本实用新型专利技术涉及污液分离装置技术领域，且公开了一种水处理用污液分离装置，包括设备筒、分离筒、挤压装置、支撑架以及移动装置，设备筒内部设置有分离筒，分离筒内部设置有挤压装置，设备筒下方设置有支撑架，支撑架设置有两组，该实用新型专利技术，通过设置有初步过滤桶、进料斗以及旋转过滤桶，污液通过进料斗进入初步过滤桶将污液初步过滤，在进入旋转过滤桶，通过高速旋转，有效的提高了现有的分离装置分离速率，降低了处理时间，通过设置有承载板、升降螺纹杆、升降底板、行走轮以及手轮，操作人员通过转动手轮，带动升降螺纹杆转动，进而带动升降板下降，方便了本装置的移动，适用于多种工作场所，提高了设备的通用能力。提高了设备的通用能力。提高了设备的通用能力。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理用污液分离装置
[0001]本技术涉及污液分离装置
，具体为一种水处理用污液分离装置。
技术介绍
[0002]城市污水主要由生活污水组成，生活污水成分比较固定，主要含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、脂肪等有机物，比较适合于细菌的生长，成为细菌、病毒生存繁殖的场所；但生活污水一般不含有毒性，且具有一定的肥效，可用来灌溉农田，污水处理也分为好几个等级，最初的过滤是对污水中存在一些悬浮于水中的固体颗粒物，杂质、污泥等进行过滤处理，现有的分离装置分离速率较慢，而且分离效果较差，而且现有的分离装置不具备移动能力，只能固定使用。
[0003]为此，我们设计了一种水处理用污液分离装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水处理用污液分离装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种水处理用污液分离装置，包括设备筒、分离筒、挤压装置、支撑架以及移动装置，所述设备筒内部设置有分离筒，分离筒内部设置有挤压装置，设备筒下方设置有支撑架，支撑架设置有两组，两组支撑架之间设置有移动装置。
[0007]进一步的，所述设备筒上表面开设有进料口，设备筒侧表面开设有出液口，设备筒两端分别开设有一组通孔，设备筒一端设置有出料斗，出料斗一端固定连接于设备筒一端，出料斗排出设备筒处理后的固体废料。
[0008]进一步的，所述分离筒上表面同样开设有进料口，且分离筒上表面所开设的进料口与设备筒上表面所开设的进料桶互相对应，分离筒侧表面设置有出液斗，出液斗一端固定连接于分离筒侧表面，出液斗与分离筒内部互相连通，出液斗一端穿过设备筒侧表面所开设的出液口延伸至设备筒一侧外表面，出液斗排出废液。
[0009]进一步的，所述挤压装置包括初步过滤桶、进料斗、旋转过滤桶以及螺旋挤压杆，初步过滤桶设置于分离筒内部，初步过滤桶内部设置有螺旋挤压杆，初步过滤桶一端开设有通孔，初步过滤桶上表面同样开设有进料口，初步过滤桶上表面设置有进料斗，进料斗下表面固定连接于进料口，进料斗上表面穿过分离筒以及设备筒上表面所开设的进料口延伸至设备筒上表面，初步过滤桶另一端设置有旋转过滤桶，旋转过滤桶一端转动连接于初步过滤桶一端，旋转过滤桶另一端穿过设备筒以及分离筒一端所开设的通孔延伸至出料斗内部，旋转过滤桶延伸至设备筒一端外表面套设有齿盘，齿盘一侧啮合有锥齿，锥齿下方设置有转动电机，锥齿一侧固定连接于转动电机输出端，旋转过滤桶在转动电机的带动下快速转动，进而加快对污液的快速干化，转动电机为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线
(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
[0010]进一步的，所述支撑架之间设置有承载板以及固定板，且承载板以及固定板连接于两组之间，承载板上表面开设有螺纹孔，转动电机一侧固定连接于承载板上表面，支撑架上表面设置有连接板，连接板固定连接于设备筒下表面。
[0011]进一步的，所述移动装置包括升降螺纹杆、升降底板以及行走轮，升降螺纹杆设置于承载板上表面所开设的螺纹孔内部，升降螺纹杆一端设置于承载板上表面，升降螺纹杆设置于承载板上表面的一端设置有手轮，操作人员只需要转动手轮，手轮带动升降螺纹杆在螺纹孔内部旋转，升降螺纹杆另一端设置于承载板下表面，升降螺纹杆设置于承载板下表面的一端固定连接于升降底板上表面，在升降螺纹杆的旋转下，升降底板下降，升降底板下表面设置有若干组行走轮，每组行走轮上表面固定连接于升降底板下表面，升降底板在升降螺纹杆的作用下触地，使得行走轮可以带动整个设备移动。
[0012]进一步的，所述初步过滤桶一侧设置挤压电机，挤压电机下表面固定连接于连接板上表面，挤压电机的输出端穿过设备筒、分离筒以及初步过滤桶一端所开设的通孔延伸至初步过滤桶内部，设置于初步过滤桶内部的螺旋挤压杆一端固定连接于挤压电机的输出端，挤压电机为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
