一种涂装生产线漆雾分离装置制造方法及图纸

技术编号:31941066 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:24
本实用新型专利技术公开了一种涂装生产线漆雾分离装置,包括一种过滤组件,所述过滤组件包括固定板、拉环、上固定网、下固定网、过滤棉、磁性件一和磁性件二,所述固定板卡接设于风管上,所述拉环固定设于固定板上,所述上固定网的一端旋转铰接设于固定板上端,所述上固定网呈倾斜设置,所述磁性件一设于上固定网的下端,所述下固定网的一端旋转铰接设于固定板的下端,所述下固定网呈倾斜设置,所述上固定网和下固定网呈平行设置,所述磁性件二设于下固定网的下端,所述磁性件一与磁性件二磁性相异,所述过滤棉设于上固定网和下固定网之间本实用新型专利技术属于涂装生产技术领域,具体是指一种可以高效更换漆雾过滤棉的涂装生产线漆雾分离装置。效更换漆雾过滤棉的涂装生产线漆雾分离装置。效更换漆雾过滤棉的涂装生产线漆雾分离装置。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线漆雾分离装置


[0001]本技术属于涂装生产
,具体是指一种涂装生产线漆雾分离装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展。然而在涂装生产时会产生大量的废气,需要对废气中包含大量的漆雾进行净化随后才可进行排放,现有技术中常采用漆雾过滤棉进行隔离,实际操作时具有如下的缺点:由于漆雾过滤棉使用一端时间后需要更换,更换时操作较为繁琐,影响工作效率,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了一种可以高效更换漆雾过滤棉的涂装生产线漆雾分离装置。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种涂装生产线漆雾分离装置,包括风管、风斗和过滤组件,所述风管连接设于风斗上,所述过滤组件的一端贯穿风管倾斜设于风管另一侧内壁,所述过滤组件的另一端设于风管外壁;所述过滤组件包括固定板、拉环、上固定网、下固定网、过滤棉、磁性件一和磁性件二,所述固定板卡接设于风管上,所述拉环固定设于固定板上,所述上固定网的一端旋转铰接设于固定板上端,所述上固定网呈倾斜设置,所述磁性件一设于上固定网的下端,所述下固定网的一端旋转铰接设于固定板的下端,所述下固定网呈倾斜设置,所述上固定网和下固定网呈平行设置,所述磁性件二设于下固定网的下端,所述磁性件一与磁性件二磁性相异,所述过滤棉设于上固定网和下固定网之间;需要更换漆雾过滤棉时,通过拉环抽出过滤组件,打开上固定网和下固定网,更换新的过滤棉,扣接固定网一和固定网二,磁性件一与磁性件二相吸,从而固定住过滤棉,然后将过滤组件插入风管内部。
[0005]进一步地,所述固定板上设有密封垫,所述密封垫贯穿拉环设于固定板上,防止漆雾泄露。
[0006]进一步地,所述风管内壁设有垫块,所述垫块设于过滤组件下端,对过滤组件起固定承接作用。
[0007]进一步地,所述过滤组件设有若干组,若干组所述过滤组件等间隔设于风管两壁;通过抽取对应的过滤组件,检查过滤棉受损程度,可以判断对应过滤组件的相邻组件是否进行必要更换。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种涂装生产线漆雾分离装置操作简单,机构紧凑,设计合理,通过抽取对应的过滤组件,检查过滤棉受损程度,可以判断对应过滤组件的上下组件是否进行必要更换,更换时打开上固定网和下固定网,取出受损过滤棉,将新的过滤棉填充入固定网一和固定网二之间,固定网一和固定网二上的磁性件一与磁性件二相吸,从而固定住过滤棉,然后将过滤组件插入风管内部。
附图说明
[0009]图1为本技术一种涂装生产线漆雾分离装置的主视图;
[0010]图2为本技术一种涂装生产线漆雾分离装置的局部结构示意图;
[0011]图3为图1的A处放大图;
[0012]图4为图1的B处放大图。
[0013]其中,1、风管,2、风斗,3、过滤组件,4、固定板,5、拉环,6、上固定网,7、下固定网,8、过滤棉,9、磁性件一,10、磁性件二,11、密封垫,12、垫块。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1

4所示,本技术一种涂装生产线漆雾分离装置,包括风管1、风斗2和过滤组件3,所述风管1连接设于风斗2上,所述过滤组件3的一端贯穿风管1倾斜设于风管1另一侧内壁,所述过滤组件3的另一端设于风管1外壁;所述过滤组件3包括固定板4、拉环5、上固定网6、下固定网7、过滤棉8、磁性件一9和磁性件二10,所述固定板4卡接设于风管1上,所述拉环5固定设于固定板4上,所述上固定网6的一端旋转铰接设于固定板4上端,所述上固定网6呈倾斜设置,所述磁性件一9设于上固定网6的下端,所述下固定网7的一端旋转铰接设于固定板4的下端,所述下固定网7呈倾斜设置,所述上固定网6和下固定网7呈平行设置,所述磁性件二10设于下固定网7的下端,所述磁性件一9与磁性件二10磁性相异,所述过滤棉8设于上固定网6和下固定网7之间。
[0017]所述固定板4上设有密封垫11,所述密封垫11贯穿拉环5设于固定板4上。
[0018]所述风管1内壁设有垫块12,所述垫块12设于过滤组件3下端。
[0019]所述过滤组件3设有若干组,若干组所述过滤组件3等间隔设于风管1两壁。
[0020]具体使用时,抽取对应的过滤组件3,检查过滤棉8受损程度,判断对应过滤组件3的上下组件是否进行必要更换,更换时打开上固定网6和下固定网7,取出受损过滤棉8,将新的过滤棉8填充入固定网一和固定网二之间,固定网一和固定网二上的磁性件一9与磁性件二10相吸,从而固定住过滤棉8,然后将过滤组件3插入风管1内部。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线漆雾分离装置,其特征在于:包括风管、风斗和过滤组件,所述风管连接设于风斗上,所述过滤组件的一端贯穿风管倾斜设于风管另一侧内壁,所述过滤组件的另一端设于风管外壁;所述过滤组件包括固定板、拉环、上固定网、下固定网、过滤棉、磁性件一和磁性件二,所述固定板卡接设于风管上,所述拉环固定设于固定板上,所述上固定网的一端旋转铰接设于固定板上端,所述上固定网呈倾斜设置,所述磁性件一设于上固定网的下端,所述下固定网的一端旋转铰接设于固定板的下端,所述下固定网呈倾斜设置,所述上固定网和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建平
申请(专利权)人:欧麦环保设备工程无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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