本实用新型专利技术提供一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，涉及流量计技术领域，包括连接管、导压管、冷凝器、限位柱、固定柱、固定环、卡环A和卡环B，导压管的底端与连接管连通，冷凝器的底端与导压管连通，限位柱的底端焊接在冷凝器的上表面，固定柱的底端焊接在限位柱的顶端，固定环套设在固定柱的外表面，卡环A的一端焊接在固定环的外表面，卡环B的一端通过转轴与卡环A远离固定环的一端相铰接，卡环B远离卡环A的一端焊接有固定板，固定板的外表面贯穿设置有螺栓。本实用新型专利技术，通过设置卡环A与卡环B能够通过密封片A与密封片B将冷凝管与软管连接在一起，拆装方便，提高了工人的工作效率，降低了工人的工作负担。低了工人的工作负担。低了工人的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构
[0001]本技术涉及流量计
，尤其涉及一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构。
技术介绍
[0002]现有带压力补偿的涡街流量计中，为了防止高温气(汽)体直接接触压力传感器，在导压管和压力传感器之间设置冷凝结构，高温气体经过冷凝结构冷却，并将压力传递给压力传感器，目前，冷凝结构均采用螺旋管式冷凝结构(俗称冷凝管)，而随着发展，冷凝器也就应运而出了。
[0003]但是传统的冷凝器随着使用会出现故障，但工人需要将冷凝器拆下进行更换或清理时需要使用专用工具，往往费时费力，降低了工人的工作效率，增加了工人的工作负担。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，包括连接管、导压管、冷凝器、限位柱、固定柱、固定环、卡环A和卡环B，所述导压管的底端与连接管连通，所述冷凝器的底端与导压管连通，所述限位柱的底端焊接在冷凝器的上表面，所述固定柱的底端焊接在限位柱的顶端，所述固定环套设在固定柱的外表面，所述卡环A的一端焊接在固定环的外表面，所述卡环B的一端通过转轴与卡环A远离固定环的一端相铰接。
[0006]优选的，所述卡环B远离卡环A的一端焊接有固定板，所述固定板的外表面贯穿设置有螺栓，所述固定柱的底端焊接有限位块，所述固定环的外表面开设有螺纹孔，所述卡环A的内部固装有密封片A，所述卡环B的内部固装有密封片B。
[0007]优选的，所述螺栓与螺纹孔相插接，所述卡环A靠近卡环B的一端开设有铰接槽，所述卡环B的外表面与铰接槽的内壁转动连接，所述导压管顶端的外表面开设有螺纹，所述冷凝器的底端设置有螺纹连接头。
[0008]优选的，所述卡环A与卡环B均为弧形，所述密封片A与密封片B均为橡胶。
[0009]优选的，所述冷凝器的底端连通有冷凝管，所述冷凝管的顶端开设有环切槽，所述环切槽的顶端焊接有定位柱，所述冷凝管的外表面滑动连接有软管，所述软管的一端开设有与定位柱相插接的定位孔，所述软管靠近定位孔的一端内壁开设有与环切槽的外表面相插接的契合槽。
[0010]优选的，所述连接管的外表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的外表面设置有压力传感器，所述压力传感器一端连通有管道，所述支撑柱的底端固装有流量计主体。
[0011]优选的，所述压力传感器远离管道的一端与软管连通，所述管道远离压力传感器的一端与连接管连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当工人需要将冷凝器拆除进行清理或更换时，先将螺栓拧松使其脱离螺纹孔，随后拉开固定板带动卡环B与密封片B脱离冷凝管，再将软管拽出脱离冷凝管，拧动螺纹连接头使其脱离导压管外表面的螺纹后取下冷凝器，以达到拆除的效果，随后更换冷凝器进行清理或更换，随后取出新的冷凝器，再将软管重新插接在冷凝管上后，将卡环B进行复位，重新拧紧螺栓，连接管内部的高温气体通过冷凝器冷却后，再通过冷凝管与软管输送至压力传感器后将数据传递到流量计主体处，工人记录流量计主体的数据即可，通过设置卡环A与卡环B能够通过密封片A与密封片B将冷凝管与软管连接在一起，拆装方便，提高了工人的工作效率，降低了工人的工作负担。
[0014]2、本技术中，当工人需要将软管与冷凝管连接在一起时，先将定位柱对准定位孔后，再将环切槽的外表面安装在契合槽的内部，定位柱与定位孔能够起到限位与定位作用，环切槽与契合槽能够提高密封性，通过设置环切槽与契合槽能够提高连接处的密封性，避免渗水。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构的部分立体结构展开图；