[0013]进一步的，所述螺旋挤压杆一端穿过初步过滤桶延伸至旋转过滤桶内部，螺旋挤压杆一端穿过旋转过滤桶转动连接于进料斗侧壁外表面，螺旋挤压杆，螺旋挤压杆在挤压电机的带动下转动将初步过滤桶内滤干一定水份的污液旋转挤压至旋转过滤桶内部。
[0014]进一步的，所述升降底板上表面开设有两组通槽以及两组通孔，每组通槽套设于一组支撑架外表面，每组通孔内部设置有一组滑动杆，滑动杆使得升降底板可以沿滑动杆上下移动，每组滑动杆上表面固定连接于承载板下表面，每组滑动杆下表面穿过通孔固定连接于固定板上表面，承载板以及固定板限制升降底板的升降范围。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、该技术，通过设置有初步过滤桶、进料斗以及旋转过滤桶，污液通过进料斗进入初步过滤桶将污液初步过滤，在进入旋转过滤桶，通过高速旋转，有效的提高了现有的分离装置分离速率，降低了处理时间，提高了生产效率。
[0017]2、该技术，通过设置有承载板、升降螺纹杆、升降底板、行走轮以及手轮，操作人员通过转动手轮，带动升降螺纹杆转动，进而带动升降板下降，使得行走轮触地，污液分离装置具备了行走能力，适用于多种工作场所，提高了设备的通用能力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中设备筒以及分离筒的结构示意图；
[0020]图3为本技术中挤压装置的结构示意图。
[0021]图中：1、设备筒；2、分离筒；3、挤压装置；4、支撑架；5、移动装置；6、出料斗；7、出液
斗；8、初步过滤桶；9、进料斗；10、旋转过滤桶；11、螺旋挤压杆；12、齿盘；13、锥齿；14、转动电机；15、承载板；16、固定板；17、连接板；18、升降螺纹杆；19、升降底板；20、行走轮；21、手轮；22、挤压电机；23、滑动杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参看图1
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3：一种水处理用污液分离装置，包括设备筒1、分离筒2、挤压装置3、支撑架4以及移动装置5，设备筒1内部设置有分离筒2，分离筒2内部设置有挤压装置3，设备筒1下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水处理用污液分离装置，包括设备筒(1)、分离筒(2)、挤压装置(3)、支撑架(4)以及移动装置(5)，其特征在于：所述设备筒(1)内部设置有分离筒(2)，分离筒(2)内部设置有挤压装置(3)，设备筒(1)下方设置有支撑架(4)，支撑架(4)设置有两组，两组支撑架(4)之间设置有移动装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种水处理用污液分离装置，其特征在于：所述设备筒(1)上表面开设有进料口，设备筒(1)侧表面开设有出液口，设备筒(1)两端分别开设有一组通孔，设备筒(1)一端设置有出料斗(6)，出料斗(6)一端固定连接于设备筒(1)一端。3.根据权利要求1所述的一种水处理用污液分离装置，其特征在于：所述分离筒(2)上表面同样开设有进料口，且分离筒(2)上表面所开设的进料口与设备筒(1)上表面所开设的进料口互相对应，分离筒(2)侧表面设置有出液斗(7)，出液斗(7)一端固定连接于分离筒(2)侧表面，出液斗(7)与分离筒(2)内部互相连通，出液斗(7)一端穿过设备筒(1)侧表面所开设的出液口延伸至设备筒(1)一侧外表面。4.根据权利要求1所述的一种水处理用污液分离装置，其特征在于：所述挤压装置(3)包括初步过滤桶(8)、进料斗(9)、旋转过滤桶(10)以及螺旋挤压杆(11)，初步过滤桶(8)设置于分离筒(2)内部，初步过滤桶(8)内部设置有螺旋挤压杆(11)，初步过滤桶(8)一端开设有通孔，初步过滤桶(8)上表面同样开设有进料口，初步过滤桶(8)上表面设置有进料斗(9)，进料斗(9)下表面固定连接于进料口，进料斗(9)上表面穿过分离筒(2)以及设备筒(1)上表面所开设的进料口延伸至设备筒(1)上表面，初步过滤桶(8)另一端设置有旋转过滤桶(10)，旋转过滤桶(10)一端转动连接于初步过滤桶(8)一端，旋转过滤桶(10)另一端穿过设备筒(1)以及分离筒(2)一端所开设的通孔延伸至出料斗(6)内部，旋转过滤桶(10)延伸至设备筒(1)一端外表面套设有齿盘(12)，齿盘(12)一侧啮合有锥齿(13)，锥齿(13)下方设置有转动电机(14)，锥齿(13)一侧固定连接于转动电机(14)输出端。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伏丛，
申请(专利权)人：江苏洁涛环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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