固定结构，所述第一固定结构设置在所述第二钢管(2)正上方，所述第一固定结构与所述第二钢管(2)固定连接，所述第一固定结构设置有平面，所述平面倾斜设置，所述平面固定所述零件。2.根据权利要求1所述的大型零件装柜装置，其特征在于：所述第一固定结构与所述第一钢管(1)之间还设置有第三钢管(3)，所述第三钢管(3)的上顶面与所述第一固定结构连接，所述第三钢管(3)的下底面与所述第一钢管(1)相连接，所述第三钢管(3)设置有至少一根，所述第三钢管(3)与所述第二钢管(2)平行设置，且所述第三钢管(3)与所述第二钢管(2)位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的大型零件装柜装置，其特征在于：所述位于中间两根第二钢管(2)上还固定设置有第四钢管(4)，所述第四钢管(4)与所述第二钢管(2)平行设置，所述第四钢管(4)上设置至少一个第一螺纹孔(13)，相邻两根所述第四钢管(4)之间设置有第五钢管(5)，所述第五钢管(5)上设置有第二螺纹孔(14)，第一螺栓(12)穿过所述第一螺纹孔(13)和所述第二螺纹孔(14)连接所述第五钢管(5)与所述第四钢管(4)。4.根据权利要求3所述的大型零件装柜装置，其特征在于：所述第五钢管(5)上表面垂直设置有至少一根第六钢管(6)，所述第六钢管(6)内设置有供第十一钢管(11)插入的孔，所述第十一钢管(11)设置在所述第六钢管(6)内，所述第十一钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟华，曾现文，
申请(专利权)人：北京阿尔玛斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。