[0017]图3为本技术提出一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构的部分立体结构爆炸图；
[0018]图4为本技术提出一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构的部分立体结构剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、连接管；2、导压管；3、冷凝器；4、限位柱；5、固定柱；6、固定环；7、卡环A；8、卡环B；9、固定板；10、螺栓；11、限位块；12、螺纹孔；13、密封片A；14、密封片B；15、冷凝管；16、环切槽；17、定位柱；18、软管；19、定位孔；20、契合槽；21、支撑柱；22、压力传感器；23、管道；24、流量计主体。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，包括连接管1、导压管2、冷凝器3、限位柱4、固定柱5、固定环6、卡环A7和卡环B8，导压管2的底端与连接管1连通，冷凝器3的底端与导压管2连通，限位柱4的底端焊接在冷凝器3的上表面，固定柱5的底端焊接在限位柱4的顶端，固定环6套设在固定柱5的外表面，卡环A7的一
端焊接在固定环6的外表面，卡环B8的一端通过转轴与卡环A7远离固定环6的一端相铰接。
[0024]本实施方案中，当工人需要将冷凝器3拆除进行清理或更换时，先将螺栓10拧松使其脱离螺纹孔12，随后拉开固定板9带动卡环B8与密封片B14脱离冷凝管15，再将软管18拽出脱离冷凝管15，拧动螺纹连接头使其脱离导压管2外表面的螺纹后取下冷凝器3，以达到拆除的效果，随后更换冷凝器3进行清理或更换，随后取出新的冷凝器3，再将软管18重新插接在冷凝管15上后，将卡环B8进行复位，重新拧紧螺栓10，连接管1内部的高温气体通过冷凝器3冷却后，再通过冷凝管15与软管18输送至压力传感器22后将数据传递到流量计主体24处，工人记录流量计主体24的数据即可，通过设置卡环A7与卡环B8能够通过密封片A13与密封片B14将冷凝管15与软管18连接在一起，拆装方便，提高了工人的工作效率，降低了工人的工作负担。
[0025]具体的，卡环B8远离卡环A7的一端焊接有固定板9，固定板9的外表面贯穿设置有螺栓10，固定柱5的底端焊接有限位块11，固定环6的外表面开设有螺纹孔12，卡环A7的内部固装有密封片A13，卡环B8的内部固装有密封片B14。
[0026]在本实施例中：卡环A7与卡环B8能够通过密封片A13与密封片B14将冷凝管15与软管18连接在一起。
[0027]具体的，螺栓10与螺纹孔12相插接，卡环A7靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，包括连接管(1)、导压管(2)、冷凝器(3)、限位柱(4)、固定柱(5)、固定环(6)、卡环A(7)和卡环B(8)，其特征在于：所述导压管(2)的底端与连接管(1)连通，所述冷凝器(3)的底端与导压管(2)连通，所述限位柱(4)的底端焊接在冷凝器(3)的上表面，所述固定柱(5)的底端焊接在限位柱(4)的顶端，所述固定环(6)套设在固定柱(5)的外表面，所述卡环A(7)的一端焊接在固定环(6)的外表面，所述卡环B(8)的一端通过转轴与卡环A(7)远离固定环(6)的一端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于：所述卡环B(8)远离卡环A(7)的一端焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的外表面贯穿设置有螺栓(10)，所述固定柱(5)的底端焊接有限位块(11)，所述固定环(6)的外表面开设有螺纹孔(12)，所述卡环A(7)的内部固装有密封片A(13)，所述卡环B(8)的内部固装有密封片B(14)。3.根据权利要求2所述的一种压力补偿涡街流量计的冷凝结构，其特征在于：所述螺栓(10)与螺纹孔(12)相插接，所述卡环A(7)靠近卡环B(8)的一端开设有铰接槽，所述卡环B(8)的外表面与铰接槽的内壁转动连接，所述导压管(2)顶端的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋霖，
申请(专利权)人：无锡市精而信流量仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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